离心泵的机械密封频繁坏什么原因

离心泵的机械密封频繁坏什么原因

主要原因有：①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。

③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。

例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75 m/s，当有一个密封面滞后不能跟踪旋转，瞬时高温造成密封面损坏。④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。另外，密封面表面滑沟，端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。

③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。

离心泵的损耗主要在哪些方面

1.机械损耗，泵本身的机械效率不可能是100%，会有一定功率损失在机械摩擦等泵体结构上。2.叶轮与液体摩擦做功造成的损耗，表现为液体温度升高，将机械能转化为热能。

3.液体在泵内流动的摩擦力造成的损耗。

离心泵的汽蚀现象如何形成对离心泵有何损害如何避免

一、汽蚀对泵的影响
   当汽蚀发展到一定程度时，将影响水泵的性能并妨碍其正常运行。主要表现为以下几个方面：1，泵的性能改变汽蚀初生时，对水泵外特性并无明显影响。

汽蚀发展到一定程度后，汽泡还会堵塞叶轮槽道，使水泵的功率、效率、流量和扬程等参数会突然下降。

当汽蚀充分发展后，水流的有效过流面积会减小很多，以致引起水流中断，不能工作。2,，引起振动和噪声气泡破裂时，液体质点互相冲击，产生噪音和机组振动，两者互相激励使泵产生强烈振动，称为汽蚀共振现象。3，过流部件表面由于连续的局部冲击，会使材料的表面逐渐疲劳损坏，引起金属表面的剥蚀，进而出现大小蜂窝状蚀洞；除了冲击引起金属部件损坏外，还会产生化学腐蚀现象，氧化设备。
此外，汽蚀过程是不稳定的，会使水泵发生振动和产生噪声。

二、水泵出汽蚀后处理办法
水泵出现汽蚀现象后可以从以下几个方面解决：
1、降低水泵安装高度（降低水泵吸程）2、为水泵安装前置泵（增加水泵进口压力）；3、为水泵加装诱导轮（增加水泵进口压力）；4、在入口压力不足的情况下，降低其出口流量；5、加装再循环系统。6、改善流道，采用抗汽蚀性能更好的叶轮。