不锈钢磁力泵的结构及工作原理是怎么样的

不锈钢磁力泵的结构及工作原理是怎么样的

一、CQ不锈钢磁力驱动泵产品概述CQ不锈钢磁力驱动泵(简称磁力泵)是永嘉县良邦泵阀有限公司应用现代磁学原理。采用内外磁钢推拉传递，磁路中间用隔离套将液体封闭在隔离套内，以静密封代动密封。

彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴漏之弊病。

该磁力泵是我公司技术人员参考了大量国内外有关资料。按照国标JB/TQ786-89标准生产，其技术性能达到国外同类产品的选进水平。 CQ不锈钢磁力驱动泵选用耐腐蚀，高强度的不锈钢，工程塑料氮化硅陶瓷等材料制造。适用于石油、 化工、制药、电镀、环保、食品、水处理科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱、油类、毒液稀有贵重液、挥发性液体、以及循环水设备配套。

特别适合易漏、易燃、易爆液体的抽送，选用此泵更为理想。

磁力泵的结构组成是什么

磁力泵的结构组成是磁力传动器以及电动机三个部分组成。壳体部分：由泵体、泵盖等组成，它承受泵的全部工作压力；泵体叶轮水力形式符合API685标准，是磁力泵水力性能的主要表征零部件，其功能是强迫液体旋转，从而将原动机的机械能转换成液体能量。

磁力泵概括
磁力泵也称为磁力驱动泵主要由泵头、磁力传动器磁缸、电动机、底座等几部分零件组成。

磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。
当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。

磁力驱动离心泵的安装步骤及安装过程中有哪

磁力驱动离心泵安装得好坏，对泵的平稳运转和使用寿命有极重要的影响，所以，安装过程中必须严格按照厂家提供的磁力驱动离心泵的《安装使用说明书》及相关资料进行安装、校正。磁力驱动离心泵的验收、储存与搬运磁力驱动离心泵的验收磁力驱动离心泵到货后，应立即对其进行开箱检查、验收。

验收时需根据厂家提供的装箱单进行比对查收，如出现损坏、丢失或与装箱单不符的情况，要认真做好记录，并立即向运输公司或厂家询问，根据情况提出更换或索赔。

开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装卸和运输过程中而造成的损坏，泵的进出口封盖完好，没有尘土、污染等进人泵内，则可进行验收、储存、安装。磁力驱动离心泵的储存磁力驱动离心泵到货验收合格后，如不能立即对其进行安装，应恢复包装，并按以下规定进行维护存放。①储存时间在6个月以内，应将磁力驱动离心泵存放在有遮盖的干燥地方。按磁力驱动离心泵的正常包装处置。

②如储存时间在6个月以上，要求对轴承和泵加工表面进行保护性处理。每隔1个月转动轴90°。如长期存放，可按磁力驱动离心泵《安装使用说明书》要求存放。

磁力驱动离心泵的搬运磁力驱动离心泵在搬动过程中应小心处置。提升时必须有支撑起整个组件的足够能力。在单独提升空载泵时，应将吊索绑在吸入法兰和轴承箱下面。

如果设备的提升和支撑不当，就会造成严重的人员伤害或泵的损坏。磁力驱动离心泵的基础安装：磁力驱动离心泵安装场地与基础要求磁力驱动离心泵的安装场地与基础应在靠近介质源头处就位，并留有足够的操作、维护和检查空间范围。通常将安装泵组的底板浇筑到混凝土基础上，基础浇筑在坚固的地基上。

基础必须能吸收任何振动，并形成泵机组永久的刚性支撑能力。根据磁力驱动离心泵的组装外形图（随泵数据包一同提供的)标示出的地脚螺栓的位置与尺寸进行安装。通用泵的地脚螺栓是套筒形和J形的。这两种设计结构都适用于螺栓位移的调整要求。

泵安装的基础平面，应用水平仪找平，待基础水泥凝固后,将泵组安放在基础上，并用水平仪检查水平情况，如不水平，应触铁调正，直到水平为止，然后通过灌浆孔用水泥浇灌地脚螺栓孔眼。水泥干固后，应检查底座和地脚螺栓眼是否松动。合格后J紧地脚螺栓，重新检查水平度。磁力驱动离心泵就位安装及配管检查泵组就位安装时应对泵组的底座板找平并对配制的管道进行检査。

在底座板找平和配制管道时，必须遵守关于底座和泵组的顺序，其安装顺序如下。①将泵组安置到泵基础上。②在底板周边添加楔块，用来找平机组，使用水平尺将底板安装螺栓的螺母向下拉紧，复查地板是否水平。③通过拆下联轴节，测试检査驱动器的旋转方向或点动M机启动按钮检查电动机的旋转方向。

如果电动机转向正确。如果转向不正确，需要重新连接电机线路。电动机转向正确后可继续进行找正工作。

④按磁力驱动离心泵和电动机的找正要求将电动机同磁力驱动离心泵一起找正。磁力驱动离心泵和驱动器找正后，按施工图纸的底板灌浆要求给底板灌注砂浆。⑤保证泵的配制管线不与泵机组产生应力作用。

⑥根据泵和电动机的找正要求复查泵和电动机的找正情况，以保证泵机组不因管道应力而变形。如果发生位置偏移情况，应纠正配管误差，重新进行找正使其对中。⑦泵在运行过程中达到操作温度条件下，检查泵和电动机的找正情况。在泵正常运行约2个月后，应趁热再次对泵和电动机的找正情况进行检查。

如果找正结果有变动，重新对其找正，并在2个月后进行复查。⑧泵的安装位置高于液面（在泵的吸程允许范围内）时，应在吸人管路端装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供启动前灌泵之用。泵的安装位置低于液面时，应在吸人管路装上控制阀和过滤装置，以防杂物吸人泵内。

⑨泵安装完毕后，应打开电动机后盖罩，转动风扇叶轮，应感觉轻重均匀，并注意辨别泵内有无接触摩擦声和异物滚动等杂音。如有，则应设法排除。磁力驱动离心泵和电动机的找正磁力驱动离心泵的生产厂家很多，联轴节种类又各自不同，本书所介绍的联轴器找正只是通用性的，其他轴节找正可作为参考。①泵和电动机找正作业之前，应确认电动机的电源已切斯.并挂有“有人检修勿动”等字样的警示牌。

②泵与电动机的正常运行寿命取决于泵机组运行时电动机轴与泵轴的同轴度。尽管泵已在出厂时检查了找正情况，但由于在装运和安装过程中会发生找正状况的变动。所以在将底板浇筑到基础上之前，必须检查及更正泵及电动机的找正情况，并在初次启动泵之前再进行一次精确找正。

③泵吸入和排出管线的支撑或吊架不得关联到泵机组，并安装热膨胀节，以保护泵不受膨胀负荷影响。应将管道锚固（定位元件）在膨胀节和泵之间，并尽可能靠近泵体。如果不装配适当的管道支架和膨。