盐卤豆腐怎么做好吃

盐卤豆腐怎么做好吃

盐卤点豆腐是一道简单的家常菜，主料是黄豆240克、食用盐卤5克、水或紫甘蓝汁2400ML。下面我为大家分享盐卤豆腐好吃的做法，欢迎大家参考借鉴。

一、食材(2种)： 干黄豆250克(我用的赵老爷子自种的自留种褐脐青黄豆)、羊台山山泉山约2.5L(啥水都可以，不要为水自寻烦恼) 二、电解质(1种)： 不锈钢小勺一平勺盐卤(也叫胆水、胆巴，淘宝可购买，我专门找的四川人开的淘宝店，12元一斤好像，买回来的时候是固体，经过一个夏天就融化成有点微微发黄的液体了。

在家里藏好它，怕娃娃误食，杨白劳就是喝这个自杀的。) 三、工具(5种)： 1、九阳豆浆机(有“果蔬冷饮”档的)。 2、过滤袋(用来过滤生豆浆的，不能是豆浆机配的滤网哦，用纱布也是不行的，一定要网眼密实，过滤不干净会严重影响成品豆腐的口感，我用的最细密的洗衣袋)。 3、木制豆腐模具(我用的桐木的，淘宝也有塑料的，为了环保不建议用塑料，为了视觉享受也不建议)。

4、纱布(垫在模具里包裹豆花的，买模具的赠品，药店也有售)。 5、压紧器(忘记了专业名字叫啥，也是卖模具那家淘宝店买的，也有人不买这个，用大石头和砖头等重物来压)。 四、制作步骤 1、干黄豆250克，泡一晚上。

2、湿豆分成4份，每份加山泉水用豆浆机的“果蔬冷饮”档打两遍，打过的4份都倒在一起后用细密的洗衣袋过滤。 3、豆渣全部收集在一起，再加一次山泉水搅拌后，再次过滤，你会发现第二次的水就没有第一次那么稠和白了。 4、两次的豆浆兑在一起。

5、豆浆烧开，一定要再多滚几分钟，彻底破坏大豆中的某种让人有饱腹感的蛋白。 6、烧开的豆浆连锅离灶，晾五六分钟。 7、妥一平勺盐卤原液用冷水稀释成一饭碗的量。

8、用锅铲舀盐卤稀释液，在豆浆面一边划圈一边慢慢地倒入。你会发现渐渐生成白色絮状物，这就是盐卤作为电解质，与豆浆中的`蛋白质发生了“胶体凝聚反应”。 点好的豆花，水和絮状物分离明显，不像上面两图还有白色的溶液。 9、准备好模具，铺好纱布。

10、倒入絮状豆花再把纱布的上面折好、包好。 11、盖上模具上盖并把压紧器装上去，按你的要求紧好螺丝，想嫩就松、想老就紧。会从模具的孔眼和缝隙渗出大量的水，我下面用了一个铁锅接滤出来的水。 12、两小时后，脱膜。

13、打开包裹豆花的纱布，这面有点丑，因为纱布包的时候在这面有许多层，结果就皱皱巴巴。 14、翻一面，漂亮了吧估计有三斤多呢! 一半切成片，用茶籽油煎成两面黄，配上花椒、生姜丝和红色小米辣，可惜没有蒜苗，否则香气和颜色会更霸道。 五、注意事项 1、过滤豆渣很重要，滤布的孔洞必须特别的细。 2、点卤时不急不慢，差不多大半碗稀释盐卤水要用完时，豆浆会突然发生“拔开云雾见清天”的现象，这时候就可以减慢点卤了，边观察边操作，等液体完全没有白色浆汁时，就可以停止点卤。

电动汽车柴油取暖器显示E05是怎么回事

考虑燃烧室积碳。
1、燃油燃烧不充分：当泵油供油量长期大于燃烧室燃烧的燃油就会形成积炭，每次关机前需要把档位调节到最小，让其供油量较小，让机器里面的燃油充分燃烧，在关机，这样会减少积碳的沉淀。

2、尽量使用高标号柴油，油品质量过低会会影响机器的正常启动，还会因为油品质量不高而产生积碳 。

积碳定义
火花机在放电过程中，到一定距离时，施加在电极与工件上的脉冲电压瞬间将放电介质（火花油）击穿，形成放电通道，也就产生了火花开始放电。
放电通道中瞬间集中大量的热能，温度可高达一万摄氏度以上，使得工件表面熔化、气化，并爆炸式地飞溅到加工液中，迅速凝固成放电渣，被流动的工作液带走。
这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑，随即放电进入off time时段，放电短暂停歇，电极与工件间恢复绝缘状态。
但是当电极与工件间的金属微粒没有被加工液完全带走时，则不能完全消除电离。

当下一个0n time来时就会形成短路，这时瞬间高温会造工件表面形成一个凸点，形成积碳。
积碳在电火花加工中是应该尽量避免发生的事，特别在精密模具加工会是致命的影响。

矽尘是指什么粉尘

      矽尘是结晶型游离二氧化硅含量超过10%的无机性粉尘。

基本信息
矽尘是结晶型游离二氧化硅含量超过10%的无机性粉尘。

中文名称   矽尘
标准    结晶型游离二氧化硅含量超过10%
性质   无机性粉尘
危害
矽尘主要通过呼吸道吸入肺部，对人体产生危害，可造成的职业病称为矽肺。

长期吸入高浓度粉尘可引起以肺组织纤维化为主的疾病。出现气短、胸闷、胸痛、咳嗽、通气功能减退等。

模具专业大学生社会实践报告3000字范文

篇1： 社会 实践 是一笔财富，一分付出，一分收获，有付出就一定有收获。在实践中可以学到在书本中学不到的知识。

它能够让你开阔视野，了解社会，深入生活，有无限的回味，更何况参加社会实践活动的过程、阅历本身就是一笔宝贵的财富。

然而，在那寒风刺骨的寒假中我的社会实践开始了。 在这次寒假社会实践中，物品感触是非常的深。我在这次实践中体会到了成长的美丽，社会实践使我找到了理论与时间的最佳结合点。尤其是我们学生只重视理论学习，忽视实践环节，往往在实际工作岗位上发挥的很不理想，通过实践，检验了我们的知识水平。

我欣喜的看到了，经过实践的磨练，我变的更加成熟，更加自信了。 通过开展丰富多彩的社会实践活动，使我逐渐了解了社会，并开阔了我的视野，增强了才干，并在社会实践活动中认识了自己的位置，发现了自己的不足，对自身的价值能够进行客观的评价，这无形中使我对自己有一个正确的定位，增强了我努力学习的信心和毅力。 这次短暂而又充实的社会实践活动，将对我走向社会起到一个桥梁的作用，将是我人生的一段重要经历，一个重要步骤，对将来走向工作岗位也有很大的帮助。

这次的社会实践告诉我：在新经济时代，大学生应当具备创新观念和掌握成熟技能的能力，善于经营和开拓市场，富有团队精神等素质。知道了要与社会多接触。如果我们想接受时代的挑战，受到社会的欢迎，就必须抓紧时间充实自己，不仅要学好专业课，还要广泛的汲取各领域的知识，努力提高自己的综合素质。

篇2： 自来到xx公司已经有一个月了，目前已经完成了从毛坯库到成品库为期一个月的实践过程。我来的时间也是这个冬季最冷的一段时间，坚持下来我觉得在每一站都有不同的收获。下面来具体说说我整个学习过程中的感悟和收获。

从学校到工作，首先我最大的收获是为人处事。以前在家人、在同学、在朋友面前我可以任意的疯，毫不遮掩自己的脾气和缺点。因为他们像亲人一样可以包容，甚至是纵容我。在这一个月中，我一直坚信，不管是什么人，只要你用真心用笑容去对待，换回来的一定也是别人对你的好。

社会是一个大圈子，没有人有义务忍受你的缺点和坏脾气，很多时候吃亏就是隐藏的福。就像牛姐说的，“有时候多干点活，吃不了亏，少说句话，也吃不了亏”。在别人忙的时间尽自己的微薄之力去帮一点点忙，在你询问的时候别人会很高兴的把知道的所有都告诉你，其实这也是一种投资，没什么可以去抱怨的。 第一站、毛坯库 在毛坯库使我学到东西最多的几天，我应该好好感谢武主任，在我一次又一次的询问中都不辞劳烦的耐心为我解答。

首先，在哪里我把所有的毛坯库存都分类先记住了产品的名字，以便以后更方便去查找具体的规格型号，因为型号太多事不可能一时记全的。知道了公司有什么产品，在客户询盘的时候就知道了是否在公司的经营范围。 其次，我学习了毛坯的检验标准和常见的毛坯缺陷。如：铸件酸洗颜色一致;字体和夹角内无残壳、钢豆、字体清楚无损伤;表面孔腔无裂纹、夹渣、缩孔、氧化皮和返酸等。

为了更清楚地知道毛坯缺陷，每一种缺陷我都会让武主任那具体地缺陷产品给我看，而且每次来毛坯我都会积极地去检毛坯，以便于了解每种产品的不同检验标准。如：多大的缺肉什么样的产品可以过、什么部位带多大的缸都可以过，什么样的位置绝对不可以有等。 接着，我学习了加工要求和加工检验标准。

加工要求要完全符合工艺标准的要求，就像弧度，丝孔上下直径各为多少等。常规的加工检验标准为：表面光洁无毛刺，褶皱、允许粗糙度在1.6以上，每个件都应按图纸的尺寸用相应的量具准确测量，加工范围内不允许有夹渣或孔洞、裂纹等。在武主任的指导下亲自测量并检验加工后的铸件，因为我坚信实操远胜于理论。

最后，我在毛坯库知道了产品的大致作业顺序。购检→毛坯检→加工调→数控(折弯)→加工检→抛光→半成品检→组焊(焊修)→半成品检→清洗→回修→成品件→抽验入库。根据客户的不同需求可以删减或增加部分环节。在毛坯库我还学会了写进货报告，领料单局的填写等内容。

第二站、加工调 带着从毛坯库了解的先关知识，我感觉到加工调，我学习的更有方向和目标了，至少知道自己每一天每一步该做什么了。但同样很感谢在加工调工作的每一个人对我=的帮助和解答。 首先，我了解了产品的整形。

我知道了每一种产品都有不同的量具来测量它的外形。如：不同大小的护盖的弧度，盖口的宽度、锚杆的直度，把手的弯度等都要调整道工艺标准的具体要求。不同的产品可以更具具体要求和现状，采用木槌、钢杆，钳子等工具进行具体的修整。 第二，学习的是打眼和拱丝。

我们要根据具体产品和工艺标准选择使用不同的钻头本别对丝孔的上下直径进行加工。对需要拱丝的也要选择相应的钻头进行拱丝。打孔后还要处理残留在产品表面的毛刺，需要挨个抹去上面的毛刺，保持表面光洁。

第三.振动研磨和电解抛光。振动研磨主要是使用研磨�。

模具潜水口怎么抛光

1.1 机械抛光机械抛光是靠切削、材料表面变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。

利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中最高的。

光学镜片模具常采用这种方法。GRISH多晶金刚石研磨液是由多晶金刚石微粉，配合水、油等液体配制而成的研磨液，可最大限度的提高切削力和抛光效率。产品去除率高、研磨速率稳定，抛光表面一致性好。根据研磨材质和客户需求不同，我们还可以提供专门定制的产品和研磨工艺。

详细型号欢迎来电咨询！1.2 化学抛光化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的核心问题是抛光液的配制。

化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。1.3 电解抛光电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。

电化学抛光过程分为两步：（1）宏观整平溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降，Ra＞1μm。（2）微光平整阳极极化，表面光亮度提高，Ra＜1μm。1.4 超声波抛光将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。

GRISH悬浮液/分散液（基底液）可以与金刚石等磨料混合使用，能够达到很好的分散和悬浮效果，提升磨料的研磨力，达到优良的研磨加工效果，环保易清洁。可根据客户的使用要求进行个性化定制，方便客户使用。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。

在溶液腐蚀、电解的基础上，再施加超声波振动搅拌溶液，使工件表面溶解产物脱离，表面附近的腐蚀或电解质均匀；超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程，利于表面光亮化。1.5 流体抛光流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。

介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。1.6 磁研磨抛光磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。

2、机械抛光基本方法在模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精确度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。

阳极烤盘是什么意思

该金属模具已经经过了阳极工艺处理。阳极处理其实就是阳极氧化，它是将金属模具置于电解液中作为阳极，使模具表面形成几十至几百微米的氧化膜的方法和过程，这层氧化膜的形成可使金属蛋糕模具变得坚硬结实。

不易变形并具有防金属元素。