常用的铅酸蓄电池维护维修工具有哪些？要怎么使用？

常用的铅酸蓄电池维护维修工具有哪些？要怎么使用？

铅酸蓄电池维护维修工具一般有镉电极，镀铅工具和内阻表，接下来就详细了解一下这三种工具的基本构造和使用方法。
1.镉电极
(1)镉电极是用纯镉制成的带铜软引线的棒，直径为7～10mm，长度为60～80mm，下部裹多孔硬橡胶或塑料套，防止在使用过程中与蓄电池的正、负极接触。

新的镉棒在使用前，其电位值不稳定，必须事先将其浸在稀硫酸中，经过2～3昼夜充分腐蚀后生成硫酸镉，才能有稳定的电压。

当不使用时，也须把它浸在稀硫酸内，以防表面干燥。
(2)具体的使用方法如下，当放电时，将镉电极由注液孔伸入蓄电池内电解液中，测出正极与镉电极间的电位差，叫做正极镉压，简称正镉压；测出负极与镉电极间的电位差，叫负极镉压，简称负镉压。诊断极板问题一般需要三组数据，测试正、负极板之间的电压，镉电极和电池正极之间的电压和负极之间的电压。放电时，正镉压下降快，负镉压上升正常，说明正极板有问题；正镉压下降正常，负镉压上升快，说明负极板有问题。

同理，充电时，正镉压上升正常，负镉压下降快，说明负极板有问题；正镉压上升快，负镉压下降正常，说明正极板有问题，所以可依据不同问题进行解决。

2.镀铅工具
(1)镀铅工具就是在铜丝或自行车辐条表面镀一层铅。方法是将普通坏电池的板栅或连接条、汇流排等放在铁勺里熔化，将铜丝或自行车辐条用焊油或松香处理一下，放进铅熔液的铅锅里，铜丝或自行车辐条表面就会镀上一层铅。

镀铅的目的是防止铁、铜等物质进入电解液，污染电解液和极板。简易镀铅工具用于检测落后格，如经极板化处理可用于检测电池内电解液密度。
(2)另一种更简单的方法就是用焊锡丝取代镀铅工具。

焊锡的主要成分是铅和锡，其取材方便，使用后仍然可以当焊锡使用。不过请注意，焊锡丝在电解液里，表面颜色很快变色，但不影响检测出落后格的功能。在充、放电时测量，用镀铅工具像镉电极那样准确判断阳极板还是阴极板问题，需要积累经验，因为它没有镉电极那样稳定。

3.内阻表
(1)内阻表又叫蓄电池检测仪或容量快速检测仪。其用途包括检查同一组电池容量均衡情况；检查电池断格情况；检查电池内阻情况，对维修过的电池重新配组；快速确定电池是否好修；维修铅枝轻微短路时，对电池进行大电流放电烧蚀。该表携带方便、操作简单、测试时间短，人们往往在打开电池盒后首先用它粗测电池的好坏，判断依据并不是用前面介绍过的构造、原理去计算电池内阻，而是看放电电阻接入电路前、后电压的跌落情况。
(2)这类表一般采用指针式表头，表盘划分成三个区域，右为红区，中为绿区，左为黄区。

放电电阻没有接入电路时，测得端电压最高，指针应该落在红区；放电电阻接入电路后，测得端电压降低不多，指针落在绿区，说明电池良好；如果电压跌落严重，指针落在黄区，说明电池不良；如果跌落到零，说明电池有断格。需要说明的是，特定电池的内阻和它的荷电量存在特殊的线性关系，对同一厂家的同型号、同规格、同批次电池，这种内阻表的指示可以近似地反映荷电量，因此，称做容量表亦不为过分。

免维护蓄电池的注意

1、因电池系湿荷电出厂，故在运输、安装过程中，必须小心搬运、防止短路；2、由于电池组件电压较高，存在电击危险，因此在装卸导电联接片时应使用绝缘工具，安装或搬运电池时要戴绝缘手套、围裙和防护眼镜，电池在搬运安装过程中，只能使用柔软的吊带，不能使用钢丝绳等，搬运时，不得触动极柱和安全排气阀；3、脏污的连接或连接条不牢均可能引起电池打火，所以要保持连接条在连接处的清洁，并拧紧连接螺丝，使扭矩达到规定值11.3N.M。单体电池采用不锈钢或镀铅的螺栓、镀铅铜连接条和平垫圈串联连接；4、电池之间、电池组件之间以及电池组与直流屏之间的连接应合理方便，电压降尽量小，不同容量、不同性能的蓄电池不能混合使用。

安装末端连接件和导通电池系统前，应认真检查电池系统的总电压和正、负极，以保证安装正确；5、蓄电池与充电器或负载连接时，电路开关应位于“断开”位置，并保证连接正确；蓄电池的正极与充电器的正极连接；负极与充电器的负极连接；6、电池在安装前可在0℃-35℃的环境下存放，储存期超过6个月的电池应进行充电维护，存放地点应干燥、清洁、通风。

镀铅溶液有哪几种?

铅是一种易沉积金属，可以在多种酸性镀液中沉积出来。应用最多的是氟硼酸溶液，电流效率接近100％，覆盖能力和分散能力高，镀层细致，工艺范围广，操作简便，是应用最广泛的镀铅种类。

在铅的电解冶炼上广泛应用氟硅镀铅，氟硅酸镀铅与氟硼酸镀铅相似，但价格便宜。

以上两种均使用氟化物，对人身体有害，并且氟化物处理困难。 在某些零件电镀上，开发了碱性镀铅，如在汽车上应用广泛的蓄电池连接件镀铅生产中，使用的酒石酸钾钠镀铅和三乙醇胺碱性镀铅。两种工艺均可挂镀和滚镀，镀层与氟硼酸镀铅相似，覆盖能力较氟硼酸镀铅要好。但电流效率只有80％，不可在钢铁件上直接电镀，需预镀铜处理。

其他应用较少的镀铅工艺有甲基磺酸盐镀铅，高氯酸盐镀铅，氨基磺酸盐镀铅等。