自动螺丝机常见故障

自动螺丝机常见故障

常见问题1：自动锁螺丝机开不了机解决办法：1、电源接头松动2、220AC是否正常供电3、电源开关有可能忘记开了4、电源线是不是损坏额，保险丝有没有烧断常见问题2：自动锁螺丝机螺丝锁滑牙解决办法：1、检查电批扭力是否适合锁附扭力范围，使用扭力计重新检测电批扭力2、检查产品螺丝是否标准常见问题3：螺丝吸歪、吸不上螺丝（吸取式自动锁螺丝机）1、取螺丝位置是否准确2、供料器固定松动3、吸嘴内径大小与螺丝不合适4、供料器转盘是否没转到位5、吸力不够解决办法：1、检测螺丝供料器有无送螺丝，手取螺丝是否正常工作2、真空是否存在，或者真空过滤器堵塞3、螺丝供料其信号线是否脱落4、调整取螺丝位置多次取螺丝确认5、检查供料器是否松动6、确认吸嘴是否合适，不合适修改或重新加工7、多次取螺丝确认8、吸力大小是否合适常见问题4：自动锁螺丝机产品螺丝浮高解决办法：1、检测程序中步骤设定中的锁定高度是否达到螺丝实际锁定位置，锁附速度参数撤职是否正确2、检查批头扭力是不是偏小常见问题5：产品螺丝机漏锁（吸取式自动锁螺丝机）解决办法：1、检测真空是否减弱，打开Y轴真空封盖，取出真空发生器进行处理2、检查螺丝吸取位置是否发生偏移，进入系统参数重新设定吸取位置3、批头是否装好，固定电批螺丝是否松动　常见问题6：供料器老是报警（吸取式自动锁螺丝机）解决办法：1、供料器信号线是否正常接入2、供料器转盘大小直径是不是选择合适3、螺丝是否卡住，螺丝是不是用完常见问题7：螺丝打不下去、螺帽打滑1、弹簧力度不够2、电批扭力不够3、Z轴下压深度不够4、螺丝吸歪解决办法：1、加大弹簧力度，大螺丝换成模具弹簧2、电批扭力调大3、调整Z轴深度4、检查取螺丝位置是否准确及吸嘴是否与螺丝配合.机器不工作： 在使用自动锁螺丝机过程中发现设备非正常作业，一般可以尝试更换电源线或者保险丝，首先检查是否正常供电，在正常供电情况下如果设备非正常作业，可能是电线故障（如果是电线故障检查指示灯是否亮起状态）2.自动锁螺丝机卡料；丝机卡料的原因有很多，针对不同的卡料故障有不同的解决方案

自动螺丝机常见的问题有哪些？

你好朋友1检测是否滑牙，作业前设定好扭力和扭矩的参数，当螺丝锁紧时，电批会自动断电刹车然后发送脉冲信号，机器接收后运算处理来判断是否滑牙。若出现滑牙，电批不会停止作业和传输信号。

2.检测是否漏打，首先自动打螺丝机要有完善的控制系统，确保信号精准，分配好螺丝传送时，螺丝供料盒子发送脉冲信号给控制系统，系统读取信号后才进行锁付作业，否则机器会报警并且等待排除故障而停止工作。

3.检测是否浮牙，机器中深度感应器可检查是否锁紧，检测出扭力和扭矩是否达到设定的参数，还可以抽样使用手拧螺丝刀检查是否符合该产品的松紧程度，就可以简单快速的解决这样的常见问题了。

螺丝的问题

十字平头螺丝和十字圆头螺丝区别就是头部的区别，一个是沉头，头部是平的，成漏斗状，主要用在一些薄板的固定，整个螺丝头部锁紧进入需要固定的部件中，沉头平面与被紧固平面在一个水平面上，也有利于产品的美观；一个是盘头，盘头一般使用在需要较大受力的场合，较大的盘头更有利于被紧固产品的固定，同时因为头部较大，装配起来也比较方便。使用的范围就相当广泛，一切你愿意使用盘头螺丝的场合。

螺丝拧不下来怎么办？

1、我们在拧十字螺丝的时候，如果出现拧不下来的问题，有可能是螺丝已经生锈了，而周边的环境如果比较潮湿，螺丝受潮就容易出现生锈的问题。2、这种情况下，用再大的力气也不会拧下来，所以我们可以先用扳手将螺丝夹住，再准备一把小锤子敲击把手的位置，力度稍微大一些，连续敲击几下，使得生锈部位有所松动，接下来再柠就会轻松很多。

3、因为生锈了，可以先除锈，市面上就有除锈剂，或者家中有剩余的可乐，直接倒在生锈的部位。

等到有效溶解，再借助螺丝刀拧十字螺丝就能够轻松地拧下来。

紧固件不锈钢螺丝清洗中的六大常见问题?

主要要注意的有以下几点问题：1、漂洗时产生的污染紧固件淬火后用硅酸盐清洗剂清洗,然后漂洗,表面出现磷化固体物质,将此物用红外光谱仪进行分析,证实是无机硅酸盐和氧化铁。这是因漂洗不彻底在紧固件表面残留有硅酸盐所致。

2、紧固件堆放不合理紧固件回火后有变色迹象,用乙醚浸泡,让乙醚挥发后发现剩下油状残留物,此类物质是高含量的脂类物。

说明紧固件在漂洗期受到清洗剂和淬火油类的污染,在热处理温度下融化,留下化学烧疤痕,此类物质证实紧固件表面不干净。用红外光谱仪进行分析,是淬火油中的基础油和醚的混合物。醚可能来自淬火油的添加物。网带炉中的淬火油分析结果证实:紧固件加热时因堆放不合理,紧固件在淬火油中有轻微氧化,但几乎可忽略不计,此现象与清洗过程有关联,而不是淬火油的问题。

3、表面残留物高强度螺钉上有白色残留物,用红外光谱仪进行分析,证实是磷化物。没有进行酸性清洗剂清洗,并对漂洗槽检查发现槽液有较高的碳溶度,应定期将槽液倒掉,经常检测漂洗槽内的碱液的浓度水平。4、碱烧伤高 强度螺钉淬火余热发黑具有均匀、平整的油黑外表面。

但在外圈有桔XX肉眼可见区域。另外,还有可见略显浅蓝色或浅红色区域。原始棒料和盘条涂有磷化膜以利于冷镦和攻丝,不经漂洗直接热处理,在淬火油中冷却,碱性清洗剂清洗、吹干(不漂洗)、550℃回火,热态从回火炉中取出浸防锈油,结果在螺钉螺纹处发现 红色斑点。

经检测螺钉上红色区域是由碱烧伤引起的,碱性清洗剂含氯化物物质、含钙化合物都会在热处理时把钢铁紧固件烧伤,在紧固件表面留下斑痕。钢铁紧固件在淬火油中不能除去表面碱性物,从而在高温奥氏体状态下使表面烧伤,并在下一步回火时加重伤害。建议是在热处理前彻底清洗和漂洗紧固件,完全除去导致紧固件烧伤的碱性残留物。

捷胜解答5、漂洗不当对大规格的紧固件往往使用的是聚合物水溶液淬火,淬火前用 碱性清洗剂清洗并漂洗,淬火后的紧固件已在内侧生锈。用红外光谱仪进行分析,证实除氧化铁外,还有钠、钾和硫,说明紧固件内侧粘有碱性清洗剂,很可能是氢 氧化钾、碳酸钠或类似物质,促进其生锈。对紧固件漂洗进行检查是否有过度污染,也建议经常调换漂洗用水。另外,往水中加入防锈剂也是好方法。

6、过度锈蚀锈斑中有钙和硫表明此物质是烤干了的淬火油,也是在淬火过程气相物的演变。因为淬火油过度老化,建议倒出老油,加入新油,在全部工艺周期内施行过程监督和淬火油维护。高强度紧固件经常看到一些黑色条纹,在试验中也看到,曾用无机和有机清洗剂漂洗热处理前的紧固件,淬火后还是发现仍有黑色条纹甚至热处理前的仔仔细细清洗,也会在热处理后留下条纹。用红外光谱仪进行分析表面残留的污染物,发现呈较高浓度的硫和钙。

用少量乙酸的异丙醇,把一小块试验滤纸在黑斑处用力摺拭,将黑斑留在滤纸上。