我们现在有9根6KV单芯高压电缆，过路要穿钢管，不知该怎样穿管比较安全9根为每相三根，管为150的管。

我们现在有9根6KV单芯高压电缆，过路要穿钢管，不知该怎样穿管比较安全9根为每相三根，管为150的管。

你一定要保证着九根一起穿，要不就是没三相穿一个钢管，因为单向会产生环流的磁场，把九根电缆直接用绝缘的橡胶带捆扎一下，过多少的路就捆扎多少，尽量使得管径要有一定的大余量，因为还要考虑到电缆的散热

10KV电缆直埋穿管敷设

电缆的埋置深度应符合下列要求：电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，穿越农田时不应小于1m，且电缆应埋在冻土层以下。在电缆引入建筑物。

与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处等受条件限制时，可浅埋，但应采取保护措施。

在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段，均应依据规范要求采取保护措施。

扩展资料：
钢丝网套受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套允许牵引强度。敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。

电缆弯曲半径应符合规范要求，在沟内敷设应有适当的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、穿管处、垂直位差处均应留有适当的余变。
电缆之间，电缆与其它管道：道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应满足规范的要求。冬季敷设电缆，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。

高压10kv电缆能不能穿钢管敷设

单根单芯的交流电力电缆不得单独穿入钢管，因为普通的钢、铁等材料为导磁材料，所以钢管将构成闭合磁路。如果电缆线芯通过交流电流时，在其周围产生磁力线，磁力线与通过线芯的电流大小成正比，若此电单缆独穿入钢管，根据电磁感应可知，将在铁件中产生涡流使电缆发热，甚至烧坏电缆。

所以单根单芯的交流电力电缆不得单独穿入钢管。

简单地说， 单根单芯的交流电力电缆如果单独穿入钢管，将产生发热，第一高温对电缆的绝缘材料不利，降低电缆的使用寿命；第二发热导致电缆运行的环境温度升高，将降低电缆的输送容量。 这个发热和电缆的屏蔽层结构无关，只是因为电缆线芯的交流电产生的电磁感应造成的。另外铜是非导磁材料，所以才能作为单芯电缆的屏蔽层使用。钢带是绝对不可以当做单芯电缆的屏蔽层或保护层，原因同上。

再解释一下屏蔽层，屏蔽层其实分为两种，一种是和绝缘的外侧紧密连接的，叫做绝缘屏蔽，也叫外半导电屏蔽（相对于线芯的内半导电屏蔽来说的）；另一种是绝缘屏蔽外面的铜屏蔽。两种屏蔽结构一般同时存在于10kV电缆之中，但作用不同。简单地说，绝缘屏蔽是消除绝缘外表面的间隙，避免绝缘外表面产生局部放电。

铜屏蔽的作用是当电缆发生短路故障时给短路电流提供一个通路，减轻线芯压力的作用。铜屏蔽的接地问题，要按照电缆结构、设计思路进行接地，可以是两段接地或单端接地或单端保护接地，这个和穿入钢管无关，不在本问题的讨论范围之内。 补充一下，如果是三芯的10kV交流电缆可以穿入钢管，因为三芯在任意时刻的总电流接近于0，在钢管中不会产生涡流。

所以三芯电缆的保护层可以用双层钢带铠装。

电缆直埋地穿管敷设的方法

1、直接埋在地下的电缆，一般适用铠装电缆。
2、挖掘的沟底必须时松软的土层，没有石块或其他硬质杂物，否则，应铺以 100mm厚的软土或砂层。

电缆周围的泥土不应含有腐蚀电缆金属包皮的物质(酸碱液体、石灰、炉渣、腐植质和有害物渣滓等)，否则，应予以清除和换土。

埋深不应小于0.7m(在严寒地区，电缆应敷设在冰冻层以下)。
3、电缆敷设完毕，上面应铺以 100mm厚的软土或细砂，然后盖上混凝土保护板，覆盖宽度应超过电缆直径两侧以外各50mm。在一般情况下，也可用砖代替混凝土保护板。
4、电缆中间接头盒外面应有生铁或混凝土保护盒。

若周围介质对电缆有腐蚀作用，或地下经常有水并在冬季可能冰冻，在保护盒内应柱满沥青。
5、电缆接头下面必须垫以混凝土基础板，其长度应伸出保护盒两端约 600-700mm。电缆自土沟引进隧道、入孔和建筑物时，应穿在管中、管口应予以堵塞，以防漏水。

6、 电缆相互交叉，与非热力管道和沟道交叉，以及穿越公路和墙壁时，都应穿在保护管中。保护管长度应超出交叉点前后 1m，交叉净距不得小于250mm，保护管内径不得小于电缆外径的1.5倍。
7、电缆与建筑物平行距离应大于 0.6m，与电感应保持0.6m距离，与排水明沟距离应大于1m，与热力管道平行距离为2m(非热力管道为1m)，与树木的距离为1.5m。

8、 无铠装电缆从地下引出地面时，高度 1.8m及以下部分，应采用金属管或保护罩保护，以防机械力损伤(电气专用间除外)。
9、铠装电缆的金属外皮两端应可靠接地，接地电阻不应大于10Ω。
10、在电缆通过的无永久性建筑物的地点，应埋设标桩，接头与转弯处也应埋设电缆标桩。

扩展资料
工艺标准
1、目的：为使电缆线路分项工程施工作业规范化，促进施工技术进步，确保施工质量，制定本施工工艺标准。适用范围：本工艺标准适用于工业与民用建筑安装工程中的建筑电气分部电缆线路分项工程施工作业，对于特定场所施工作业有特殊专业要求的应按规定进行。
2、施工作业条件：和分项工程相关的施工技术文件应齐全有效，如施工图、图纸会审纪要、施工组织设计、质量计划、工艺评定标准，及相关技术标准、规范、标准图等。
3、参与施工的作业人员应具备相应的施工技术资质，需要时应安排对该项施工作业的适应性培训，考核合格者才能准许上岗作业，本项施工作业应使用的机具性能必须满足施工特性需要，且操作安全可靠，用于检测的计量器具量程、精确度应符合测量对象的要求，且在规定的有规检定周期内。

施工环境
1、直埋电缆沟按施工图控好，其深度应满足规范要求，底砂铺好，沟内无杂物。
2、电缆敷设宜选择无雨天气下进行，气温宜在0℃以上。
准备工作
1、对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符;电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗油现象。
2、电缆应进行绝缘电阻检测或耐压试验，1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测其线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

3、6-10KV电缆应经检测绝缘电阻、直流耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家标准规定。 　c、油纸绝缘电缆，测试不合格者，应检查芯线是否受潮，如受潮，可锯掉一段再测试，直到合格为止。检查方法是：将芯线绝缘纸剥下一块，用火点着，如发出叭叭声，即电缆已受潮。
4、电缆测试完毕，油纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆端头封好，其它电缆应用橡塑材料封头，按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

5、电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加工应符合以下要求：
（1）管口应无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
（2）电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

（3）金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。
（4）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

1公里长的10KV150铜芯高压电缆如何敷设

一.高压电缆如何敷设是电力设计部门的事二.高压电缆的敷设,无非是三种形式: 1.架空,选高抗拉电缆,如32. 2.直埋,选高抗损电缆,如22. 3.穿管(排管),选用普通交联高压电缆,穿150PCV波纹管,打弯或过长处设电缆井.

电线如何穿管

导语：在所有的隐蔽工程中电线的相关施工一定要引起大家足够的重视，因为电线施工属于隐蔽工程，如果在后续的使用过程中出故障将是十分麻烦的事情，所有的装修中安全永远是第一位要考虑的，而电线穿管的过程中会有很多细节，不管施工师傅还是业主都应该了解一些。如果电线在管内扭结，造成用电隐患。

那电线如何穿管呢我收集了电线穿管的知识，大家一起来了解下吧。

电线如何穿管 电线如何穿管 一：施工设备： 根据现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规定》(GB50303-2002)的规定:管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可以提前进行,但必须满足下列条件: (一)作业条件 1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。 2、砖混结构工程必须初装修完成以后。 3、作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。

4、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。 (二)材料要求 1、绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。

2、镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力。 3、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。 4、安全型压线帽:根据导线截面和根数正确选择使用压线帽,并必须有合格证。

5、连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管,并有合格证。 6、接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 7、辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。

(三)主要机具 1、刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。 2、万用表、兆欧表。 3、放线架、放线车、高凳。 4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。

　 　二：工艺流程 选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测。 三：操作工艺 (一)选择导线　 　 1、根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。 2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450Ⅴ。 3、导线的分色:穿入管内的千线可不分色。

为了保证安全和施工方便,在线管出日处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(针吐线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。 (二)穿带线 1、带线用φ1.2～φ2.0mm的铁丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的余量。 2、如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。 3、当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。

(三)扫管 将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。 (四)带护口 按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。

(五)放线及断线 1、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。 2、放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。 3、断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,出户导线的预留长度为1.5m。

(六)导线与带线的绑扎 1、当导线根数为2～3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。 2、当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的`绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线。 (七)管内穿线 1、当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。 2、两人穿线时,一拉一送,配合协调。

(八)导线连接 导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘 (九)接头包扎 首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕l～2个绝缘带幅宽度后,再以半幅宽度重叠进行缠绕,在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带,缠到头后在绝缘层上缠绕l～2圈后,再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度压边进行缠绕,同时在包每过程中收紧黑胶布,导线接头两端应用黑胶布封严密。 (十)线路检查绝缘摇测 1、 线路检查。

导线的连接及包扎全部完成后,应进行自检和互检,检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量标准的规定,检查无误后进行绝缘摇测。 2、绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用1 000Ⅴ量程为O～1000MΩ的绝缘电阻表。绝缘电阻表上有三个分别标有“接地(E)”、“线路(L)”和“保护环(C)”的端钮。

可将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上。 摇测方法:线路摇测必须分两次进行: (1) 管内导线穿后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。首先按户进行,将灯头盒内的导线分开,开关盒内的导线连通,分别摇测照明(插座)支线、干线的绝缘电阻。

一人摇测,一人及时读数,摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用1min后的读数为宜,并应做好记录。 (2) 照明器具全部安装后在送电前,再按系统、按单元、按户摇测一次线路的绝缘电阻。首先�。