六大焊接工艺的焊接技巧

 

MIG焊接

1.维持1/4—3/5.5英寸的焊条杆伸展(从焊机头外伸的焊条长短).

2.电焊焊接金属薄板时应用小直徑的焊条；电焊焊接厚钢板时应用大直徑焊条和大电流量悍机。查询悍机强烈推荐详细介绍的实际特性。

3.应用恰当的焊条电焊焊接产品工件。不锈钢焊丝电焊焊接不锈钢板、铝焊丝电焊焊接铝、钢焊条接钢。

4.应用恰当的维护汽体。二氧化碳特别适合电焊焊接不锈钢板材，可是用于电焊焊接金属薄板则很有可能溫度过高，应应用75%氩气和25%二氧化碳的混合气电焊焊接较薄的原材料。电焊焊接铝则只有应用氩气。焊接钢时，你也可应用3种气体组成的混合气（氦气+氩气+二氧化碳）。

5.要做到操纵焊缝最好的实际效果，应维持焊条立即指向溶池的融合边沿。

6.当电焊焊接实际操作处在一个异常部位的情况下（仰焊、横焊、仰焊），应维持较小的溶池来做到对焊缝的最好操纵，而且尽量的应用直徑最少的焊条。

7.保证你所应用的焊条规格与套电嘴、衬管、推动滚轴相符合。

8.常常清除焊机衬管和推动滚轴，以维持焊机口沒有溅出。假如焊机口阻塞或是送丝不如意，则将其拆换。

9.电焊焊接时尽可能维持焊机挺直，以防止送丝难题。

10.电焊焊接实际操作时两手与此同时应用以保证焊机的平稳，且尽量那样做。（这一样适用焊丝焊、TIG焊和等离子切割机）

11.将送丝机的焊条盘和推动滚轴松紧调整在恰好充足送丝，不必过紧。

12.焊条无需时，将其储存在整洁和干躁的地址，防止遭受环境污染而危害电焊焊接实际效果。

13.应用直流电反旋光性DCEP开关电源。

14.拖（拉）焊机手法能得到 较深的焊透和窄小的焊接。推枪手法则能得到 偏浅的焊透和较宽的焊接。

铝材焊接

1.最合适电焊焊接铝型材的是金属拉丝式焊机，假如你没法应用这类焊机得话，尽可能应用最少的焊机便于维持焊机的挺直；只有应用氩气做为维护汽体；在电焊焊接铝型材的情况下只有应用推枪技巧。

2.假如你发觉有送丝难题，能够试一试规格比焊条大一号的导电性头。

3.焊铝时最常见的焊条是过软的规范焊条。而另一种则要硬一些（较非常容易送丝），它关键用以强度和抗压强度规定高些的电焊焊接实际操作中。

4.在电焊焊接逐渐前应搞好铝型材表层空气氧化层的消除工作中，应用专用型的不锈钢板刷来消除空气氧化层。

5.电焊焊接完毕时添充好弧坑以避免 缝隙。一个方法便是在焊后将焊机在溶池中滞留几秒。

自保护药心焊丝焊接

1．电焊焊接时应用拉（或拖）枪手法。

2．维持焊条的清理和干躁以达到最佳的电焊焊接实际效果。

3．这类电焊焊接相近焊丝焊，由于焊后焊接表层的炉渣层务必在电焊焊接进行后清除整洁。清渣时能够应用敲渣锤和钢刷。

4．自保护药心焊丝焊接不用不必要的维护汽体器皿。（维护药物在焊条里边）。这一特性促使其特别适合应用在户外工作，由于在户外应用维护汽体非常容易被飘散。

5．自保护药心焊丝焊接在电焊焊接金属薄板时要比MIG焊艰难。

TIG焊

1．特别适合金属薄板电焊焊接——整洁的电焊焊接全过程能够得到 好看的电焊焊接外型。

2．电焊焊接不锈钢板材、铝型材的情况下应用氩气做为维护汽体。

3．应用直流电正旋光性（DCEN）焊接钢和不锈钢板，应用沟通交流电焊焊接铝。

4．在TIG焊中一直应用推枪手法。

5．将钨电级的规格和套电嘴的规格相符合。

6．电焊焊接铝型材——应应用纯钨电级。那样能在沟通交流电焊焊接时，钨非常容易产生球形顶尖。

7．焊接钢和不锈钢板——应应用含2%钍的钨电级。在直流电正级焊时应把钨电级磨尖。

电弧焊接

1．大部分情况下应用拖枪手法。

2．搞好防止焊疤溅出的提前准备。

3．维持焊丝的清理和干躁——遵照生产商的提议。

4．焊透：负级性直流电源——较大焊透，交流电流——中等水平焊透（也很有可能溅出较多），正旋光性直流电源——最少焊透。

电阻焊机

1．电阻焊机不宜用于电焊焊接铝、铜或是合金铜。而只用于焊接钢和不锈钢板。

2．要获得更高的发热量（电流量輸出），应应用较短的电级臂。

3．如果是沒有发热量操纵作用的悍机，应运用电级臂的长短来开展操纵。比如，电焊焊接必须 低脂肪的金属薄板时选用较长的电级臂。

4．要留意较长的电级臂很有可能弯折，且你要很有可能丧失充压在焊接上的工作压力。

5．要保证电焊焊接产品工件中间沒有空隙，不然电焊焊接实际效果会遭受非常大的危害。

6．维持2个电级臂两端对齐，便于电级互相指向。也有，维持调整适合的工作压力，不必很大或过小。

7．假如你必须 产品工件的某一面焊后有非常好的外型，你能磨去（用设备）电级那一面。

8．常常清理电级，不然輸出（电流量）会减少。还应给电级携带适合的保护壳。