输送90度高温液体应使用什么离心泵

输送90度高温液体应使用什么离心泵

【离心泵的类型与选用】 (1)离心泵的类型： a、清水泵：适用于输送清水或物性与水相近、无腐蚀性且杂质较少的液体。例如：IS型离心泵； b、耐腐蚀泵：用于输送具有腐蚀性的液体‚接触液体的部件用耐腐蚀的材料制成‚要求密封可靠； c、油泵：输送石油产品的泵‚要求有良好的密封性； d、杂质泵：输送含固体颗粒的液体、稠厚的浆液‚叶轮流道宽‚叶片数少。

此外‚按吸入方式可分为单吸泵、双吸泵；按叶轮个数可分为单级泵；多级泵等。

(2)离心泵的选用 a、根据被输送液体的性质确定泵的类型； b、根据生产任务定流量‚所需压头由管路的特性方程定； c、根据所需流量和压头确定泵的型号： －查性能表或特性曲线‚要求流量和压头与管路所需相适应（或稍大一点）； －若几个型号都满足‚应选一个在操作条件下效率最高的。 【离心泵的构造及工作原理】 离心泵结构简单‚操作容易‚流量易于调节‚且能适用于多种特殊性质物料‚因此在工业生产中普遍被采用。 (1)离心泵的构造 a、叶轮：作用是将能量传给液体。按有无盖板分为开式、闭式和半开式； b、泵壳：作用是收集被叶轮抛出的液体‚并将部分动能转换成压强能； c、泵轴：作用是将电机的输出功传给叶轮。

(2)离心泵的工作原理 a、叶轮被泵轴带动旋转‚对位于叶片间的流体做功‚流体受离心力的作用‚由叶轮中心被抛向外围； b、泵壳汇集从各叶片间被抛出的液体‚这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐渐扩大的方向流动‚使流体的部分动能转化为压强能‚以减小输送过程中的能量损失； c、叶轮高速旋转‚迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开‚从而在叶轮中心形成低压‚低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。 “气缚现象”：如果离心泵在启动前壳内充满的是气体‚则启动后叶轮中心气体被抛时不能在该处形成足够大的真空度‚这样槽内液体便不能被吸上。这一现象称为气缚。

为防止气缚现象的发生‚离心泵启动前要用外来的液体将泵壳内空间灌满。这一步操作称为灌泵。为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内‚在泵吸入管路的入口处装有止逆阀（底阀）；如果泵的位置低于槽内液面‚则启动时无需灌泵。

d、泵内液体能量转换效率高叶轮外周安装导轮‚使。导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环。这此叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反‚其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应‚引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向‚使能量损耗最小‚动压能转换为静压能的效率高。

e、后盖板上的平衡孔消除轴向推力。离开叶轮周边的液体压力已经较高‚有一部分会渗到叶轮后盖板后侧‚而叶轮前侧液体入口处为低压‚因而产生了将叶轮推向泵入口一侧的轴向推力。这容易引起叶轮与泵壳接触处的磨损‚严重时还会产生振动。平衡孔使一部分高压液体泄露到低压区‚减轻叶轮前后的压力差。

但由此也会此起泵效率的降低。

高温离心泵的使用要求有哪些

开机前的准备： 1)用手慢慢转动联轴器或带轮，观察水泵转动是否灵活、平稳，泵内有无杂物碰撞声，轴承运转是否正常，带松紧是否合适等。如有异常，应进行必要的检修或调整。

2)检查所有螺栓、螺钉是否松动，必要时进行紧固。

3)检查水泵转向是否正确。正常工作前可先开车检查，如转向相反，应及时停车。若以电机为动力，则任意换接两相接线的位置；如果是以柴油机为动力，则应检查带的接法是否正确。 4)需灌引水的水泵，应灌引水。

在灌引水时，用手转动联轴器或带轮，以排出叶轮内的空气。 5)离心泵应关闭闸阀起动，以减小起动负荷。起动后应及时打开闸阀。

离心泵停车操作如下： （1）关闭真空表和压力表阀； （2）慢慢关闭出口闸阀，然后停电机。 离心泵停车注意事项： （1）离心泵如先停电机而后关闭出口阀，压出管中的高压液体可能反冲入泵内，造成叶轮高速反转，以致损坏。 （2）如停泵后长时间不用或环境温度低于0℃，应将泵内水放出。

（3）对轴流泵一般压水管路上不设闸阀，可以直接停机。 （4）对于深井泵，停车后不能立即再次启动水泵，以防水流产生冲击，一般待5分钟以后才能再次启动。

急需高温热油泵(200℃~350℃),循环导热油用,哪个厂家好

用这家的试试吧,我之前用过还可以.昆山奥兰克泵业制造有限公司专业生产耐高温热水泵、耐高温热油泵以及冷水循环泵等流体温控设备专用配套泵浦。我们致力于温控设备配套泵浦的技术改造、研发和创新，所生产泵浦广泛应用于模温机、木工机械、皮革机械、食品机械、锅炉系统、医药、化工等领域。

并在高光无痕注塑模具温控、注塑成型温控、吹塑成型模具温控、吹瓶成型模具温控、光盘成型模具温控、金属粉末模具温控、玻璃钢成型模具温控、铝、镁、锌合金压铸模具温控、发泡模具温控；木材热压模具温控、片材、板材薄膜压延辊轮温控；滚筒烫皮辊轮温控；医药、化工、橡胶玻璃反应釜温控；电缆挤出、挤出料筒温控、挤出模头温控；轮胎生产线温控；烘烤箱温控；锅炉加热、锅炉水回收等行业得到了极大好评。

公司产品包括：RGP系列大流量耐高温离心泵、RGZ系列高流速耐高温离心泵、WM系列标准型耐温高旋涡泵、WD系列精致型高扬程耐高温漩涡泵、ISW系列冷水循环泵、WRY系列联轴式高温泵。其中，RGP系列和RGZ系列的热水泵耐温120℃～180℃、热油泵耐温200℃～250℃；WRY系列联轴泵最高耐温350℃。

昆山奥兰克泵业制造有限公司怎么样

简介：昆山奥兰克泵业制造有限公司是国内外专业生产温度控制行业循环高温水泵，高温油泵，冷水循环泵的厂家，所生产泵浦广泛用于模具温度控制，棍轮温度控制，医药反应釜温度控制，化工反应釜温度控制，片材挤出，板材挤出，薄膜挤出，密炼，热压成型，镁合金压铸，铝合金压铸，锌合金压铸，橡胶条挤出，玻璃钢成型，三辊压延，五辊压延，轮胎生产线，烘干烤箱，锅炉高温水回收系统等。我司产品包括RGZ系列高温泵,高温水泵,高温油泵,热水泵,热水离心泵,热水循环泵。

RGP系列热油泵,导热油泵,热油离心泵,高温导热油泵。

WM系列模温机泵,模温机高温泵,模温机水泵,模温机油泵,模温机专用泵,CP系列高温热油泵,恒温泵,恒温油泵,恒温水泵,锅炉水回收泵,冷凝水回收泵等。我司直联式热水高温泵耐温可达120-180度，直联导热油高温泵耐温可达200-250度,联轴式导热油高温泵耐温可达350度，在温控行业获得极高的专业评价。

离心泵的温度过高是什么故障

离心泵在使用过程中经常会遇到离心泵轴承温度过高的现象出现，而不知道离心泵为什么轴承温度过高，关于离心泵轴承发热的原因及离心泵轴承温度过高的原因分析如下：　 1、使用一段时间的离心泵产品出现轴承温度过高的现象多数属于轴承因为长时间运行导致磨损或者松动，这种情况应该更换新的轴承。2、新安装的轴承出现温度过高的现象，说明离心泵轴承安装不正确，应该按要求重新装配轴承。

3、由于离心泵转动部分的平衡被破坏所致离心泵轴承温度过高，这种情况应该检查消除。

4、采用加注润滑油润滑的泵类产品例如zw自吸排污泵产品出厂前标准加油为固体润滑油脂，而用户在使用维护当中加注液体油润滑，这种情况不但加注的油会漏出而且还会因为加错油导致轴承箱温度过高。5、轴承箱里面的油过少、过多或太脏轴承油已经变质所致离心泵轴承温度过高，这种情况当然是加注新的润滑油。如想选用不需要加油润滑的轴承可以选用自润滑封闭式轴承，例如选用管道离心泵产品就是选用的该类轴承。6、如离心泵泵头采用联轴器与电机轴联结的泵类产品例如单级双吸离心泵出现轴承温度过高的现象，也有可能是泵轴与电动机轴对中不良的原因所致，这时应该重新校正联轴器。

7、由于地脚螺栓松动或基础不牢固的原因，应紧固螺栓或加固基础。