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工业卧式离心泵怎么更换机械密封

发布时间:2023-04-02 点此:29次

工业卧式离心泵怎么更换机械密封

一、离心泵四氟机械密封叶轮端装配步骤第一步:把离心泵四氟机械密封弹簧放在叶轮轴上,带钓的一面朝上。第二步:放不锈钢垫片。

工业卧式离心泵怎么更换机械密封

第三步:放三个四氟垫片(四氟垫片需在开水中浸泡一分钟):先放圆型面朝上,平型面朝下的垫片;再放一面带槽的四氟垫片(槽型面向下);最后再放一个带槽的四氟垫片(槽型面向下)。

第四步:放动环(把有槽的一面向下,槽口与弹簧上的钓相配合)。二、离心泵隔板端装配步骤第一步:径环放开水里浸泡一分钟第二步:径环放在隔板内孔上(黑色一面朝上),垫上软布用棍子压紧(注:棍子必须是平型面的)。

水泵机械密封怎么更换

更换水泵机械密封,首先要把泵盖最外面的螺栓卸下来,再把泵盖拆下来,然后把里面的蜗壳,护板,叶轮都要拆下来,就能看到有一个机封箱和机封,机封是装在泵体和轴承组件联接部位,再把机封箱整个拆下来,机封就装在机封箱里边,拆机封箱的时侯机封就会一起拆下来了,再把新的机封装在机封箱里,再按上面的步骤依次装好泵,就可以了。如有不明之处,您还可以来电咨询石泵渣浆泵业。

工业卧式离心泵怎么更换机械密封

如何更换KQW150-315离心泵的机械密封

更换KQW150-315离心泵的机械密封的方法:1.机械密封的拆卸及拆卸时的注意事项:a.在拆卸机械密封时,严禁动用手锤和扁铲,以免损害密封元件。b.如果在泵两端都有机械密封时,则在拆卸过程中必须小心谨慎,防止顾此失彼。

c.对工作过的机械密封,如果压盖松动时密封面发生移动的情况,则应更换动静环零件,不应重新上紧继续使用。

因为在松动后,摩擦副原来运转轨迹会发生改变,接触面的密封性就很容易遭到破坏。d.如密封元件被污垢或凝聚物粘结,应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。2.机械密封的安装及安装时的注意事项:a.安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够,各元件是否有损坏,特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题,需进行修复或更换新备件。

b.检查轴套或压盖的倒角是否恰当,如不符合要求则必须进行修整。c.机械密封各元件及其有关的装配接触面,在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁,特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。

动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。d.上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧,防止压盖断面偏斜,用塞尺或专用工具检查各点,其误差不大于0.05毫米。

e.检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度),必须保证四周均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。f.弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,要求误差±2.00毫米,过大会增加断面比压,加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用,弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。

用单弹簧时要注意弹簧的旋向,弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。g.动环安装后须保持灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。h.先将静环密封圈套在静环背部后,再装入密封端盖内。注意保护静环断面,保证静环断面与端盖中心线的垂直度,且将静环背部的防转槽对准防转销,但勿使其中互相接触。

i.安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件,需要敲打时,必须使用专用工具进行敲打,以防密封元件的损坏j.组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂,这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂,防止动静环密封面在水泵开车前磨损。l.浮动环组装时,一定要小心不要碰倒浮动环弹簧,以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后,可以轻轻按浮动环,以确定是否就有良好的浮动性能。

m.安装密封时应轻拿轻放,防止损坏密封件,安装时应将密封及腔体擦洗干净。n.紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力,防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。

水泵机械密封的安装方法

1、泵用机械密封的结构及原理,一般分为两大部分,动环和静环,图中,泵用密封为平面密封,是通过两个光滑的平面,在旋转过程中阻止液体在密封内外的流动。2、开始拆分水泵,轴直连式水泵,一般立式卧式之分,但是结构基本相同,第一步分离电机和泵体部分,然后把电机部分和水泵泵体分开。

3、拆下电机后,用套筒扳手,拆下叶轮。

螺丝一般为正常螺丝,非反向螺纹螺丝。4、注意轴上的键条,拆下键条。5、两个密封件的就够比较简单,取下动环静环,换上新的机械密封,然后在原步装回,就可以了。水泵机械密封的优点:1、结构可靠,可以将泄漏限制在很小的范围内。

只要主密封表面的表面粗糙度和平坦度可以满足要求,只要材料具有良好的耐磨性,机械密封就可以实现很小的泄漏,甚至肉眼看不见泄漏。2、寿命长。在机械密封中,主要磨损部分是密封摩擦副端面。

由于密封件端面的磨损在正常工作条件下并不大,通常可以连续使用1至2年,在特殊情况下也可以使用5至10年。3、在运行过程中无需调整。由于机械密封依靠弹簧力和流体压力来使摩擦副贴合,在运行过程中它会自动保持接触,并且不需要像组装后的普通软包装那样调节压缩力。

4、具有抗振性。速度为3000r/min时,较大振幅≤0.05mm,PV值不断提高。5、功率损耗小。

填料密封通过把填料压在轴或套筒上而起作用。填料密封圈直接在轴上摩擦。保压压力越紧,摩擦越大,功耗也越大。机械密封的摩擦处于半液体摩擦状态,摩擦系数很小,机械密封的功率损耗是填料密封的功率损耗的10%-50%。

6、波纹管密封轴或者轴套没有磨损,并且对旋转轴的振动和轴向壳体的偏斜不敏感。7、适用范围广。当介质易燃,易爆,有毒和有害时,机械密封可以确保密封。还适用于各种速度和腐蚀性介质的高温,低温,高压,真空设备的密封。

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