离心泵抱轴是如何产生的（非轴承原因）

离心泵抱轴是如何产生的（非轴承原因）

轴承抱死主要有以下几点原因：1、轴承装配不当，轴向间隙小或径向紧力太大。2、润滑不好。

3、安装找正有问题。

4、泵介质温度高，降温措施差。5、轴承质量有问题。预防措施：1、检查润滑情况，保证正常的油位，不可过低，也不可过高，否则均会导致热量无法散出。2、保证合理的安装轴向及径向间隙，使泵运转时有合理的膨胀间隙。

3、找正精确，避免轴承承受不必要的外力。4、避免泵超负荷运行，增加轴承载荷。5、避免泵气蚀，振动会加剧轴承的损耗。

6、正确开、停泵，错误的操作会导致泵损坏。

什么是离心泵的扫线和抱轴

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离心泵在启动前的注意事项及准备工作

本文是收集整理而成的实用性文章，文章全部来源于互联网，部分文章由以多年生产销售水泵产品的经验结合实际稍做修改，著作权归原作者所有，因无法标明出处，望所涉原作者见谅。(1）离心泵启动前的准备工作a.启动前检查润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求；轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通；盘动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象；在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物；离心泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动；泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小的位置，应关闭出口调节阀；点动泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，必需使叶轮完全停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。

b.充水离心泵在启动以前，泵壳和吸水管内必须先充满水，这是因为有空气存在的情况下，泵吸人口真空无法形成和保持。

c.暖泵输送高温液体的泵，如电厂的锅炉给水泵，在启动前必须先暖泵。这是因为给水泵在启动时，高温给水流过泵内，使泵体温度从常温很快升高到100～200℃，这会引起泵内外和各部件之间的温差，若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施，会使泵各处膨胀不均，造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。多级泵 化工泵 磁力泵 油泵 排污泵 真空泵（2）启动程序离心泵泵腔和吸水管内全部充满水并无空气，出口泵关闭。给水泵暖泵完毕。

对于强制润滑的泵，启动油泵向各轴承供油。启动冷却水泵或打开冷却水阀。合闸启动，启动后泵空转时间不允许超过2～4min，使转速达到额定值后，逐渐打开离心泵的出口阀，增加流量，并达到要求的负荷。

（3）运行中的注意事项离心泵制造厂对轴承的温度有规定滚动轴承的温升一般不超过40℃，表面温度不超过70℃，否则就说明滚动轴承内部出现毛病，应停机检查。如果继续运行，可能引起事故。对于滑动轴承的温度规定，应参阅有关泵的技术文件，处理方法与滚动轴承一样。

当离心泵盘不动车时为什么启动不了

离心泵盘不动车，说明泵的内部产生了故障，这故障可能是叶轮被什么卡住或是泵轴弯曲过度，或是泵的动、静部分锈死，或是泵内压力过高。如果泵盘不动车而强行启动，强大的电机力量带动泵轴强行动转，会造成内部机件损坏，如泵轴断裂、扭曲、叶轮破碎、电机线圈烧毁、也可能使电机跳闸，启动失败。

离心泵盘不动车的原因是什么

第一，需要检查泵体转子和泵壳是否有摩擦，叶轮是否松脱第二，需要检查轴承是否抱轴第三，需要检查密封是否压得过紧（填料密封类型）；第四，可能原因是轴弯曲 还有可能是输送介质结晶或结垢轴承生锈等

离心泵常见的轴承箱漏油怎样解决

（1）、减少甩油量
轴承锁紧螺母浸油深度（液面与锁紧螺母的相对距离）是影响甩油量大小的一个重要因素。减小螺母直径，可以减小浸油深度，减小搅油，从而减少落到轴上的油量，间接减少漏油量。

（2）、改进原油封结构
对其结构分析，从密封原理角度讲可考虑填塞或阻塞、分隔、引出或注入和流阻、反输，以及这些方案组合等方法。

离心泵常见的轴承箱漏油原因：
机泵运行中由于油位限制，螺母下端浸入油池中，把润滑油搅起，沿压盖内表面淌下，直接滴到旋转轴上，轴上积油很多，被旋转轴带动，油沿轴爬行，进入压盖与轴迷宫密封间隙，由于迷宫密封间隙较大，而且密封阻力较小，油一旦进入迷宫难以打回，因而不断沿轴外甩出，在轴端处形成积油，使迷宫和防尘环起不到密封作用，即发生漏油。
原油封结构存在的主要问题是轴承锁紧螺母太大和迷宫密封间隙太大起不到有效的密封作用。