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高温轴承可以承受最高温度是多少

发布时间:2023-04-11 点此:23次

高温轴承可以承受最高温度是多少

1.1、高温轴承的温度等级高温轴承的温度等级如下:(1)、0--600高温轴承一般温度等级分为200、300、400、500、600,常用温度等级为300和500两个等级。(2)、600--800高温轴承此种高温轴承一般分为两种,全高温钢制耐高温轴承和陶瓷混合高温轴承。

高温轴承可以承受最高温度是多少

(3)、800--1200高温轴承此类轴承一般以氮化硅陶瓷为原料,替代钢材难以达到的高温环境。

1.2、高温轴承的温度分类高温轴承的温度分类如下:1、普通轴承钢材耐高温:150-200℃(其结构是满滚动体,使用寿命短,后期维护费用高)2、高温合金钢材:300-500℃(其结构含保持架,满滚动体两种;使用寿命一年以上,推荐)3、氮化硅陶瓷滚动体:800-1200℃(其结构满滚动体,使用寿命长,成本较高) 如果您的使用环境未超过500℃可采取第二种材质。采取高温轴承方式要按照实际的应用环境去选择,列如:环境恶劣 转速较高 必须采用含有保持架、密封圈、进口高温油脂。二、结构分类2.1、常规轴承结构此类结构高温轴承因为没有保持架,增加的滚动体的数量,大大增加了轴承重载低速的特性,使用寿命较长,适用高温轴承的温度范围为0--800。但是不足的地方是这类高温轴承的极限转速较低,一般不超过100r/min,内径尺寸较大的轴承还会更低一些。

满足此类轴承条件的类别有:深沟球轴承、调心球轴承,单列圆柱滚子轴承和外球面球轴承。需要注意的是,这里所说的高转速并不是轴承能达到很高的极限转速,而是相对“满装滚动体高温轴承”而言,受轴承游隙等因素影响,一般能达到普通轴承70%到80%的国标极限转速。此类轴承可承受温度范围为600以内。

2.2、满装滚动体结构此类结构高温轴承因为没有保持架,增加的滚动体的数量,大大增加了轴承重载低速的特性,使用寿命较长,适用高温轴承的温度范围为0--800。但是不足的地方是这类高温轴承的极限转速较低,一般不超过100r/min,内径尺寸较大的轴承还会更低一些。满足此类轴承条件的类别有:深沟球轴承、调心球轴承,单列圆柱滚子轴承和外球面球轴承。

2.3、全陶瓷或混合陶瓷轴承陶瓷轴承一般可以承受很高的温度,极限温度可以达到1200。但是只有陶瓷保持架、石墨保持架或无保持架的情况下可以达到,混合陶瓷轴承(钢制内外圈和陶瓷球)的耐温则较低,如果搭配钢制保持架只能达到600的极限温度,但是由于陶瓷球的硬度高,重量轻。

轴承耐温多少度

普通轴承钢的相变点是120度,在此温度之下就可以了,高温轴承有可以达到180度的,甚至更高,需要注意的是:轴承怕的不是高温,而是高温差,也就是说:如果进行了良好的设计(主要是轴承间隙),轴承可以长期工作在110度下,但没有哪一个轴承的工作温度可以从40度到110度,一定会抱死的。

高温轴承可以承受最高温度是多少

陶瓷轴承,矿山设备能用吗

陶瓷轴承,矿山设备能用。但陶瓷轴承主要用途不是矿山设备陶瓷轴承具有耐高温、耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性。

可用于极度恶劣的环境及特殊工况,可广泛应用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备,冶金、电力、纺织、泵类、医疗器械、科研和国防军事等领域,陶瓷轴承主要用途分类(1)、高速轴承:具有耐寒性、受力弹性小、抗压力大、导热性能差、自重轻、摩擦系数小等优点,可应用在12000转/分-75000转/分的高速主轴及其它高精度设备中;(2)、耐高温轴承:材料本身具有耐高温度1200℃,且自润滑好,使用温度在100℃-800℃间不产生因温差造成的膨胀。

可应用在炉窑,制塑、制钢等高温设备中;(3)、耐腐蚀轴承:材料本身具有耐腐蚀的特性,可应用在强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域,如:电镀设备,电子设备,化工机械、船舶制造、医疗器械等。(4)、防磁轴承:因无磁,故不吸粉尘,可减少轴承表面剥落,从而减小了运行噪声。可用在退磁设备。精密仪器等领域。

(5)、电绝缘轴承:因电阻率高,可免电弧损伤轴承,可用在各种要求绝缘的电力设备中。(6)、真空轴承:因陶瓷材料独具的无油自润滑特性,在超高真空环境中,可克服普通轴承无法实现润滑之难题。 注:以上五种类别轴承,同一套轴承可应用到高温、高速、酸碱、磁场、非绝缘中,但因材料性能有所不同(请参阅稀土陶瓷材料性能表)故请客户选择产品时,根据自己所应用的场合,来挑选材料最适合的陶瓷轴承。

轴承能耐多高温度?---请教

一般单就材质而言,大品牌的耐120-150,但是在高温下,轴承游隙是影响寿命的关键,一般轴承本体温度120-150时,要用C4,C5游隙了,而且转速要在0-1/4最高转速以内,才可以长期工作,工作时间一般是正常寿命30-50%。

陶瓷轴承的承受力和钢轴承比哪个大

陶瓷轴承对比全钢轴承具有8大优点:1、寿命长、耐磨损--全陶瓷轴承的疲劳寿命可望比全钢轴承长10-50倍,混合陶瓷轴承,寿命也比全钢轴承的寿命高3-5倍左右;2、转速和加速能力高--可在dn值超过300万的条件下运转,且打滑、磨损和发热均可降低;3、所需润滑极少--陶瓷材料的磨擦系数低,采用油润滑的陶瓷轴承,在润滑油变稀或贫油的情况下,其润滑能力仍不低于钢轴承常用的传统润滑剂;4、刚性大--因陶瓷材料的弹性模量高,其刚性比普通钢轴承大15-20%; 5、耐磨蚀--由于陶瓷材料为惰性材料,故更耐腐蚀和磨损;6、扭矩低--根据结构,陶瓷轴承的扭矩约减小1/3;7、无磁性不导电--陶瓷轴承可不受磁、电的损害。 8、耐高温--全陶瓷轴承能在500C以上温度工作;陶瓷轴承自身的优点:1,由于陶瓷的弹性模量比钢高,受力时不易变形,因此有利于提高工作速度,并达到较高的精度。

2,由于陶瓷滚动小球的密度比钢低,重量更要轻得多,因此转动时对外圈的离心作用可降低40%,进而使用寿命大大延长。

3,陶瓷受热胀冷缩的影响比钢小,因而在轴承的间隙一定时,可允许轴承在温差变化较为剧烈的环境中工作。 4,由于陶瓷几乎不怕腐蚀,所以,陶瓷滚动轴承适宜于在布满腐蚀性介质的恶劣条件下作业。

劲战轴承的质量怎么样

质量不错,价格优惠。劲战轴承(上海)有限公司是是一家成立于2005年的私营高科技型的企业,主要致力于研发生产特种轴承及各种陶瓷结构件,公司目前产品结构主要分为陶瓷结构件、全陶瓷轴承、混合陶瓷球轴承、塑料轴承、工程塑料轴承、耐腐蚀塑料轴承、不锈钢轴承、汽车轴承及其他各类特种非标准专用轴承。

产品的主要材料有:氧化锆陶瓷(ZrO2)、氮化硅陶瓷(Si3N4)、碳化硅(Sic)、氧化铝(Al2O3)、各种工程塑料(PEEK、POM、PTFE、PE、UHMW-PE、HDPE、PVDF、PI、PP、PBT等)、不锈钢(AISI440C、AISI316、AISI304)、轴承钢(Gcr15)。

产品分别具有无油自润滑、耐腐蚀、抗生锈、抗酸碱盐及气体侵蚀、无磁电绝缘,抗高温低寒等一系列特性。广泛应用于石油,化工,电子,纺织,食品,医疗,航海、航空航天等领域。

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