发布时间:2023-04-08 点此:32次
1、液压泵的输出压力:液压泵工作时实际输出的压力取决于外界载荷,随着负荷的变化而变化。液压泵在连续运转情况下允许使用的工作压力称为额定压力。
2、排量:液压泵的轴每转一周所排出油液的体积。
3、理论流量:液压泵在单位时间内理论上可以排出的液体体积。它等于排量和转速的乘积。
4、效率:液压泵的效率是输出功率与输入功率之比。
液压泵的分类
按液压系统中常用的泵结构分为:齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。
齿轮泵:体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜;但泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏较大。
叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。
柱塞泵:容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵,如螺杆泵等,但应用不如上述3种普遍。
液压泵是液压系统的动力元件,其功用是给液压系统提供压力油,从能量转换角度讲,它将是原动机(如发动机)输出的机械能转换为便于输送的液体的压力能。液压马达则属于执行元件,它能将输入液体的压力能转换为输出轴转动的机械能,用来拖动负载做功。
根据结构形式,液压泵与液压马达具体可分为齿轮式、叶片式、柱塞式等类型。
1、液压泵压力液压泵工作压力是指泵(或马达)在实际工作时输出(或输入)油液的压力,由外负载决定。额定压力是指在正常工作条件下,按试验标准规定能连续运转的最高压力。其大小受寿命的限制,若超过额定压力工作,泵(或马达)的使用寿命将会比设计的寿命短。当工作压力大于额定压力时称超载。
2、转速工作转速是指泵(或马达)在工作时的实际转动速度。额定转速是指在额定压力下,能连续长时间正常运转的最高转速。若泵超过额定转速工作将会造成吸油不足,产生振动和大的噪声,零件会遭受气蚀损伤,寿命降低。
最低稳定转速是指马达正常运转所允许的最低转速。在此转速下,马达不出现爬行现象。3、排量、流量排量是指泵(或马达)每转一周,由密封容腔几何尺寸变化而得的排出(或输入)液体的体积,常用单位是ml/r(毫升/转)。
排量可以通过调节发生变化的成为变量泵(或变量马达),排量不能变化的成为定量泵(或定量马达)。实际流量是指泵(或马达)工作时出口处(或进口处)的流量。由于泵本身存在内泄漏,其实际流量小于理论流量。
由于马达本身也存在内泄漏,要实现指定转速,为补偿泄漏量,其输入实际流量必须大于理论流量。4、效率容积效率,对液压泵是指其实际流量与理论流量的比值。对液压马达是指其理论流量与实际流量的比值。机械效率,对液压泵是指其理论转矩与实际输入转矩的比值。
对液压马达其实际输出的转矩为理论转矩克服摩擦力后的转矩,因此其机械效率为实际输出转矩与理论转矩的比值。总效率是指泵(或马达)的输出功率与输入功率的比值。总效率等于容积效率与机械效率的乘积。
液压泵性的主要能参数有:
工作压力,由外负载决定。
额定压力,在正常工作条件下,按试验标准规定能连续运转的最高压力。
工作转速,泵在工作时的实际转动速度。
额定转速,额定压力下,能连续长时间正常运转的最高转速。
最低稳定转速,指马达正常运转所允许的最低转速。
排量、流量,指泵(或马达)每转一周,由密封容腔几何尺寸变化而得的排出液体的体积,常用单位是ml/r(毫升/转)。排量有可调和定量之分。
实际流量,指泵工作时出口处的流量。
容积效率,指其实际流量与理论流量的比值。
机械效率,指其理论转矩与实际输入转矩的比值。
总效率,输出功率与输入功率的比值。等于容积效率与机械效率的乘积。
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吸油口必须安装至少为--100um(150目)油箱过滤器。回油路必须安装一个小于10um的管道式滤油器。泵安装安装泵时,加油口位置应向上。
因泵本身重量较重,在安装中尽量加上橡胶防震垫。轴的对中尽可能使用柔性联轴器,以避免由于弯曲或推力引起的任何应力。允许不同轴度误差小于0.1mm,允许最大角度误差小于0.2°。
吸入压力泵入口处允许吸入压力在-16.7~+50kPa之间。吸入口配管的直径要与所规定的管法兰的直径相同。泵的吸入口高度离油箱液面必须小于1m配管须知在吸入口或输出口使用钢管时,由于配管对泵的额外负载是可产生噪声的原因。
为了避免额外的负载,请使用橡胶软管。吸入管如泵高于液面安装时,吸入管和吸入管滤油器不要高于泵的接口位置,以防止空气进入吸入管。泄油管按照标准来安装泄油管路,并应保证泵腔内的压力保持低于0.1 MP。的正常压力,冲击压力小于0.5MPa,配管长度小于lm,要单独安装不要与返油管合流,管末端应浸没在油中。
排气为避免引起振动,有必要从泵壳和输出管路放气,为此推荐使用排气阀。另外,请注意比例阀的排气。启动时注意在第一次起动前,通过加油口将清洁的液压油液充满泵腔。为了避免次启动时的气堵现象,调节控制阀使泵输出的油直接回油箱,或用换向阀使执行元件在空载情况下运行。
压力,流量的调节出厂时,泵调整在最大油量和最小压力,可依工作情况调节流量和压力压力调节顺时针旋转调节螺钉,压力增加。调节后一定要拧紧螺钉。流量调节顺时针旋转调节螺钉,流量减小,调节后一定要拧紧螺钉。