50t哈尔滨履带吊不能回转有哪些原因

50t哈尔滨履带吊不能回转有哪些原因

吊车使用过程中，必然存在磨损，并逐渐使相关机械部件性能变差乃至损坏，所以，吊车的回转机构常见故障也与机械部分相关。吊车故障分析大体可以从机械故障和液压系统故障 两个方面去着手。

经验表明，吊车回转机构的常见故障主要有回转支承游隙过大（旷动）、回转系统动作缓慢（无力）或不动、系统压力不正常、漏油以及回转制动阀不能锁等。

一、回转无力或不能回转（系统压力正常）1.液压马达发生故障，动力不能正常输出，修理或更换。2.减速器出现故障，影响动力传递，检查、调整。3.出现过载，须重新核对起重量，避免过载。4.溢流阀、手动控制阀故障，检查调整。

二、不能回转（系统压力正常）1.吊车回转减速器齿轮或蜗轮、蜗杆损坏，检查维修。2.液压马达柱塞或轴承卡住或磨损严重，检查维修。3.液压马达输出轴折断，换新。

三、回转液压系统压力偏低1.故障现象吊车若在空载、轻载时，其回转时的声音和速度等均正常，而当吊车重载时就出现回转困难甚至转不动的现象。2.故障原因吊车产生这种现象的可能原因有：回转液压系统溢流阀压力低、液压马达磨损、内漏严重或者操纵阀的压力定的低，以及操纵阀阀杆磨损严重、内泄大、压力流失等。

履带吊怎么收缩履带 流阀起啥作用

1、通过螺丝收缩，液压系统中各溢流阀：可抑制回路中的异常高压，以防止液压油泵及马达的损坏，并防止处于过载状态。 2、变幅安全装置：当不测事故发生，吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的工作油，从而确保作业的安全性。

履带吊上船审核要求

审核要求有下面9点1、起重机的主要工作性能应达到额定指标。2、各操纵杆动作应灵活，回位应正确。

3、回转机构各部间隙调整应适当，回转时不应有明显晃动或抖动，并具有滑转性能，行走时转台应能锁定。

4、行走链条不应有偏磨、损伤;上部履带挠度应在40～60mm之间。5、起重机的行驶跑偏量(前进或后退20m的轨迹偏差)不应大于25cm.6、司机室在门窗关闭的状态下司机耳旁噪声不应大于85dB(A)。7、行走转向应灵活，操作应轻便。8、起重机设置的重量限制器、力矩限制器、高度限位器等安全装置工作应可靠有效。

9、安全装置检查规定：1)液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置，安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%;系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力;2)液压系统中，限制负载下降速度、保持工作机构平稳下降和微动下降的平衡阀应可靠有效;3)各液压阀不应有内外泄漏，工作应可靠有效;4)所有外露的传动部件均应装设防护罩且固定牢靠;制动器应装有防雨罩;5)起重机应设幅度限位装置和防止起重臂后倾装置，且工作可靠有效;6)起重机应装有读数清晰的幅度指示器(角度指示器)。

履带吊超起工况性能表，超起配重0-640t是什么意思？

能简单、轻松地实现对超起半径的调整，提高起重机的作业范围。最大起重量：750t臂架长度：24-84/30-102（重型/混合型）m最大起重力矩：336×28t·m三一750吨履带吊(SCC7500)产品亮点SCC7500型履带起重机安全可靠、先进精良、成熟耐用；能方便、快速地实现平台与底座的拆装。

减少单件运输重量，节约运输成本；操作全部实现计算机控制，系统简洁，维修更加方便；能简单、轻松地实现对超起半径的调整，提高起重机的作业范围；液压系统采用国际知名品牌的液压元件，节能、高效、环保，运行平稳性好；配有GPS远程监控系统方便用户进行设备维护与管理；负荷传感、极限负荷调节以及电液比例微速控制使各个动作微动性极佳，操作更平稳。

可配2m履带板或 1.5m履带板。国内首次采用了超起半径可调节机构，可实现超起半径无极调节，大大提高了设备的作业范围和方便性；所有配重块采用一种规格，减少管理成本和运输成本；具有履带架自装卸功能。通过提升主机自装卸的便捷性、各大件之间的连接销均采用油缸动力和臂架销孔精度的提升，整机的拆装便利性得到大幅度提升。

全液压轮胎起重机中液压是什么意思

液压就是液压传动呗，指起重机的起重机构是靠液压传动的。液压就是通过液压油（具体根据实际情况定）来传递压力的装置。

一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。

液压由于其传动力量大，易于传递及配置，在工业、民用行业应用广泛。液压系统的执行元件液压缸和液压马达的作用是将液体的压力能转换为机械能，而获得需要的直线往复运动或回转运动。

吊车的工作原理是什么

吊车的工作原理主要表现在起重臂里面的下面有一个转动卷筒，上面绕钢丝绳，钢丝绳通过在下一节臂顶端上的滑轮，将上一节起重臂拉出去，依此类推。缩回时，卷筒倒转回收钢丝绳，起重臂在自重作用下回缩。

另外有一些汽车起重机的伸缩臂里面安装有套装式的柱塞式油缸，但此种应用极少见。

因为多级柱塞式油缸成本昂贵，而且起重臂受载时会发生弹性弯曲，对油缸寿命影响很大。
在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。属于物料搬运机械。

起重机的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的。

扩展资料 ：
吊车使用单位要经常对在用的吊车械进行检查维保， 并制订一项 定期检查管理制度，包括日检、周检、月检、年检，对吊车进行动态 监测，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障吊车械安全运行。
（1）日检。

由司机负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传 动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，监听运行中有无异常声音。
（2）周检。

由维修工和司机共同进行， 除日检项目外， 主要内容是外观检查， 检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、 紧急报警装置的灵敏、 可靠性， 通过运行观测传动部件有无异常响声， 及过热现象。
（3）月检。
由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行， 除周检内容外，主要对吊车械的动力系统、起升机构、回转机构、运 行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。

通过测试运行检查吊车械的泄漏、压力、温度、振 动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对吊车的结构、支承、传动 部位进行状态下主观检测，了解掌握吊车整机技术状态，检查确定异 常现象的故障源。
（4） 年检。
由单位领导组织设备安全管理部门挑头，同有关部门共同进行， 除月检项目外，主要对吊车械进行技术参数检测，可靠性试验，通过 检测仪器， 对吊车械， 各工作机构运动部件的磨损、 金属结构的焊缝、 测试探伤，通过安全装置及部件的试验，对起重设备运行技术状况进 行评价。

安排大修、改造、更新计划。