什么是液压缸有杆腔进油和无杆腔进油

什么是液压缸有杆腔进油和无杆腔进油

液压缸有多种分类形式，按照作用方式可分为单作用和双作用方式两种。单作用油缸只能使活塞或柱塞作单方向运动。

然而双作用缸又分为单活塞杆液压缸和双活塞杆液压缸。

所谓的有杆腔进油和无杆腔进油，是在双作用单活塞式液压缸的基础上讲的，（双活塞杆式液压缸两端都有活塞杆也可以说都是有杆腔）。

扩展资料：
1、按照结构特点分：活塞式、柱塞式和摆动式。
2、按照作用方式分：单作用和双作用单作用液压缸只能使活塞（或柱塞）做单方向运动，即压力只通向液压缸的一腔，而反方向运动则必须依靠外力（如弹簧离或自重等）来实现；双作用液压缸，在两个方向的运动都由压力油推动来实现。
3、按使用压力分液压油缸对于液压机械来说是非常重要的一个部件，在整个液压机械中扮演一个执行元件的角色，整个过程中液压油缸就是把液压能转换成机械能。

依据JIB-B8354规范，液压油缸依照使用压力可以分为下列规格。

什么是单作用液压油缸

只有一个油口，其中一个方向的运动用油压实现，返回时靠自重或弹簧等外力，这种油缸的两个腔只有一端有油，另一端则与空气接触。单作用油缸包含单活塞杆油缸、双活塞杆油缸、柱塞式油缸、伸缩油缸。

例如柱塞式液压简称柱塞缸（代号ZG），上升靠液压力，下降（回程）靠自重，多用于垂直升降场合，比液压机柱塞缸。

希望我的回答对你有帮助。

单作用液压缸为什么要用弹簧或自身重力回程 用负压不行吗

你讲的负压是不是，用油泵把油缸里的油抽出来理论上可行，但是实施比较复杂。首先你要加一个泵组，而且，有很好的吸空能力，才能把油抽出来形成负压。

普通泵是满足不了要求的。

如果，油缸自身阻力过大，真空负压是吸不动。

单作用液压油缸与双作用液压油缸的区别

单作用液压缸是指其中一个方向的运动用油压实现，返回时靠自重或弹簧等外力，这种油缸的两个腔只有一端有油，另一端则与空气接触。双作用液压缸就是两个腔都有油，两个方向的动作都要靠油压来实现。

关于弹簧复位液压缸的问题

首先：用弹簧复位时，活塞腔内的油要无背压的连接油箱。可通过换向阀来实现。

其次：弹簧力的选择。

液压筒的作用是什么

单作用液压缸是指其中一个方向的运动用油压实现，返回时靠自重或弹簧等外力，这种油缸的两个腔只有一端有油，另一端双作用液压缸执行器是液压运动系统的主要的输出设备，虽然在大小、类型和设计结构上各有不同，通常这部分也是最能被观察到的部分。这些执行器将液体压力转换成快速的、可控的线性运动或力，从而驱动负载。

典型的执行器包括液压缸体、节流阀盖、活塞、活塞杆、密封件，以及活塞和活塞杆的轴承面。

通常，对于工业的各个环节，它能耐受20,000 kPa（持续压力）以内的压力；对于搅拌和压力的应用，可达到55,000 kPa。其行程长度能达到3米，液压缸体直径可达到20 Cm，还有更大的尺寸，可用于其他特殊应用的根据基本的液压关系（帕斯卡定律），由缸体产生的线性压力的大小是系统流体压力P 与活塞的有效面积A的乘积，即F = PA。当然，摩擦力和其他实际损耗会降低力的效果。最简单的执行器的构造是一个简单作用的液压缸体，液体在活塞的一边，仅在一个方向产生输出的力和运动。

重力或外部的弹簧能使活塞回归到起始位置，而液体重新回到缸体中。当活塞杆进行曲伸时候，一个双作用的缸体将液体从活塞的任一端产生力或运动。活塞外直径和缸体内直径之间的密封必须能同时处理方向和运动的问题。

此外，这里还可以是双端杆缸体，它通过缸体的后部盖增加了一个活塞杆伸展运动。一个典型的双作用液压缸，活塞伸展时产生的力会略大于收缩的力，虽然在每个活塞上收到的压力一致，但因为暴露在液压流体中的有效面积不同，因而力也不同。 另外一种执行器的变通类型是一个活塞式样缸体，采用直径活塞杆可适应各种环境，全活塞的直径设计，可在压力或冲击的环境中的在长行程的水平元件或垂直方向有负荷状态下，避免了活塞杆弯曲。

活塞连接在一个高强度的钢活塞杆上，活塞杆的另一端与连接活塞端。通常采用表面硬化或镀铬杆方式，使其表面的处理十分细腻，保证密封效果的长时间使用。活塞必须与缸体精确贴合，每个部份都是严格的柱体，而且是经过精密处理的，以产生平滑的输出运动。

双作用缸体是最常用的液压缸体类型，提供两个方向的输出的行程。工业缸体还支持转向横拉杆以固定缸体、缸头和末端盖。最新的工业双作用液压缸还加入了传感器反馈和一个电子液压伺服阀，从而能完成复杂的高速和位移控制。应用范围不仅包括生产机械机床、金属加工设备，还可以广泛使用在钢铁的执行器、核电厂控制、客用电梯等。

则与空气接触。双作用液压缸就是两个腔都有油，两个方向的动作都要靠油压来实现。大吨位液压缸具有独特支撑设计，可承受油缸能力 10 ％的侧向负载，而油缸无损坏。单作用，负载回缩。

● 一体式挡圈防止柱塞过度伸出● 烤漆表面耐腐蚀能力更强● 独特的承载设计，可承受油缸承载能力10%的侧向载荷而不会损坏油缸● 可互换，硬质沟槽鞍座为标准件● 所有型号都有标准的底部安装孔● 防尘圈减少污染，延长液压缸使用寿命单作用，负载回程。