不锈钢离心泵优点和缺点有哪些

不锈钢离心泵优点和缺点有哪些

不锈钢离心泵优点：(1)不锈钢泵不存在汽蚀毁坏及灌引水等问题。 (2)不锈钢泵装置维修便利，小型的不锈钢齿轮泵能够自在装置，大型的不锈钢齿轮泵普通都配有自动藕合安装能够停止自动装置，装置及维修相当便当。

(3) 不锈钢泵构造紧凑、占空中积小，不锈钢泵由于潜入液下工作，因而可直接装置于污水池内，无需建造特地的泵房用来装置泵及机，能够俭省大量的土地及基建费用。

(4)不锈钢泵连续运转时间长，不锈钢齿轮泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因而轴承上接受的载荷相对较小，寿命比普通泵要长得多。不锈钢离心泵缺点：(1)液体温度： 常温型-15℃至+70℃ 热水型+70℃至+110℃; 不锈钢离心泵优缺点 (2)最大环境温度：+40℃; (3)最大运作压力：10pa 最大进口压力受最大运作压力限制; (4)介质酸碱性：PH4-9; 通过以上不锈钢离心泵优点和缺点的介绍，对不锈钢离心泵我们有了更进一步的了解，对这类信息的了解时十分必要的，因为它不仅可以为我们带来更多的不锈钢离心泵工作需求同时在不锈钢离心泵禁区我们能够根据实际情况做更多的调整和改进。 离心泵的安装技术关键在于确定水泵安装高度(即吸程)。这个高度是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈，水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值，而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下，进行试验而测定得的。

它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值，它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值，否则，水泵将会抽不上水来。

另外，影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程，因此，宜采用最短的管路布置，并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管，以减管内流速。《 安徽佰盛泵阀》注重人才的培养以及科学的发展理念，成功为众多客户解决了安全生产问题，其推出的磁力泵产品中，磁力传动材质均为强磁力钕铁硼作永磁体，除产品本身的无泄漏外，还具有用材少，体积小，成本低等一系列优势。作为具竞争力的企业之一，佰盛人继承了当地老一辈先烈的敬业，执着，拼搏的精神，为中国的宣纸之乡更添一份荣誉，不断为客户争取更大价值。

不锈钢离心泵是什么，有什么主要特点

广泛应用于化工工业系统的一种通用流体机械。离心泵的工作点是由泵的特性曲线和管路系统特性曲线共同决定的，因此，改变任何一个的特性曲线都可以达到流量调节的目的。

离心泵的流量调节方式主要有调节阀控制、变速控制以及泵的并、串联调节等。

由于各种调节方式的原理不同，除有自己的优缺点外，造成的能量损耗也不一样，为了寻求最佳、能耗最小、最节能的流量调节方式，必须全面地了解离心泵的流量调节方式与能耗之间的关系。主要特点有：1、运行平稳：泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。2、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。3、噪音低：两个低噪音的轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。

4、故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质配套，整机无故障工作时间长。5、维修方便：更换密封、轴承、简易方便。6、占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便管道布置安装，节省空间。

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不锈钢离心泵的特点

ZA/ZE型不锈钢化工流程泵概述ZA/ZE型化工流程泵，按照API610和 VDMA24297（轻/中型）规范而设计、生产的产品。ZA/ZE型化工流程泵为单级、单吸、径向剖分卧式离心泵，轴向吸入、径向排出。

ZA型泵体为脚支撑，ZE型泵体为中心支撑。

该型泵具有高效节能、性能稳定、适应范围广、维护方便的特点。从电动机端看，泵的旋转方向为顺时针方向旋转。应用范围ZA/ZE型化工流程泵适用于输送各种中性及腐蚀性的液体（各种浓度和温度的酸、碱、盐及液态石油化工产品、有机化合物等），其温度范围为-80℃～450℃，高使用压力 ZA型泵达 2.5Mpa，ZA/ZE型泵达5.0Mpa。该系列产品广泛适用于炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程。

化学工业、造纸及制糖业和普通流程工业。供水厂、海水淡化厂、发电厂、供暖和空气调节系统以及环保工程、船舶及海上工业等。 型号说明例： ZA/ZE25-200CZA/ZE——石油化工流程泵25 ——吐出口直径(mm)200 —— 叶轮名义直径(mm)C ——叶轮切割次数，顺序以A,B,C...表示性能范围(设计点) 口径：25~400mm流量：5.5~2600m3/h扬程：16~250m工作压力：ZA ~2.5MPa ZE ~5MPa工作温度：ZA -80℃ ~ +200℃ ZE -80℃ ~ +450℃可选择的耐腐蚀材料包括304、316L、904、哈氏合金、双相钢及钛合金等，能满足上述各种介质的要求。

订货时，请用户提供所要输送介质的详细情况。

不锈钢离心泵维修保养方法

离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。对于不锈钢离心泵的维护修理技巧你又知道多少呢以下是我为你整理的不锈钢离心泵的维护修理，希望能帮到你。

不锈钢离心泵维修保养 不锈钢离心泵临时停用，擦干水分，需将泵全部拆开。

将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。 1、试看不锈钢离心泵是否灵活 检查不锈钢水泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动不锈钢水泵。向轴承体内加入轴承润滑机油。

润滑油应及时更换或补充。观察油位应在油标的中心线处。灌注引水(或引浆)3拧下不锈钢水泵泵体的引水螺塞。

关好出水管路的闸阀和入口压力表及进口真空表。 2、试看电机转向是否正确 开动电机。打开入口压力表和进口真空泵，当不锈钢水泵正常运转后。

视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。尽量控制不锈钢离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内。才干获得最大的节能效果。

以保证不锈钢水泵在最高效率点运转。轴承温度不能超越环境温度35℃最高温度不得超越80℃。 不锈钢水泵在运行过程中，如发不锈钢离心泵有异常声音应立即停车检查原因。不锈钢离心泵要停止使用时。

然后停止电机。先关闭闸阀、压力表。不锈钢离心泵在工作第一个月内。以后每个500小时，经100小时更换润滑油。

保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)经常调整填料压盖。磨损较大后应及时更换。定期检查轴套的磨损情况。

不锈钢水泵在寒冬季节使用时。需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。

离心泵的拆卸 拆卸顺序： 1.拆卸联轴器护罩的固定螺栓，取下联轴器护罩; 2.在联轴器上做好标记(旧泵则应复对标记)，并测量泵与电机的找正的数据; 3.拆卸联轴器螺栓; 4.拆卸冷却水管; 5.拆卸机械密封压盖螺栓，放出密封内残留的液体; 6.将轴承箱内的润滑油放出; 7.拆泵盖与泵壳联接螺栓; 8.吊出泵体; 9.拆叶轮背帽、叶轮; 10.拆泵悬架与泵盖联接螺栓，拆下泵盖; 11.拆泵端联轴器对轮; 12.松开泵轴承箱前、后压盖; 13.拆下泵轴承箱(拆卸前应装上叶轮背帽，避免轴头螺纹损坏; 14.拆轴承背帽，拆轴承，取出轴承压盖; 15.拆下密封轴套。及轴套上的动环; 16.检查和清洗各零部件，修复或更换相应的零部件及材料。