螺丝硬度标准

螺丝硬度标准

钢结构连接用螺栓螺母性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓螺母材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓螺母，其余通称为普通螺栓螺母。螺栓螺母性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓螺母材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如：
性能等级4.6级的螺栓螺母，其含义是：
螺栓螺母材质公称抗拉强度达400MPa级；
螺栓螺母材质的屈强比值为0.6；
螺栓螺母材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级。

性能等级10.9级高强度螺栓螺母，其材料经过热处理后，能达到：
螺栓螺母材质公称抗拉强度达1000MPa级；
螺栓螺母材质的屈强比值为0.9；
螺栓螺母材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级。
螺栓螺母性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓螺母，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓螺母的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa
8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2
一般的螺栓螺母是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓螺母的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓螺母的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）
如4.8级，则此螺栓螺母的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。
另：不锈钢螺栓螺母通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释。

螺丝如何检测

螺杆表面检查可分为两种，一种是螺杆生产后电镀前的试验，另一种是螺杆电镀后的试验，即螺杆硬化后，螺杆表面处理后的试验。电镀前，我们检查螺丝的尺寸和公差。

看是否符合国家标准或客户要求。

螺钉表面处理后，对电镀螺钉进行检查，主要检查电镀螺钉的颜色和是否有坏螺钉。这样，当我们将螺旋形货物交付给客户时，他们在收到货物时就能顺利通过海关。

扩展资料：
螺丝的应用范围：
螺丝在日常生活当中和工业生产制造当中，是少不了的，螺丝也被称为工业之米。可见螺丝的运用之广泛。

螺丝的运用范围有：电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品。船舶，车辆，水利工程，甚至化学实验上也有用到螺丝。反正是超多地方都有用到螺丝的。

特如数码产品上面用到的精密螺丝。
DVD，照相机、眼镜、钟表、电子等使用的微型螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等之一般螺丝;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝之功能永远重要。

标准件螺丝的硬度如何区分？

标准件螺丝的硬度根据硬度值来区分。

1、标准件螺丝的硬度硬度，主要指螺栓的表面硬度。

螺栓、螺钉和螺柱的硬度应在头部、末端或杆部进行测定。

2、硬度值是指材料局部抵抗硬物压入其表面的能力所对应的测试数据。根据选用的硬度计不同，所得的值也不同。常用的硬度值主要有布氏硬度（HB），洛氏硬度（HRC），维氏硬度（HV）三种。这三种硬度值之间的转换关系为HRC=HB/10，HRC=100-37353/(HV+200)。

3、常规检查在去除试件的铰层或其他涂层并经适当处理后进行。螺栓、螺钉和螺柱的硬度应在头部、末端或杆部进行测定。对所有性能等级，如果超出最高硬度，则应在距末端一个螺纹直径的截面上、1/2半径处再次进行试验，其硬度值不得超过最高硬度。

验收时如有争议，应以维氏硬度为仲裁试验。