发布时间:2023-04-01 点此:31次
1、链轮分度圆直径:d=p/sin(180°/z)p=节距可查表z=齿数。
2、链轮齿顶圆(外径):D=p×(0.54+cot180°/z)。链轮齿形必须保证链节能平稳自如地进入和退出啮合,尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力,而且要易于加工。
齿形用标准刀具加工,在链轮工作图上不必绘制端面齿形,只需在图上注明齿形按3RGB1244-85规定制造即可,但应绘制链轮的轴面齿形,其尺寸参阅有关设计手册。扩展资料:链轮的改进措施:
1、原链轮设计材料为40Cr,整体调质硬度HB220~250,齿部淬火HRC48~52。
这种方法因齿部淬火硬度有限,在此基础上基本上不能提高链轮的耐磨性。
建议将链轮材料改为20CrMnTi,渗碳淬火处理,链窝硬度可达HRC60以上,其耐磨性是40Cr材料的2.5倍以上。
这样可大大提高链轮的使用寿命,减少修机频次,提高生产率,降低生产成本;
2、原链轮链窝的形状是锻造直接成型,这样做尺寸误差大,表面粗糙,也降低了耐磨性。
随着数控机床的广泛应用,且其加工费用的降低,建议锻造后留少许余量,由数铣完成精加工,以提高尺寸精度及表面粗糙度,从而达到提高耐磨性的目的。
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