打药三缸柱塞泵怎样调压力

打药三缸柱塞泵怎样调压力

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三缸泵还是逆时针顺时针转

1从电机来看:220v的是不会反转的，380v的是三相异步电动机可以正转和反转也就是我们说的顺时针和逆时针转动。\r\n2从水泵来看:一般水泵从水泵端看转动方式都是逆时针转动，有些特殊水泵从水泵端看转动方式是顺时针转动的\r\n3水泵安装好后卸下电机联轴器或把电机和水泵分离开电机接线点动电机看电机转动是否与水泵要求一致，如转动相反根据三相异步电动机原理把三根电源线的任意两根挑换一下即可。

\r\n4从管道看:如安装无逆止阀水泵在运转时突然停机则因为瞬时水锤冲击力产生水泵反转。

60型三缸柱赛泵怎样使用

豆腐很多人喜欢吃，也可以自己做。黄豆浸开，磨成豆浆。

豆浆烧开，去掉泡沫。

冲入石膏粉，搅拌。盖上盖子，10几分钟后就成豆腐花，蓝子垫布。把豆腐花放蓝子里。

把豆腐花包起来。把你有的重家当压上去。自己觉得差不多了，就把蓝子倒过来。

做得完美的豆腐是布上不留下痕迹。石膏粉就是打豆腐必不可少的东西，10斤黄豆下4两粉够已，做豆腐花的可自己估计着放，放多了会涩，放少了豆腐稀软。

豆腐营养丰富，容易消化，食用方便，是我国人民喜爱的副食品之一。原料配方制作豆腐的主要原料为大豆(黄豆)，以颗粒整齐、无杂质、无虫眼、无发霉变质的新豆为好。其次还需要一些凝固剂和消泡剂。

制作豆腐用凝固剂，一般使用盐卤(氯化镁)，用量占原料3%左右(固体)，用时兑水稀释1∶2，波美度16～18°，过滤后使用。用盐卤制的豆腐质地略粗糙发硬。又名为北豆腐或大豆腐。使用石膏(硫酸钙)作凝固剂制豆腐，成品小分大，色泽洁白，质地软嫩，又名水豆腐或南豆腐。

石膏在使用前按1∶1.5比例加水磨细，再加水调成5倍悬浮液体，割底使用。制作豆腐用的消泡剂，可用油脚或植物油加氢氧化钙按10∶1搅均，发酵成稀膏后使用，用量1%。也可以使用乳剂的硅有机树脂和液状的泡敌。制作方法 1.泡料。

大豆经过严格验收、检查后第一个工序就是将大豆投入料池中加水浸泡。泡料时间应根据大豆本身质量、含水量、季节、室温和不同的磨口区别对待，不能一切切。在北方地区，一般春秋季节可浸泡12～14小时，夏季6～8小时，冬季14～16小时。第一次冷水浸泡3～4小时，水没料面150毫米左右，大豆吸水，水位下降料面以下60～70毫米时，再继续加水一至二次，使豆粒继续吸足水分，使浸泡后的大豆增重一倍即可。

夏季可浸泡至九成开，搓开豆瓣中间稍有凹心，中心色泽稍暗。冬季可泡至十成开，搓开豆瓣呈乳白色，中心浅黄色，pH值约为6。如使用砂轮磨磨浆，浸泡时间还应缩短1～2小时。

磨料是制作豆腐的第二个工序，浸泡好的大豆上磨前应经过水选或水洗，使用砂轮磨需要事前冲刷干净，调好磨盘间距，然后再滴水下料。初磨时最好先试磨，试磨正常后再以正常速度磨浆。

磨料当中滴水、下料要协调一致，不得中途断水或断料，磨糊光滑、粗细适当、稀稠合适，前后均匀。使用石磨时，应将磨体冲刷干净，按好磨罩和漏斗，调好顶丝。开磨时不断料不断水。磨料应根据生产需要，用多少磨多少，保证磨料质量新鲜。

遇有临时停电、停水或机械故障不能短期连续生产时，应将豆料立即起出，摊晾在水泥地面上，大批量需将水抽出，注意通风。临使用前还需用冷水冲洗1～2遍，以免影响豆腐成品质量。

过滤是保证豆腐成品质量的前提，现时各地豆制品厂多使用离心机。使用离心机不仅大大减轻笨重体力劳动，而且效率高、质量好。使用离心机过滤，要先粗后细，分段进行。尼龙滤网先用80～100目，二三次用80目，滤网制成喇叭筒型过滤效果较好。

过滤中三遍洗渣、滤干净，务求充分利用洗渣水残留物，渣内蛋白含有率不宜超过2.5%，洗渣用水量以“磨糊”浓度为准，一般0.5公斤大豆总加水量(指豆浆)4～5公斤左右。离心机是豆制品厂重要机械设备，运行中严格执行机电安全操作规程，并做好环境卫生。

煮浆对豆腐成品质量的影响也是至关重要的，通常煮浆有两种方式，一为使用敞口大锅，一为设备比较现代化的密封蒸煮罐。使用敞口锅煮浆，煮浆要快，时间要短，时间不超过15分钟。锅三开后立即放出备用。煮浆开锅应使用豆浆“三起三落”，�。

三缸柴油机柴油泵的安装！高手指点一下

连上油管，缓慢转动喷油泵，在第一个出油阀出油的瞬间停止，在连接盘与本体相对位置做几号转动柴油机寻找第一缸上止点前的喷油位置，这个标记是肯定有的，应该在减震器或飞轮上，找到这个位置后连接喷油泵，柴油机开机后判断供油提前角误差进行修正

电喷三缸柴油油泵高底怎样调整

汽车组件经过长时间的工作后，会出现一定程度的磨损，特别是喷油泵，它会随着偶件的磨损，逐渐减低供油量。油泵供油量调哪个螺丝要视情况而定，一般情况下，油泵上被铅块封栓起来，比较长的那根螺丝就是调节供油量大小的，但生产厂家不同，调节供油量的螺丝位置会有所差异。

1、将高压油管拆下，使其与喷油器连接端的出口转成水平固紧油管，然后按顺时针方向缓慢转动飞轮。

2、观察到高压油管出口处刚冒出油的一瞬间停止转动飞轮，适时检查飞轮上的刻度与标记所对的位置就是供油提前角的角度。一般供油提前角为15度—19度，喷油提前角为7度—9度。
3、调整供油提前角时，需拆下喷油泵，通过增减泵体与齿轮室盖之间的垫片进行。抽去垫片，则供油提前角增大，增加垫片则供油提前角减小。