离心泵常见故障有哪些

离心泵常见故障有哪些

(1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。

(2)泵卡住。

处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。
(3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。
(4)排出阀未关。

处理方法是关闭排出阀，重新启动。
(5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。

主要优势
由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。如安装过高，则不吸水;此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。

ihf氟塑料离心泵常见的故障有哪些以及怎么处理

打不出液体1、吸入管路内有空气、进口堵塞。2、吸上高度太高。

3、要求扬程大于泵扬程。

4、排出管太细，管路损失太大。解决方法5、泵反转。1、清理管路。2、降低泵安装高度。

3、更换扬程高的泵。4、换管径与泵口径等大的输出管。5、调整泵转向。

流量不足1、叶轮损坏。2、密封件损坏。3、转速不够。

4、转速不足。5、出口管弯头过多，阻力过大。解决方法1、更换叶轮。

2、更换密封件。3、增加转速。4、按规定重装管道。5、重新合理安排管路。

扬程不足1、输送介质内有空气。2、叶轮损坏。3、转速不够。4、输送介质粘度过大。

解决方法1、重新灌注液体或排除空气。2、更换叶轮。3、检查电机和供电线路。4、降低粘度或增加灌注压力。

功率过大1、输送介质比重过大。2、有机械摩擦。解决方法1、更换大功率电机或泵。

2、检查何处磨擦，进行检修。密封泄漏严重1、对磨材料选用不当、有腐蚀。2、对磨面严重磨损。

3、动静环不吻合。4、静环破裂。5、机械密封动环后退。解决方法1、更换适合的动静环。

2、更换磨损件、调整弹簧压力、减少摩擦。3、调整动静环，使之吻合。4、更换静环。

5、松开动环紧定螺钉，重新定位锁紧。泵内有杂音，泵机组震动1、泵轴与电机不同心。2、流量超过使用范围。3、拉紧螺栓松脱。

4、电动机轴磨损，轴承损坏。解决方法1、校正泵轴中心。2、选用适当的型号。

3、重新装好拉紧螺栓。4、清洗或更换轴承、。

氟塑料衬氟泵漏水什么情况

氟塑料衬氟泵漏水什么情况漏水一直是氟塑料衬氟泵最头痛的毛病之一，一漏就找不着北，而且不敢把它怎么样，漏的是废水还好说，要是一些比较贵的药水那就心疼了，所以，我们一定要会排查漏水故障：1、机械密封磨损。2、卧式离心泵体有砂孔或破裂。

3、密封面不平整。

4、安装螺栓松懈。解决方法：1、更换。2、焊补或更换。在这里要简单提示一下安装注意事项：氟塑料衬氟泵基础高出地面的高度应便于水泵安装，且不应小于0.1m。水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。

离心泵的常见问题有哪些

离心泵最常见的故障判断和处理办法如下：1.离心泵无法启动(1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。

(2)泵卡住。

处理方法是用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。(3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。(4)排出阀未关。

处理方法是关闭排出阀，重新启动。(5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。

2.离心泵无法排出液体原因及处理方法如下：(1)灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理方法是重新灌泵。(2)泵转向不对。

处理方法是检查旋转方向。(3)泵转速太低。处理方法是检查转速，提高转速。

(4)滤网堵塞，底阀不灵。处理方法是检查滤网，消除杂物。(5)吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度；检查吸液槽压力。

3.离心泵排液后停止运行(1)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。

(3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。(4)吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。

4.离心泵流量不足(1)同2.2，2.3。处理方法是采取相应措施。(2)系统静扬程增加。

处理方法是检查液体高度和系统压力。(3)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。

(4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。(5)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。

(6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。5.离心泵扬程不够(1)同2.2的(1)，(2)，(3)，(4)，2.3的(1)，2.4的(6)。

处理方法是采取相应措施。(2)叶轮装反（双吸轮）。处理方法是检查叶轮。(3)液体密度、粘度与设计条件不符。

处理方法是检查液体的性质。(4)操作时流量太大。处理方法是减少流量。

6.运行过程中功耗过大(1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。(2)同2.5的(4)项。处理方法是减�。