发布时间:2023-04-02 点此:30次
1、频率f<10Hz的低频振动,就是转速n<600转/分,常以位移mm作为振动标准。
频率f=10~1000Hz的中频振动,就是转速n=600-60000转/分,以速度mm/s作为振动标准。
频率f>1000Hz的高频振动,就是转速n>60000转/分,以加速度mm/(s^2)作为振动标准。
激振力大于或等于MV50-2,MV50-4,MV50-6,MV30-8的振动电机,外偏心块为固定块,用键固定在转轴上,不能转动。内偏心块为可调块,外表面装有标明最大激振力百分数的标尺,使用紧固螺栓压紧在电机转轴上。
扩展资料
在低频域以位移作为振动标准,中频域以速度作为振动标准,在高频域以加速度作为振动标准。故障诊断为突出故障频率成分,对低频故障推荐采用位移信号分析,对高频故障推荐采用速度、加速度信号。
振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机振动频率范围大,激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。
离心风机的振动速度值:
1、用轴承震动速度有效显示时为:11mm/s。
2、用轴承振幅显示时为以下值:
(1)电机同步转速为3000转/分时:最大允许值为:0.1mm(双振幅);
(2)电机同步转速为1500转/分时:最大允许值为:0.2mm(双振幅);
(3)电机同步转速为1000转/分时:最大允许值为:0.31mm(双振幅);
(4)电机同步转速为750转/分时:最大允许值为:0.4mm(双振幅);
(5)电机同步转速为600转/分时:最大允许值为:0.5mm(双振幅);
(6)电机同步转速为500转/分时:最大允许值为:0.6mm(双振幅)。
扩展资料:
使用离心风机的注意事项:
1、离心风机整体机组的安装,应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。
2、现场组装的离心风机,底座上的切削加工面应妥善保护,不应有锈蚀或操作,底座放置在基础上时,应用成对斜垫铁找平。
3、轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正,同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙,使其符合设备技术文件的规定。
4、主轴和轴瓦组装时,应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03~0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。
5、风机机壳组装时,应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内,同时检查地脚螺栓是否紧固。
其间隙值如设备技术文件无规定时,一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100,,径向间隙应均匀分布,其数值应为叶轮外径的1.5/1000~3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些,以提高风机效率。
6、风机找正时,风机轴与电动机轴的不同轴度:径向定位移不应超过0.05毫米,倾斜不应超过0.2/1000。
7、滚动轴承装配的离心风机,两轴承架上轴承孔的不同轴度,可待转子装好后,以转动灵活为准。
为25MM(自频率值约3-4HZ)。
减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度为25MM(自频率值约3-4HZ),此挠度可应于650转每分钟的水泵的隔振。
当转速低于650时,建议使用40以下挠度之弹簧隔振器。
弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的0.8倍;弹簧须具备一定的额外行程,至少等于额定静挠度的50%;弹簧的水平刚度至少是坚直钢度的100%,以保证减振器的稳定性。
基座重量约为水泵重量1-2倍以上;框架由槽铁锁固而成,其高度不少于长度的1/12,但不低于150MM,不高于300MM;长宽尺寸应能将整个水泵涵盖在内,并各边余10-15公分为宜。
扩展资料
振动原因:
1、由于水泵制造工艺不过关:转子不平衡;泵与电机轴不同心;转子与定子部分发生碰撞或磨擦。
2、由于使用时间较长,水泵磨损老化:叶轮松动;轴承损坏或轴承间隙大。
3、水泵入口管、叶轮内、泵内有杂物;水泵与基础固定不紧固,发生共振加强现像等。
4、水泵工作中推进水流时,伴随的涡流,气蚀不可避免的会产生振动。
为25MM(自频率值约3-4HZ)。
减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度为25MM(自频率值约3-4HZ),此挠度可应于650转每分钟的水泵的隔振。
当转速低于650时,建议使用40以下挠度之弹簧隔振器。
弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的0.8倍;弹簧须具备一定的额外行程,至少等于额定静挠度的50%;弹簧的水平刚度至少是坚直钢度的100%,以保证减振器的稳定性。
基座重量约为水泵重量1-2倍以上;框架由槽铁锁固而成,其高度不少于长度的1/12,但不低于150MM,不高于300MM;长宽尺寸应能将整个水泵涵盖在内,并各边余10-15公分为宜。
扩展资料:
水泵振动要求:
1、确定结构物在线弹性范围内的动力特性。如所有有意义的自振频率和相应的振型,它们的阻尼值。
这些动力特性可由模型试验或由原型试验求得。
2、确定各种特定荷载下的动力反应。如动应力和位移等。
原型结构的动力试验主要有人工加振和利用自然振动两种措施。模型试验的动力试验目前主要有激振器和振动台两种方法。
3、水流的脉动激发结构物振动,而结构物的振动又对水流的脉动产生制约作用,这两种作用达到平衡,使振动呈相对稳定状态。
如绕流物体后稳定的卡门涡街引起的物体振动。