拉伸机常见故障显示屏卡死

发布时间：2023-04-08　点此：38次

拉伸机常见故障显示屏卡死

拉伸机出现故障时的解决方法：1、拉伸试验机刻度盘指针的灵敏度变差，卸荷之后中间会有停止的现象，而且在零点位置经常会变动。引起这种故障的原因有很多。

如果齿杆上的滑轮以及轨道里面堆积了很多灰尘，这个时候需要把它清洗干净，然后在表面添加一些油脂，减少摩擦。

指针转动轴比较脏，也会引起以上的现象，工作人员要及时清洗。或者是测试力度活塞上的皮带脱落、太松都有可能导致活塞不能均匀速度转动，可以直接更换一个皮带。2、拉力试验机加载荷的时候，可能加不到的载荷。如果用油粘度比较低就会出现这种现象，建议工作人员是按照使用油质的说明书来操作。

油压系统严重漏油的时候，需要把系统处的螺丝拧紧，如果是因为密封垫的原因，可以更换一个密封垫。或者它的类型较多是因为油箱的油量不够，拉伸试验机在工作的时候应该经常注意一下油量，油量不够的时候要及时添加。3、拉伸试验机在做拉伸试验的时候，试样断口总是会在两边断。

可能是因为钳口装夹的时候没有方正位置，或者是钳口的质量太差了，钳齿损坏，简单的方法就是直接更换钳口。还有一种原因是升降导轮调节的不正，导致上下钳口不能同心，工作人员要及时做出调节，一直到调节合适为止。

拉伸机常见故障显示屏卡死

液压机常见故障和维修方法

现象原因消除方法工作时升降杆不上升或保压时压力明显下降高压泵内有脏物或油封损坏清洗或更换控制阀中有脏物、磨损或油封损坏研磨或更换油泵反转重接马达线安全阀未调好调好安全阀油箱内油液不足加足油液压力不稳或爬行现象油液不洁或泵、阀不洁更换油或拆除油液或管道中有空气空行程数次高压泵内或控制阀中油封损坏更换油液不足使油泵出现吸空现象加足油液漏油油封损坏、螺塞未拧紧拧紧螺塞

液压压力机的故障排除方法

序号现象原因排除方法 1 油泵不出油（1）油泵内有空气；（2）滤油器阻塞；（3）出油阀座不吻合。（1）打开出油管接头排气；（2）清洗油泵内空气；（3）更换或修复相应零件。

2 油泵输油不稳定（指针可见停滞往复抖动）（1）油液粘度太小；（2）油路内有空气；（3）活塞有脏物；（4）有漏油处。

（1）更换适宜粘度的清洁油；（2）排除油路内空气；（3）清洗、研磨已拉毛零件；（4）找出漏油处给予排除。 3 油压脉动（1）油泵内有空气；（2）油液粘度太小；（3）送油阀节流针间隙过大；（4）油泵内有脏物；（5）钢球及球座有划痕。（1）排除空气；（2）更换油液；（3）减少节流针间隙；（4）清洗油泵；（5）更换相应零件。 4 油压打不到最大负荷（1）活塞与其套太紧；（2）送油阀弹簧弹力太小；（3）有大漏油处；（4）送油阀活塞前端漏油；（5）油管接头漏油；（6）工作活塞间隙太大；（7）回油阀针阀口不吻合。

（1）清洗或研磨相应零件；（2）在弹簧端面加垫圈或更换弹簧；（3）消除漏油；（4）拧紧螺套；（5）更换垫圈后拧紧；（6）略加大油液粘度，或更换活塞；（7）把回油阀加以研合。 5 卸荷后指针不回零（1）齿条被卡死；（2）摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。（1）调整弹簧片；（2）重新啮合齿条；（3）旋转齿条调零。

6 摆杆在试件破坏后回落太快造成冲击（1）油粘度太小（过稀）；（2）缓冲阀锥面与阀口间隙太大。（1）更换粘度适宜的油液；（2）重新调整间隙或修正缓冲阀及螺母螺纹。 7 摆铊回落太慢（1）油液粘度太大；（2）缓冲阀锥面与阀口间隙太小。

（1）更换合适的油液；（2）重新调整间隙。 8 开动油泵，工作后指针来回摆动测力活塞下端与顶块位置未对准。纠正位置。

9 示值误差超差（1）测力油缸与测力活塞有污物、产生负值；（2）工作油缸与工作活塞摩擦力过大，。（1）清洗、除锈、研磨；（2）同上。 10 度盘示值不稳定，在多次试压中误差方向多变（1）立柱上下之螺母未拧紧；（2）球座吻合不良。（1）拧紧之；（2）对研球座。

11 试件受压后成单面破坏球座吻合不良。对研球座。 12 试件破型时爆烈声太大（1）油缸间隙过大；（2）活塞上升过高。降低丝杆高度，减少工作活塞上升高度。