发布时间:2023-04-02 点此:43次
叶轮 轴 键 叶轮密封环 壳体密封环 导叶 轴承 轴套 平衡盘 锁垫 机械密封O型圈 大盖垫片 喉部衬套 联轴器 联轴器碟片 油杯 轴承箱盖 甩油环 油挡 叶轮背帽平衡管
离心泵的日常维护和故障及检修一、日常维护1、每工作1000小时应更换轴承润滑油,换油应放净旧油,再注入清洁的新油;2、每工作4000小时,应检查叶轮与密封环的配合间隙,间隙超过允许值,流量明显下降,应及时成对地更换新的叶轮和密封环;3、每次停泵时,均应用手盘动泵的转子,检查有无磨擦,转动是否受滞等故障现象,对多级泵,还应检查转子的窜动量是否在正常范围内,如有不正常现象应立即排除;4、经常检查各部位的连接螺栓,紧固螺栓是否松动,管路是否有泄漏。二、离心泵的一般常见故障诊断离心泵在运行过程中发生的故障,其原因很多,部位也不同,既可能发生在管路系统,也可能发生在水泵本身,还可能发生在电动机及传动部件等方面。
在熟悉了水泵的工作原程、结构及有关理论知识后,对可能产生故障的诸多原因进行逐一分析,故障是可以很快排除的。
下面就是一般常见故障列表进行分析:故障现象原因排除方法1、出水管路末端不出水,但泵出口处压力表有压力1、出口闸阀未打开。 2 、逆止阀装反。 3、电机转向与泵要求的旋转方向相反。 4、装置扬程高于泵的扬程。
5、叶轮或出水管路被杂物堵塞。6、转速太低。7、叶轮损坏。
8、介质的重度与粘度大,选泵时未换算。打开出口闸阀按水流方向,正确安装逆止阀换接电机相线选用合适的泵或降低装置扬程(如缩短管路长设,改用大口径管道等)适当关小出口闸阀清除杂物检查电机空转时转速、频率、电压更换叶轮重新核算,重用合适泵2、水泵不出水,同时压力表及真空表剧烈跳动1、灌引水不足,泵内或吸水管中有空气2、吸水管道进气3、真空表接头处进气4、水封管堵塞,同时填料松或轴套与轴配合处进气5、真空泵补给水不足,或真空泵能力不足。重新灌引水,排除空气,用压力水检查吸水管路,拧紧接头检查水封管压紧或更换填料,更换轴套内O型密封圈检查或更换真空泵3、水泵不出水,真空表表示高度真空 1、底阀没打开或进水管於塞,进口闸阀关死(故障现象还伴随有振动、噪声大,填料处干磨发热、冒烟)。
2、泵的安装高度 太大或倒灌水头太小。3、吸水管阻力太大更换或修好底阀,清洗吸水管路,打开进口闸阀降低安装高度,增加倒灌水头,降低吸水管道阻力(如改用大口径吸水管)4、水泵不出水,内部声音反常,振动大(断流汽蚀)1、流量太大。2、吸水管阻力过大。
3、底阀淹没深度太浅,有空气渗入。4、安装高度大或灌注水头小。5、介质温度过高。减小流量或加大吸水管径、减小吸入管路阻力、增加淹没深度、减小安装高度、增加灌注水头、选用汽蚀余量小的泵5、流量、扬程下降 1、叶轮或出水管路部分堵塞。
2、密封环间隙磨大。3、泵反转。4、转速低。5、介质重度、粘度大。
6、泵发生初生汽蚀(吸水管阻力大,安装高度大,吸水管路进气等)。 清除堵塞更换 新零件改正转向提高转速进行性能换算,选用合适泵排除汽蚀原因6、水泵轴功率大 1、转速太高。 2、填料压得太紧。 3、叶轮、密封环间隙磨大。
4、流量太大。 5、介质粘度、重度大。 6、安装时未找正。
7、叶轮与密封环的间隙被杂质淤塞。 8、转动受阻或有摩擦。 9、轴承损坏,油脏或润滑脂过多,干涸,油位低。
降低转速拧松填料压盖更换零件关小流量重新核算选配合适电机重新找正清洗杂物检修排除换轴承、换油、清洗轴承更换润滑脂,按油位计加油 7、泵发生振动及噪声 1、电机与泵不同心。2、基础不牢。3、爪型联轴器内弹性块损坏。 4、滚劣轴承磨损严重或损坏。
5、泵内有固体物。 6、发生汽蚀。 7、转子失去平衡。
重新找正加固基础换新弹性块更换轴承取出固体物找出汽蚀原因进行排除取出转子校平衡 8、填料函发热1、填料不安装位置不对。 2、水封水管路堵塞。 3、填料压得太紧。 4、填料选用不当。
按要求正确安装清除堵塞拧松压盖正确选用合适填料 9、(加长)联轴器易损坏 1、泵与电机不同心。 2、弹性块质量差失效。3、叶轮、密封环间隙磨大。
4、轴承磨损,引起泵振动。 5、泵转子有松动导致联轴。
一、按工作叶轮数目来分类1、单级泵:即在泵轴上只有一个叶轮。2、多级泵:即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮,这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。
二、按工作压力来分类1、低压泵:压力低于100米水柱;2、中压泵:压力在100~650米水柱之间;3、高压泵:压力高于650米水柱。
三、按叶轮进水方式来分类1、单侧进水式泵:又叫单吸泵,即叶轮上只有一个进水口;2、双侧进水式泵:又叫双吸泵,即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍,可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。四、按泵壳结合缝形式来分类1、水平中开式泵:即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。2、垂直结合面泵:即结合面与轴心线相垂直。
五、按泵轴位置来分类1、卧式泵:泵轴位于水平位置。2、立式泵:泵轴位于垂直位置。六、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类1、蜗壳泵:水从叶轮出来后,直接进入具有螺旋线形状的泵壳。
2、导叶泵:水从叶轮出来后,进入它外面设置的导叶,之后进入下一级或流入出口管。平时我们说某台水泵属于多级泵,是指叶轮多少来讲的。根据其它结构特征,它又有可能是卧式泵、垂直结合面泵、导叶式泵、高压泵、单面进水式泵等。
所以依据不同,叫法就不一样。另外,根据用途也可进行分类,如油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等 分类方式类 型离心泵的特点 按吸入方式单吸泵液体从一侧流入叶轮,存在轴向力 双吸泵液体从两侧流入叶轮,不存在轴向力,泵的流量几乎比单吸泵增加一倍 按级数单级泵泵轴上只有一个叶轮。多级泵同一根泵轴上装两个或多个叶轮,液体依次流过每级叶轮,级数越多,扬程越高;按泵轴方位卧式泵轴水平放置,立式泵轴垂直于水平面;按壳体型式分段式泵壳体按与轴垂直的平面部分,节段与节段之间用长螺栓连接;中开式泵壳体在通过轴心线的平面上剖分;蜗壳泵装有螺旋形压水室的离心泵,如常用的端吸式悬臂离心泵;透平式泵装有导叶式压水室的离心泵;特殊结构,管道泵泵作为管路一部分,安装时无需改变管路;潜水泵泵和电动机制成一体浸入水中;液下泵泵体浸入液体中;屏蔽泵叶轮与电动机转子联为一体,并在同一个密封壳体内,不需采用密封结构,属于无泄漏泵;磁力泵除进、出口外,泵体全封闭,泵与电动机的联结采用磁钢互吸而驱动;自吸式泵泵启动时无需灌液,高速泵由增速箱使泵轴转速增加,一般转速可达10000r/min以上,也可称部分流泵或切线增压泵 立式筒型泵进出口接管在上部同一高度上,有内、外两层壳体,内壳体由转子、导叶等组成,外壳体为进口导流通道,液体从下部吸入。
直立式单级离心泵也就是立式泵,包括泵体,泵盖,带输出轴的电动机,在泵体内装设的泵轴、轴承座、叶轮、机械密封和机封压盖,是通过加长弹性联轴器与电动机连接的,泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向旋转。特征在于,它还包括位于电动机输出轴与泵轴之间设置的对夹式联轴器,以及安装在轴承座上的以辅助支承泵轴的导轴承;所述对夹式联轴器分别与电动机输出轴和泵轴刚性连接,在电动机输出轴与泵轴之间留有便于机械密封和机封压盖装拆的空间距离。
在维修或更换机械密封时,无须拆卸电动机及泵盖。
使用注意:为避免轴磨损,在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈,以防止沿着配合表面进气或漏水。传动方式:泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机连接的,泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向旋转。用途:主要适用于工农业及城市、排水、消防供水等。
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