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隔膜泵的优缺点是什么

发布时间:2023-04-03 点此:23次

隔膜泵的优缺点是什么

隔膜泵是一种新型输送机械,可以输送各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。隔膜泵其有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。

优点:
1.不需灌引水,吸程最大高达7m,扬程最大达70m;
2.低剪切,通过性能好,可抽送带颗粒、粘稠的液体;
3.可调节,扬程、流量、可通过气源压力来调节;
4.防爆,可在易燃、易爆场所使用;
5.可以浸没在介质中工作;
6.可干吸、可空转;
7.结构简单、易损件少。

隔膜泵都有哪些应用优势

北京德世科技隔膜泵的使用优势1、相比较离心泵、齿轮泵,隔膜泵更适合于高粘度的流体,这主要得益于隔膜泵用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而主动调解。2、使用成本低廉3、可在易燃易爆环境中使用隔膜泵,主要原因有:(1)隔膜泵接地后不易产生火花(2)工作中无热量产生,机器不会过热(3)流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小(4)在有危害性、腐化性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全离隔4、可在恶劣环境下使用,隔膜泵在工作中可通过颗粒且流量可调,管道梗塞时主动制止至迟滞。

5、隔膜泵体积小易于挪动,安置简便经济、使用更便捷。

6、可用于输送化学性子比较不稳固的流体,隔膜泵对于材料的物理影响较小。

气动隔膜泵的使用特点

1、由于用空气作动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整,适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的,如果用于粘度稍高的流体,则需要配套减速机或变频调速器,成本就大大的提高了,对于齿轮泵也是同样如此。

2、气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低,第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动最小。

3、在工地恶劣的地方,如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂,管路易于堵塞,这样对电泵就形成负荷过高的情况,电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调,管道堵塞时自动停止至通畅。4、另外气动隔膜泵体积小易于移动,不需要地基,占地面极小,安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。

5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中,隔膜泵可将物料与外界完全隔开。6、气动隔膜泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体。气动隔膜泵在工业领域的作用是巨大的,很多难以人类手工完成的都可以通过气动隔膜泵来完成,间接的保证了员工的工作安全。

气动单向隔膜泵具有质量可靠使用寿命长、噪音低、震动小、永不死机、做工精细等六大优点,即能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。1、流动宽敞,通过性能好,允许通过最大颗粒直径达10毫米。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微;2、气动单向隔膜泵不需灌引水,吸程高达5米,扬程达70米,出口压力≧7bar3、气动单向隔膜泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。

隔膜泵的优缺点是什么

所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;4、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7bar之间)5、可以浸没在介质中工作6、不必用电,在易燃、易爆场所使用安全可靠7、气动单向隔膜泵结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不像其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降;8、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏,一旦超负荷,泵会自动地停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行;9、气动单向隔膜泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该泵一大特点;10、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下); 电子级气动双隔膜泵是特别针对高科技电子业和强腐蚀性介质所开发出的整机全塑料材质气动双隔膜泵。其材质有PTFE、导电型的PTFE、PE、导电型PE、SS316L。非常适合于高污染、高危险、强酸液、低噪音及无尘室之工作环境中使用的气动双隔膜泵。

特别是印刷电路板(PCB)、半导体业、封装行业,超强腐蚀性输送及光电业等高科技产业最为适合。二十世纪九十年代以来,我国化工领域以及国内市场的迅速发展,企业和厂商对腐蚀性介质输送更为要求和严苛。有毒和腐蚀性介质的泄漏极大的影响着操作人员的安全和环境的污染。电子级气动隔膜泵可有效的预防和解决此类问题的发生。

本产品具有障碍室系统和膜片检测器,在膜片损坏时产生信号并传给控制器,再由控制器发出指令进行关机或报警动作。(1)障碍室系统具有两层膜片,两个控制器。膜片间充有超纯液体,当与介质接触的内膜片损坏后,泵送介质和超纯液混合后改变其导电性,此变化由传感器将信号输送给控制器。当外膜片破损后,同样通过传感器将信号输送给另外一个控制器。

这样可防止因膜片损坏,介质泄漏后而造成严重的后果。(2)膜片检测器是将传感器安装在消音器中,当任何一侧膜片破损后,介质流入消音器中,此时传感器可将感测到的信号传输给控制器进行相关的控制。一般来说,在输送特殊或高纯度介质时尽可能减少介质外漏而造成不必要的污染和浪费,必要时可通过使用电子级气动隔膜泵中以上两种功能来保证操作人员安全、环境以及介质的污染,因此此类气动隔膜泵可大量应用在特殊化工介质的输送。为企业提供一种更为方便,安全,高效的解决方案。

我深信,在未来的几年,电子级气动隔膜泵在中国的应用领域还将不断扩大,如果您遇到这种问题,此产品正是为客户提供了极佳的解决方案。 Neoprene(氯丁橡胶)氯丁橡胶广泛使用于没有腐蚀性的应用。具有寿命长及低成本的特性;温度限制:-17.7℃ to +93.3℃,0°F to +200°FBuna-N(丁腈橡胶)丁腈橡胶主要应用于石化及含油的液体,弹性寿命佳。

温度限制:-12.2℃ to +82.2℃,+10°F to +180°FNordel(EPDM)三元橡胶应用于极低温的效果极佳。也可做为打酸及碱性流体降低成本的替代品。温度限制:-51.1℃ to +137.8℃,-60°F to +280°FViton(氟化橡胶)氟化橡胶应用于极高温的情况下,效果很好。

可用于部分酸及碱的产品。但成本高且寿命较短。

离心泵的特点是什么

离心泵的特点是
1、水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入,垂直于轴向流出,即进出水流方向互成90°。
2、由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水,因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水,或用真空泵抽气,以排出空气形成真空,而且泵壳和吸水管路必须严格密封,不得漏气,否则形不成真空,也就吸不上水来。

3、由于叶轮进口不可能形成绝对真空,因此离心泵吸水高度不能超过10米,加上水流经吸水管路带来的沿程损失,实际允许安装高度(水泵轴线距吸入水面的高度)远小于10米。

如安装过高,则不吸水;此外,由于山区比平原大气压力低,因此同一台水泵在山区,特别是在高山区安装时,其安装高度应降低,否则也不能吸上水来。

离心泵和隔膜泵性能对比

隔膜泵原理:http://info.pv.hc360.com/2006/02/2309376833.shtml离心泵原理:http://www.wflpv.com/news/qiyenews/print.asparticleid=188从工作原理上来讲离心泵属于叶片式泵,而隔膜泵属于容积式泵。叶片式泵是靠叶轮输送能量,容积式泵是靠容积的周期变化输送能量。

离心泵和隔膜泵的区别

两者定义,作用不同,原理也不同。离心泵:是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。

原理:泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

隔膜泵:又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调制单元输出的控制信号。原理:依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和排出液体的。

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