m8的螺丝一般多大的扭矩

m8的螺丝一般多大的扭矩

M8的螺栓8.8级最大拉伸力大约是26KN或是34NM。
10.9级最大拉伸力大约是37KN或是48NM。

12.9级最大拉伸力大约是43KN或是57NM。

M10的螺栓8.8级最大拉伸力大约是43KN或是70NM。
10.9级最大拉伸力大约是61KN或是98NM。
12.9级最大拉伸力大约是71KN或是114NM。
M12的螺栓8.8级最大拉伸力大约是58KN或是110NM。

10.9级最大拉伸力大约是83KN或是120NM。
12.9级最大拉伸力大约是97KN或是185NM。
以上是大概值，因为要考虑的因素有很多，螺栓直径、牙距等。

注意事项
扭矩是使物体发生转动的一种特殊的力矩。发动机的扭矩就是指发动机从曲轴端输出的力矩。在功率固定的条件下它与发动机转速成反比关系，转速越快扭矩越小，反之越大，它反映了汽车在一定范围内的负载能力。

外部的扭矩叫转矩或者叫外力偶矩，内部的叫内力偶矩或者叫扭矩。
扭矩（Torque，也称为转矩）在物理学中就是特殊的力矩，等于力和力臂的乘积，国际单位是牛米N·m，此外还可以看见kg·m、lb-ft这样的扭矩单位。由于G=mg，当g=9.8的时候，1kg的重力为9.8N，所以1kg·m=1N·S2，而磅尺lb-ft则是英制的扭矩单位，1lb=0.4536kg;1ft=0.3048m，可以算出1lb-ft=0.13826kg·m。

螺栓8.8级 扭力

M8螺栓，关键看等级，如果是8.8级，其破坏扭力（就是拧断扭力）33NM，实际扭力请使用75%-80%破坏扭力，用26NM好了。如果10.9级的话是40NM破坏扭力，实际用32NM。

但如果是4.8级的话，破坏扭矩才20NM。

螺栓
机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 这种连接形式称螺栓连接。
骑马螺栓英文名称为U-bolt，是非标准件，形状为U形所以也称为U型螺栓，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓。

按螺纹长度分为全螺纹和非全螺纹两类。

8.8级M10的螺母和螺栓拧紧的扭力值大概多少啊？

M10扭力值大概是44.5N.m。
螺母(栓)拧到设备上需要一定的力矩，最后停止时螺母需要一定的力矩才能退出，力矩太大，拆下困难或损坏设备或扭断螺丝，太小会在使用中自己松掉。

注意事项：
螺栓作为重要的连接件，在总成件安装时必须拧紧，在连接承受工作载荷之前，预先受到力的作用，这个预加的力就是预紧力，预紧的目得到是为了增强连接的可靠性和紧密性，防止总成安装件在工作时候受到力的作用，各连接件之间出现缝隙或相对滑移，所以在总成件的设计中必须对预紧力的大小进行规范设计。

在专业的螺栓紧固装配中一般都配有标准扳手，不同的直径规格的螺栓使用不同长度的扳手，扳手长度为螺栓直径的15倍左右，在这个基础上使用专业的力学工具可以体现准确的拧紧力矩，达到量化的预紧力，对於一些关键件和重要件尤为重要。

连杆螺丝要紧到多少公斤力度

需要10.2Kg公斤力度，理由如下：

扭矩在物理学中就是力矩的大小,等于力和力臂的乘积,国际单位是牛米Nm。
30Nm是指用30N的力作用在1m的力臂上或用1N的力作用在30m的力臂上。

30Nm并不等于30公斤力,因为扭矩是力矩单位,公斤力是力的单位,两者不是一个范畴的。

如果你一定要换算出公斤力,你可以这样算,如果你用普通的活动扳手拧紧,活动扳手的力臂长度约为30公分左右（请自己实测）,所以30Nm=x*0.3m,得出x=100N=10.2Kg,即表示若采用30公分长的扳手拧紧,即需要10.2Kg公斤力度。

知识延展：
连杆螺栓是指螺栓头部和螺杆连接在一起的紧固件，是需要配合螺母一起使用的。我们在使用连杆螺栓时，会发现连杆螺栓有的存在很多问题，会有外观问题，公差长度问题，断裂问题，牙螺纹问题，安装时所发现的问题等等。那么我们这时怎么办？很简单的方法，就是对连杆螺栓进行检验，找出问题的所在，从而改成它。

那对连杆螺栓检验需要方法，连杆螺栓是连接连杆大端轴承座与轴承盖使之成一体的重要螺栓。连杆螺栓受到装配时的预紧力的作用，四冲程柴油机运转时连杆螺栓还受到往复惯性力的作用。连杆螺栓的直径较小，因其受到曲柄销直径和连杆大端外廊尺寸的限制。

6mm8mm10mm12mm常用螺丝的扭矩是多少？

扭矩没有准确数值的。需要看螺丝等级。

1、6mm,8mm,10mm,12mm螺栓的规格对应M6、M8、M10、M12螺丝。

2、而螺丝长度，是指埋入被载物体的有效长度，沉头螺丝被载入的是总长度，半沉头螺丝要加上半个头的长度，而圆柱头螺丝长度则不包含头部尺寸，对于规格，全称最好是加上牙距。

扩展资料:
螺栓拧紧常用控制方法中扭矩控制法。
扭矩控制法是利用螺栓在弹性区域内，即扭矩与夹紧力呈线性关系期间，对螺栓施加装配扭矩，从而对零件达到夹紧的效果。
扭矩控制法，螺栓的夹紧应力一般可达材料屈服极限的 50%～65%，也就是螺栓的利用率为 50%～65%，比较低，预紧力的离散为±16%～±35%，比较大。

为了克服上述扭矩法的缺点，对摩擦系数以及螺栓的机械性能进行有效监控，在扭矩控制的基础上，增加了转角监控的功能。在拧紧过程中，当扭矩超过设置的 MS门槛扭矩值时，设备开始测量转角，最终的转角值是从 MS 门槛扭矩到拧紧设备停止时实际转过的角度。
对大量角度样本进行±3α数理统计，可以得到一个角度监控窗口，当最终拧紧角度超出窗口时，拧紧设备会亮红灯报错，从而可以有效的监控螺栓摩擦系数的波动，以及螺栓机械性能的波动。

扭矩法是整车装配工艺中最常用的安装方法，便于理解，操作简便，易于掌握；对拧紧工具成本要求低；但是受摩擦系数的影响，预紧力精度低，离散性大；同时螺栓的利用率低，在整车装配中主要应用在内外饰零件装配上。

发动机连杆螺丝扭力

扭力要看不同车有不同要求。原车专业维修说明书应该有的。

第一次凝上螺丝。

第二次预紧。第三次按要求紧固。第四次再按要求检查紧固。在紧螺丝全部要按汽车装配要求进行，先中间后两边。

扭力，使材料产生扭转变形时所施加的力距，单位N·m。在测材料的扭转刚度或扭转模量等力学量时，在以扭转方式测材料动态力学性能时，都需对试样施加扭力。特别在动态力学的许多测量仪器上，因为比较容易实现自由振荡或强迫振荡的扭力施加形式，所以采用是比较广泛的。

如扭摆分析仪、扭辫分析仪、旋转流变仪等对试样都是施加的扭力。
所谓“扭力”就是物体受到一个与物体转动方向的切向力作用时产生的力矩，常用扭力扳手来计量，单位是牛顿·米。常见的受扭力作用的物体有，螺杆螺母副传动轴等等。