弹簧钢和高碳钢做刀哪种好

弹簧钢和高碳钢做刀哪种好

关于弹簧钢和高弹钢，其实弹簧钢里包含了高碳钢。
弹簧钢，确实有这个名词，也有相应的技术标准GB/T1222，他包含很多种牌号，所有的能做弹簧的钢种都在它名下。

大至来说弹簧钢就是生产弹簧用的钢。

那这个钢有多少种目前没人能说出一个详细的数字出来。
高碳钢，属于弹簧钢里的一种，但也不能明确的说明是哪个牌号的钢，高碳钢名下也有很多种牌号如：70/80/60MN/70MN/T8MNA/T9A/65MN等
如果是常规材料里谁更硬的话，那么一定是高碳钢硬一些。碳是决定钢材性能的主要元素,因为含碳量的变化直接引起晶体组织的变化。随着含碳量的增加，钢的强度和硬度增大。

碳素结构钢，钢号开头两位表示钢的含碳量，因此上面例出的高碳钢里80号钢在他们里面是最硬的。

弹簧钢做弓怎样淬火

看你的淬火的工艺是选择的哪一种，还有工件的大小，工件的形状。
建议你用感应加热淬火。

可以的话，带着工件来我这里，可以先给你打样试试。

合金弹簧钢60Si2Mn，一般使用什么的最终热处理工艺

其最终热处理工艺为：淬火+ 中温回火。弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。

钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形。

弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能（特别是弹性极限、强度极限、屈强比）、抗弹减性能（即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能）、疲劳性能、淬透性、物理化学性能（耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等）。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量（高的纯洁度和均匀性）、良好的表面质量（严格控制表面缺陷和脱碳）、精确的外形和尺寸。根据GB/T 13304《钢分类》标准，按照基本性能及使用特性一，弹簧钢属于机械结构用钢；按照质量等级，属于特殊质量钢，即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。按照中国习惯，弹簧钢属于特殊钢 ，制作弹簧钢的时候技术要求比较高，技术的过硬直接决定品质的高低。

什么是弹簧钢，一起去看看

如果说到什么是弹簧钢的话恐怕大家都要说：弹簧听过但是弹簧确实不知道是个什么东东，这就要听小兔我给大家慢慢道来啦，弹簧钢其实是一种原材料，如果要选择弹簧钢用来制作成性能优良的成品零件的话，那么一定要选择具有抗弹减性能以及抗压性能强大的原材料，这样制作出来的零配件会具有一定的渗透性，下面跟小兔一起来深入了解一下究竟什么是弹簧钢吧，相信会对你有用的。

根据13304《钢分类》标准，按照基本性能及使用特性一，弹簧钢属于机械结构用钢;按照质量等级，属于特殊质量钢，即在生产过程中需要特别严格控制质量和性能的钢。

按照中国习惯，弹簧钢属于特殊钢，制作弹簧钢的时候技术要求比较高，过硬的技术直接决定品质的高低。

　　生产工艺
一般弹簧钢可用电炉、平炉或氧气转炉生产;质量较好或具有特殊性能的优质弹簧钢，用电渣炉或真空炉炼制。弹簧钢中碳、锰、硅等主要元素的规定含量范围较窄，冶炼时必须严格控制化学成分。硅含量较高时容易形成气泡等缺陷，钢锭锻轧后冷却不当时易产生白点。因此，冶炼用的原材料必须干燥，尽量除去气体及夹杂物，而且要避免钢水过热。

弹簧钢在轧制加工中须特别注意脱碳和表面质量。钢材表面严重脱碳时，会显著降低钢的疲劳极限。对于高硅弹簧钢如70Si3MnA，应注意避免石墨化。

因此，在热加工时停轧温度不应过低(≥850℃)，避免在石墨化较易形成的温度范围(650～800℃)内停留时间过长。
弹簧制成后经喷丸处理能使弹簧表层产生残余压应力，以抵销表层上的部分工作应力，抑制表层裂缝的形成，这可显著提高弹簧的疲劳极限。

因为这个弹簧钢我们在平时生活中应该也比较难见到，所以针对一些专业术语大家也不必刻意去了解只需要大致了解一下弹簧钢是什么东西以及大致了解一下它的一些性能特点是什么就行啦。

对了，弹簧钢是可以分为非合金弹簧钢(碳素弹簧钢)和合金弹簧钢这两种的，因为里面所包含的物质有一些区别所以在使用的时候还是要考虑到用途等各个方面。

弹簧钢和高锰钢都分别有什么优缺点 哪个适合做皮带剑

弹簧钢比高锰钢适合做皮带剑，以为题韧性好，而高锰钢受到外力会变得特别硬，但一些牌号比较脆。两者特点如下：
弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能（特别是弹性极限、强度极限、屈强比）、抗弹减性能（即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能）、疲劳性能、淬透性、物理化学性能（耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等）。

为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量（高的纯洁度和均匀性）、良好的表面质量（严格控制表面缺陷和脱碳）、精确的外形和尺寸。

但淬透性小，耐热性不好，承受动载和疲劳载荷的能力低 。
高锰钢的特点是凝固收缩大，散热性差。经防磨技术处理后，材料表面可达到500--550 布氏硬度，继续保持内部柔韧度，表面摩擦力最小化，可用高锰钢或类似材料进行焊接，可被乙炔氧炬切割，无磁性等。

如何区分弹簧钢和不锈钢

弹簧钢和不锈钢的区别：
1、性质不同
弹簧钢：弹簧钢指的是制造各类弹簧及其他弹性元件的专用合金钢。弹簧钢具有优良的综合性能，弹簧钢具有优良的冶金质量（高的纯洁度和均匀性）、良好的表面质量（严格控制表面缺陷和脱碳）、精确的外形和尺寸。

不锈钢：不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。

实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。
2、分类不同
弹簧钢：根据GB/T13304标准，弹簧钢按照其化学成分分为非合金弹簧钢（碳素弹簧钢）和合金弹簧钢。
不锈钢：不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

3、用途不同
弹簧钢：多用于工作温度不高的小型弹簧或不太重要的较大弹簧。如汽车、拖拉机、铁道车辆及一般机械用的弹簧。制造各种小截面扁簧、圆簧、发条等，亦可制气门弹簧、弹簧环，减振器和离合器簧片、刹车簧等。

不锈钢：304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、屋顶及其它建筑用途，但在侵蚀性严重的工业或海洋大气中，最好采用316不锈钢。有几种设计准则中包括了304和316不锈钢。
扩展资料：
不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。

另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的专用不锈钢《GB245112009承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
1、铁素体不锈钢
含铬15%～30%。

其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。
铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
2、奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。

综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。

这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以获得单相奥氏体组织。