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发布时间：2023-04-08 点此：45次
11千瓦。千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。
20吨千斤顶需要11千瓦的泵站。
泵站是能提供有一定压力和流量的液压动力和气压动力的装置和工程称泵和泵站工程。
液压机为什么要使用液压泵站？它具有什么优势呢？大兰液压系统厂家告诉你：
1、液压机使用液压泵站可以保证施工的质量。因松卡式具有可调(微降)功能，提升高度可以较精确的控制。
由于上述原因，因而罐体的焊接质量有保证。
2、液压机使用液压泵站使设备便于操作，施工环境好，工效高。
3、设备的适应性强。该成套设备只要增减液压(即松卡式千斤顶、提升架、提升杆等)的数量就可适用于几千立方米到几万立方米的不同容积的大型储罐(或钢桅杆、通讯塔和钢尖塔等)的液压提升施工。液压泵站可根据实际工况，设置在合理位置。
对于大型储罐而言，液压泵站可置于罐体内，也可置于罐外或两个罐体中间(当两台罐体安装由一台泵站控制制时)进行施工控制。液压泵站分手动和自控两种，其施工适应性强、技术性能价格比优良的特点十分明显。
大兰液压系统
4、液压提升平稳、安全、可靠。
由于采用了液压统一的控制，并且可以进行单个或局部(几个)的调整，因而整个提升过程都会比较平稳。松卡式千斤顶自身的结构特点，决定了其自锁性良好，不会因停电而造成罐体或重物下滑或下坠，液压提升过程安全可靠。
叶片泵：分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。
这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。
柱塞泵：容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统；但结构复杂，材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。
还有一些其他形式的液压泵，如螺杆泵等，但应用不如上述3种普遍。
液压千斤工作原理是扳手往上走带动小活塞向上，油箱里的油通过油管和单向阀门被吸进小活塞下部，扳手往下压时带动小活塞向下，油箱与小活塞下部油路被单向阀门堵上，小活塞下部的油通过内部油路和单向阀门被压进大活塞下部，因杠杆作用小活塞下部压力增大。
大活塞面积又比小活塞面积大，由手动产生的油压被挤进大活塞，由帕斯卡原理知大小活塞面积比与压力比相同。
这样一来，手上的力通过扳手到小活塞上增大，小活塞到大活塞力有增大，工作时，只要往复扳动摇把。
使手动油泵不断向油缸内压油，由于油缸内油压的不断增高，就迫使活塞及活塞上面的重物一起向上运动。打开回油阀，油缸内的高压油便流回储油腔，于是重物与活塞也就一起下落
扩展资料；
液压千斤顶是指利用柱塞原理进行设备顶升的工具，大致分为两大类：一类是整体式瓶式千斤顶，另一类是分体式液压千斤顶。整体式瓶式千斤顶一体式设计，按驱动原理又分为液压千斤顶和螺旋千斤顶，靠手动去压或摇压杆。
分体式液压千斤顶采用分体式结构，可根据现场工况作业的需要采购，可自由选择载重、行程、数量进行搭配。
并可搭配电动泵站、电磁阀、行程传感器、计算机信号采集系统进行多顶同步精确顶升作业，同步精度可精确到毫米。
按其供油方式分为，单作用液压千斤顶和双作用液压千斤顶两类，按用途细分为薄型超薄型液压千斤顶、空心液压千斤顶、自锁液压千斤顶、大吨位液压千斤顶、同步液压千斤顶等，并可根据现场要求进行专业定制。
千斤顶有机械千斤顶和液压千斤顶等几种，原理各有不同。从原理上来说，液压千斤顶所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理，就是说，液体各处的压强是一致的，这样，在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。
所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。
我们所常见到的液压千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。螺旋千斤顶采用机械原理，以往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能。但不如液压千斤顶简易。推荐厂家：江苏神通集团，中国市场知名品牌。
双作用液压千斤顶由手动或电动液压泵站向千斤顶进油囗（下腔）供油，驱动活塞上升，完成顶升作业；完成后换向操作泵站，从回油口（上腔）供油将活塞杆推动下行，活塞回位，结束工作。整个系统主要由驱动装置－液压泵站和执行装置－千斤顶两部分组成。
液压泵站由电机、齿轮泵、柱塞泵丶换向阀（手动阀或电磁阀）、调压阀等元件组成。
