工作温度较低的弹簧零件需用什么材料

工作温度较低的弹簧零件需用什么材料

工作温度较低的弹簧材料：不同的材料有不同的使用范围，这里不知倒底有多低，给出几种弹簧手册上有记录的几种材料。不锈钢类，0Cr19Ni9/1Cr17Ni7/1Cr18Ni9这三种工作温度为负250度至290度。

铜合金丝类，Qsn4-3/Qsn6.5-0.1工作温度为负250度至120度，Qbe2工作温度为负200度至120度。

弹簧材料在高温和低温情况下的区别是什么

首先在高温下工作的弹簧材料，要求强度有较好的热稳定性、抗松弛或蠕变能力、抗氧化能力、耐一定介质腐蚀能力。弹簧的工作温度升高，弹簧材料的弹性模量下降，导致刚度下降，承载能力变小。

因此，在高温下工作的弹簧必须了解弹性模量的变化率（值），计算弹簧承载能力下降对使用性能的影响。

按照GB1239规定，普通螺旋弹簧工作温度超过60℃时，应对切变模量进行修正，其公式为：Gt=KtG式中G——常温下的弹性模量；Gt——工作温度t下的切变模量；Kt——温度修正系数按表2—98选取。在低温下使用的弹簧材料，应具有良好的低温韧性。碳素弹簧钢丝、琴钢丝和1Cr18Ni9等奥氏体不锈钢弹簧钢丝、铜合金、镍合金有较好的低温韧性和强度。

弹簧低温去应力退伙起到什么作用

1.冷成形加工时加工部位会产生残余应力对弹簧尺寸的稳定和弹性以及疲劳强度性能有害，需要去除2.为了改善经冷变形加工（如冷拉钢丝、琴钢丝、不锈钢丝和冷轧钢板与带钢）而发生加工硬化的材料本身的力学性能3.稳定弹簧的尺寸，提高其抗应力松弛性能。

55CrSi弹簧钢耐低温吗

55CrSi弹簧钢不耐低温的，在低温下强度性能不稳定，一般在用作高温环境。55CrSi是铬硅弹簧钢丝，高温时强度性能稳定，用于较高温度下的高应力弹簧。

55CrSi含硅量较高，退火时极易脱碳。

盘条球化退火和半成品再结晶退火推荐采用低温，长时间的退火工艺。疲劳寿命要求高的弹簧，必须选用磨光钢丝，但需要分清是退火磨光还是冷拉磨光。

如何对弹簧进行热处理

通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。

获得所需的性能，弹簧钢必须具有较高的含碳量。

碳素弹簧钢的含碳量在0.6-0.9％之间，由于碳素弹簧钢的淬透性差，故只用于制造截面尺寸不超过10-15mm的弹簧。对于截面尺寸较大的弹簧，必须采用合金弹簧钢。
加入的合金元素有Mn，Si，W，V，Mo等。它们的主要作用是提高淬透性和回火稳定性，强化铁素体和细化晶粒，有效地改善弹簧钢的力学性能。

扩展资料：
金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金，以至浮动粒子进行间接加热。

金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。
将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。

冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。