如何判断电批咀磨损

如何判断电批咀磨损

1、在使用自动打螺丝机的时候，螺丝扭矩强度大大增加，造成批头与螺钉压力太大，这必然会导致批头不耐用；2、螺钉的材质偏硬，如果螺钉比批头材质更硬的话，会使批头磨损得很快；3、还有就是批头的质量差，三两天不到，就磨损掉了。

什么牌子的起子头最耐用？批头/起子头/批咀/螺丝枪头十字槽易崩口易磨损原因分析求解答

我们厂的有些客户在合作前反映之前用的批头磨损很快，换了很多牌子都差不多，经过我们现场了解情况后发现，有些是批头质量问题，还有就是操作不当引起的。一、使用方的原因1，所选的批头嘴部与所装备的螺丝钉十字槽吻合不好，批头十字叶片不均匀或者局部受力，导致易崩。

批头十字嘴型有PH00PH0 PH1 PH2 PH3 PH4P2R等，而且嘴部车身直径和嘴部锥度不一样，跟螺钉的接触紧密也就不一样，我们工厂通常是按日标德标生产，但螺钉的生产厂家和各自的生产工艺不一样，所以要求装备螺钉多的话需要首先选好合适和吻合自己螺钉的批头进行装卸，如果不能选到最合适的批头，螺钉装备要求严格或者所需批头数量多的话可以提供螺丝钉实样，工厂按实际螺丝钉吻合生产。

特殊起子头均可定做。2，很多用户用的气动螺丝刀或者电批不是全自动的类型，全自动风批或者电动起子能在螺钉拧紧到设定扭力时自动停止运转。这样经常在螺钉锁紧了，但是电批风批还在驱动运转出现打滑和转圈，批咀也就容易崩口和磨损了。当然如果操作工人比较熟练，螺钉拧紧就随即停止了装备的话，批头寿命会延长的，但是不熟练的操作工人还是占很大部分的。

3，所选的起子头材质和品牌不满足自己要求，我们工厂都用的是台湾的S2 SK2 86606150等合金材质，但国内其它很多品牌有用的是碳钢 45号钢 轴承钢 9CRSI等 也有用国内的S2 虽然都是S2国内跟台湾的价格和品质还是很大区别的，材质越好，经过成熟热处理后所能加工出的硬度和韧性也就越好，起子头也就更耐磨耐扭。选择成熟的品牌和合适自己的材质非常重要(值得重视的是,工厂不一样,品牌不一样,即使同样的材料,热处理技术会差别很大,因为批头处理技术学问很深,所以务必要选择质量技术成熟稳定的品牌,非常关键!很多客户只问材质,不比较品牌和工厂技术实力,所以有时会花了钱,客户不实用而造成损失,流失客户)。我们工厂台湾合金材质有几种，但每种都有不同的包装和标识，绝不会用差点档次的材质替代最好的材质，因为材质不一样，价格也相差比较大。

当然材质不一样，性价比也不一样，不是每个用户都一定要最好材质的，低一档次的台湾合金材质的有时更加合适用户的工件装备要求，不同的行业，不同的工件流水线装备，螺钉装备在机车，空调，铝制品，木制品，塑料制品，建筑幕墙工地等所要求的最好性价比都不一样的，我们工厂在起子头行业因为专业，技术积累时间长，一定能为您解决问题节省成本的。二、批头本身质量问题1，很多工厂加工设备落后，刀具便宜，加工人员技术素质不理想，造成加工工艺粗糙，十字槽不标准，嘴部锥度不标准。2，很多工厂热处理技术不成熟，不够研究，造成硬度高韧性小，出现易脆易磨现象。

特定材质都有特定的热处理方法和技巧，因而品牌不同，技术造诣不一样。一定要选定质量稳定值得信赖的厂家合作。

螺丝刀批头生产流程 大致分为这几个方面

1、首先你得有材料，一般批头生产都是直接买的型材，像六角1/4的 就是买的六角钢对边是1/4的，电批咀就是买的直径是4、5、6的钢材回来的，一般为3到4米左右一根，规模大的厂家的话就是直接买的一捆回来，自己拉直，然后再用的。 2、有了材料怎么办呢，你得把它裁成一截一截的，那就用到冲床了。

3、一般成品是65mm长的话，我们裁出来的长度是65.5mm，那就用到卡尺了，因为你裁出来的长度要想同，后面的工序才不会出现问题，如果你长短不一的话那就是废品一堆了。

4、裁完材料之后双头的批咀就要车尖了，一般2#咀的尖直径在2.2到2.3mm之间，超过了就是不良品，角度的话除开客户定做的以外，都是52°到53°之间。而单头的批咀则是要打胚料，就是倒角刻沟，然后才车尖，打量生产的话都是用全自动车床，如果数量不多则是用半自动车床。 5、这里有个小技巧，鉴别材料的，如果车出来的铁屑颜色是紫色偏红而且不散的话，那就是S2的材料，学名是铬钼钢，如果颜色偏浅蓝色的话，那就是6150的材料，学名是铬钒钢。双头的车完尖之后就是刻沟了。

6、刻完沟之后就到了加工工艺最重要的环节，铣尖了。铣的好不好，就直接决定了你的产品好不好用，所以我们这个行业里面铣床师傅的工资是最高的，工具也是最贵的。 7、鉴别铣的好不好就要用到规了，这个规一般都是日本或者德国进口的，规的精度决定着你产品的质量，所以就算是那么一点点东西，价值也是不菲，而单头的批咀一般铣完之后还需要剥皮，产品的规格上面1/4*50*3.0*一3 那个3.0的直径就是需要剥出来的。

8、铣完或者剥完皮之后呢，就需要在产品上面打上自己或者客户的品牌了。除开客户要求表面特殊处理以外，我们都是用冲床打字，有专门的模具用来打字。 9、打完字之后就发外热处理了，这个热处理都是专业批咀处理的工厂做的。

10、热处理完了之后回来，客户要求表面是电镀或者发红或者是喷砂，喷砂是在本厂做而电镀和发红都是有专业的工厂来做的。 11、喷完砂之后呢就需要洗油了，因为喷砂把产品表面的氧化膜喷没了，所以要加上一层防锈油来防止生锈。 12、洗完油之后也是个很重要的环节，冲磁，充磁就是用电磁铁的原理来的。

抛光液都有哪些成分？

抛光液不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂，具有良好的去油污，防锈，清洗和增光性能，并能使金属制品超过原有的光泽。产品性能稳定、无毒，对环境无污染等优点。

抛光液的主要产品可以按主要成分的不同分为以下几大类：金刚石抛光液（多晶金刚石抛光液、单晶金刚石抛光液和纳米金刚石抛光液）、氧化硅抛光液（即CMP抛光液）、氧化铈抛光液、氧化铝抛光液和碳化硅抛光液等几类。

扩展资料：
光液使用方法
包括棘轮扳手、开口扳手，批咀、套筒扳手，六角扳手，螺丝刀等，铅锡合金、锌合金等金属产品经过研磨以后，再使用抛光剂配合振动研磨光饰机，滚桶式研磨光式机进行抛光。
抛光剂投放量为（根据不同产品的大小，光饰机的大小和各公司的产品光亮度要求进行适当配置）。
抛光时间：根据产品的状态来定；抛光完成后用清水清洗一次并且烘干即可。