多级泵效率低是什么原因

多级泵效率低是什么原因

造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个。1.离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。

2.泵本身效率是最根本的影响。

同样工作条件下的泵，效率可能相差15%以上。3.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。4.泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。

容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。5.电机效率在运用中基本保持不变。

因此选择一台高效率电机致关重要。6.泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。7.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。

泵选定后，后期管理影响较小。8.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。

离心泵的效率一般是多少

一般70%~80%。
离心泵的结构特点为：在一个蜗壳形的泵壳内，安装了一个可以快速旋转的叶轮，在叶轮上有2～8片叶片。

泵壳上有两个接口，通向叶轮中心的是进口，与吸人管路相接；在泵壳的切线方同的为出口，与排出管路相连接。

离心泵的主要工作部件是叶轮。其次是吸液室、泵体（泵壳）、泵盖、轴封装置、轴向力平衡装置、轴承、联轴器、托架、压出室等。当叶轮蓬i时，液体就能连续不断地从吸入口吸人，从排出口排出，并使液体产生压力而排送到高处。

离心泵使用注意事项
泵的最大启动频率不能超过12次/小时，压差不能低于设计点，也不能在系统中引起性能参数的波动。

泵出口压力表值等于压差加上入口压力表值。
满负荷时电流表上的读数，保证电流不超过电机铭牌上的值，泵配带的电机有可能根据买方的要求，按实际介质比重选择，在进行试运行时，应考虑电机的功率。如果实际介质比重比试运行介质的比重小，请在试运行时，严格控制阀门的开度，避免电机过载甚至烧毁。

必要时必须与泵制造商联系。

多级离心泵性能有哪些

多级离心泵的主要性能参数有流量、扬程、转速、效率、轴功率等等，另外可靠性及其维护的方便性也是多级离心泵的主要性能，多级离心泵在选型时应在满足应用的情况下，选择可以经济运行的产品。 一、 流量Q流量是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）。

体积流量用Q表示，单位是：m3/s，m3/h，l/s等。

质量流量用Qm表示，单位是：t/h，kg/s等。质量流量和体积流量的关系为： Qm=ρQ 式中　ρ——液体的密度（kg/m3，t/m3），常温清水ρ=1000kg/m3。二、 扬程H扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵进口法兰）到泵出口处（泵出口法兰）能量的增值。也就是一牛顿液体通过泵获得的有效能量。

其单位是N·m/N=m，即泵抽送液体的液柱高度，习惯简称为米。三、转速n转速是泵轴单位时间的转数，用符号n表示，单位是r/min。四、汽蚀余量NPSH汽蚀余量又叫净正吸头，是表示汽蚀性能的主要参数。

汽蚀余量国内曾用Δh表示。