皮带输送机的清扫器有哪些类型

皮带输送机的清扫器有哪些类型

清扫器工作原理是“刮”的方式和旋转挤压等方式，采用不同的固定支架模式和材料，根据生产环境的不同，制作不同的清扫器起到清扫目的。
(1)合金橡胶清扫器P型
安装在头部滚筒处，安装位置与弹簧清扫器相似，与弹簧清扫器相比，它主要借助于橡胶棒的弹力，同时刮板材料由橡胶改为硬质合金在物料和输送带分离后贴近输送带表面。

清扫粘结在输送带上的物料。

(2)空段清扫器
空段清扫器安装在输送带的回程分支、输送带上侧、靠近尾部滚筒处或垂直拉紧装置改向滚筒处，用来清扫洒落在回程分支输送带上的物料。防止物料夹在输送带与尾部滚筒、改向滚筒之间。损坏演筒与输送带。影响输送机的正常运行。

(3)合金橡胶清扫号H型
安装在头部滚筒处贴近输送带的位置与以上两种形式不同，清扫原理与合金橡胶清扫器P型相同。
(4)弹衡清扫器
安装在头部滚筒处，它主要借助于弹簧的弹力，使固定在支架上的刮板(椒胶板)，在物料和输送带分离后，贴近输送带表面，清扫粘结在输送带上的物料。它是TD75型输送机标准设计的主要清扫器，使用效果不好。

(5)硬质合金刮板清扫器
安装于头部滚筒处，刮板材料采用硬质合金，有单片和双片两种形式，通过调整配重块改变刮板对输送带的压力，达到彻底清扫物料的效果。

清扫器的种类

清扫器的种类很多，每一种清扫器都有着不同的分工和作用，合理的搭配能够使清洁效果达到最佳，目前清扫器常用的组合为：RITCLEAN-GW一级清扫器、RITCLEAN-AS二级清扫器、RITCLEAN-V空段清扫器。

一级清扫器作为清洁系统的第一个阶段，通常安装在输送机头部传动滚筒处，刀片主要采用聚氨酯材料，具有良好的耐磨性和稳定的刮料效果，可完成85%以上的主要清扫任务，只留下一层黏性粉末。

二级清扫器有聚氨酯材质和合金材质，安装在皮带中部卸载点或靠近滚筒处，可有效清除残留在皮带上的细粒、湿粘物料，也用于清理皮带非工作面，减少下皮带面物料对下部托辊及改向滚筒的粘附。

空段清扫器，用来清扫洒落在回程分支皮带上的物料，安装在输送带的回程分支、输送带上侧、靠近尾部滚筒处或垂直拉紧装置改向滚筒处，可防止物料夹在皮带与尾部滚筒、改向滚筒之间。三组清扫器的联合使用，可实现清洁系统的最佳效果。
合适的清扫系统能减少皮带机回程面物料的洒落，提高带式输送机沿线滚筒及托辊的使用寿命，改善带式输送机的工作性能，也为后续的环保工作提供了良好的基础。

如何使用H型头道弹簧皮带清扫器

皮带清扫器适用于清扫卸载滚筒处皮带上粘附的物料，聚氨酯属于头道清扫器。利用橡胶体本身的弹性性能，可自动调节清扫器刮板与输送机胶带之间的接触压力，保证了刮板与运行的胶带受力在一定合适的范围之内，使清料既干净，又不损坏胶带。

DTII（A)型带式输送机结构组成有哪些zmjt15

DTII带式输送机具有运量大，爬坡能力高，运营费用低，使用维护方便等特点，便于实现运输送系统的自动化控制。输送物料的松散密度为500～2500kg/m3。

DTII带式输送机是通用型系列产品，是以棉帆布、尼龙、聚酯帆 布及钢丝绳芯输送带作牵引构件的连续输送设备。

可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料及成件物品。工作环境温度：一般为-5℃—40zmjt0.49℃，对于有特殊要求的场所，如高温、寒 冷、防爆、阻燃、防腐蚀、耐酸碱、防水等条件，应采取相应的防护措施。DTII带式输送机结构及特点：DTII带式输送机主要部件如下：输送带，驱动装置（电 动机、减速器、液力耦合器、制动器、联轴器、逆止器）或电动滚筒，传动滚筒，改向滚筒，托辊，拉紧装置，清扫器，卸料器，机架，漏斗，导料槽，安全保护装置等。结构特点：DTII带式输送机均按部件系列选中.煤型组合。

可根据输送工艺要求，按不同的地形，工况选型设计并组合成整台输送机。可以满足水平及倾斜输送要求，也可采用带凸弧，凹弧段与直线段组合的输送形式。