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发布时间：2023-04-02 点此：24次
你这个问题很特别。电镀设备就是用来电镀产品的，专门用来电镀金属类产品。
塑胶类电镀，其实工艺跟金属类电镀就完全不一样了，有喷涂，氟碳等等。
金属电镀设备主要是利用正负电极的原理，起到表面的电镀作用，初中化学就学过。你的螺丝需要的就是常规的电镀。设备成本看你工厂规模，电镀锌的话，一条电镀槽设备大约在20万以内。电镀锌槽，镍槽等等是分开的。
如果一条小的电镀槽成本就更底。估计3-5万就能搞定。至于金属螺丝，表面处理的种类也很多，有锌，镍，铜，金，铬等等，但是工艺都是一样。
主要还是要看什么类型的产品，是螺丝还是冲压件？需要挂镀还是滚镀？一般螺丝滚镀3-5微米，盐雾8小时左右，最低要600-800每吨，冲压件1000-1500每吨，挂镀挂镀比滚镀贵一点。
按产品表面积计算，首先计算产品展开面积，对于板类需计算双面面积，对于管类需计算管外面积X1.5倍（因为管内镀不了太多），对于铁线类计算外面积。然后拿这个面积乘以每平方电镀的成本，因为镀的东西不一样，所以成本也不一样。
拿镀铬来计算，首先镍打底，然后半光铬，全光铬，镀层厚度为定值，镍板19W一吨，加上电镀线的损耗，大约35.7元/平方（具体计算方法不便透露），镀锌价格差不多。
另外，对于大的镀件，不光是计算表面积，还需考虑占用挂马的数量，假设电镀线共300个挂马轮流跑，每3分钟一个挂马经过，电镀线跑一圈需花费3万的费用（电费，水费，重油费，污水处理费，人工费，化学原料费等）平均下来就是每个挂马100元，当一个挂马只能挂一个产品时，需按100元/件来计算。
这是一个很模糊的提问。 电镀铬时用于沉积铬的电费=电流X电压X时间X单位电价÷1000 电流：电镀时整流器电流表上的数值，单位安培。
电压：电镀时整流器电压表上的数值，单位伏特。
时间：一吨货所需电镀时间，单位小时。 由于不知道一吨货的表观面积是多少（如：Φ10X10的铁零件，一吨货的表面积是76.92平方米，Φ20X10的铁零件，一吨货的表面积是51.28平方米），也不知道电镀厚度是多少（1微米和2微米的时间不同），无法帮你计算。 除了镀铬时用于沉积铬消耗的电费以外，还有抽风机、马达、加热/冷却、烘干、照明等等也要做一考虑，即使不计算在直接成本，也要在管理成本中体现。 在电镀行业，对于滚镀工艺，往往以单位质量报价，这是比较粗糙的一种报价方式，建立在“单位质量表面积”大体相等的一种假设上，适用于无特别技术要求的小五金件。
对于有镀层厚度要求的零件，正确的报价方式应以“单位面积”报价。 根据零件大小，求出“单位质量表面积”，然后以面积、厚度为基数，计算消耗成本。很多厂家由于技术水平一般，缺少精确计算人员，沿袭粗狂的“单位质量”报价方式，其结果是：有些赚、有些赔。
一个月或一年下来，赚钱了或没赚钱，也不知道是哪里出了问题。
我知道下边的一些东西,你说的这个价格问题我不知道,希望西边的东西对你有所帮助:铝材类 铝材属于金属类别中有色金属之一，由于应用较广，单独介绍如下：常用有铝型材和压铸铝合金两种。其中主要由纯度高达92%以上的铝锭为主要原材料，同时添加增加强度、硬度、耐磨性等性能金属元素，如碳、镁、硅、硫等，组成多种成分“合金”。
1.1铝型材 铝型材常见如屏风、铝窗等。
它是采用挤出成型工艺，即铝锭等原材料在熔炉中熔融后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它还可以挤出各种不同截面的型材。主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063。优点有：重量轻仅2.8，不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上。铝型材外观有光亮、哑光之分，其处理工艺采用阳极氧化处理，表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度。
铝型材壁厚依产品设计最优化来选择，不是市场上越厚越好，应看截面结构要求进行设计，它可以在0.5~5mm不均。外行人认为越厚越强硬，其实是错误的看法。 铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。
设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按国家规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷。 铝型材在家具中用途十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！ 铝型材虽然优点多，但也存在不理想的地方： 未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降,纵向强度方面比不上铁制品.表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花.成本较高，相对铁制品成本高出3~4倍左右。
1.2压铸铝合金 压铸合金和型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭（纯度92%左右）和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。 压铸铝成型工艺分： 1、压铸成型 2、粗抛光去合模余料 3、细抛光 另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。
同时，模具维修十分困难，设计出错误时难以减料修复。 压铸铝缺点： 每次生产加工数量应多，成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点（直径4.5mm）连接力才稳定 适应范围：台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等，范围十分广泛。
（2）五金类 “五金”概念属通俗说法，标准分类应划分为黑色金属和有色金属两大类，它在家具中运用有管状、棒状、板状、线、角状几种。 2.1黑色金属件 主要指铁制品，它优点是：耐变形、强度特高、耐磨性好、硬度高、价格低，寿命长。属碳素铁合金，它分高碳钢、低碳钢、中碳钢；它分圆管、方管、角铁、钢板几类。圆管类主要用于椅子类产品；方管用于梁、托架类；钢板主要用于台桌的挡板、屏风板、挂件、托臂、金属柜、门等。
钢铁制品缺点： 1、易生锈 2、体积重 3、怕潮湿 解决上述缺陷方法有电镀、喷涂、发黑发蓝处理等。 五金件加工成型方法较多：折弯、冲切、钻孔、焊接、切割、压形。总之，按设计要求或产品要求进行加工。 2.2有色金属件 指除铁制品外一切金属件如：铝、铜、锌、不锈钢等。
它有一个特点不容易生锈、强度较黑色金属差，家具中采用较多有：铝板、铝棒、不锈钢管、不锈钢板、铜板、锌板。 不锈钢制件：不锈钢制件分不锈铁和不锈钢两大类：常称“430”为不锈铁，“304”为纯不锈钢，判别它们方法之一：用磁铁测试，“430”能被磁铁吸住，而“304”则不能。不锈钢件比重略高于铁制品，价格却比铁制品高出4倍之多，因此，只有高档产品才使用。
铜制品：铜制品分纯铜和铜合金。纯铜又称紫铜，强度硬度较差，但韧性好。铜合金中应用于家具较多为黄铜，它是一种含锌为主合金铜。
纯铜价格略高“304”不锈铜30~40%，而黄铜则比纯铜低20%价格。铜合金硬度、强度比不锈铜略高，但易断裂、脆性较大。家具中应用铜件主要为拉手、预埋螺丝。为了防止“生锈”，纯铜一般要电镀后才能使用，而黄铜则不需要，大面积使用于家具的制品较少。
锌制品：纯锌制品使用较少，主要与以锌合金或钢铁结合使用。如镀锌板、电解板等。家具中使用较少，原因为锌制品强度较差。
锌合金配件如偏心扣、结构件连接点（件）等。锌合金比重比铁略低约6.8左右，价格介于钢铁和铝合金之间，多数锌合金以压铸件形式生产家具配件。 钛、锆合金：此类属较昂贵金属，它用于家具中多数以电镀形式出现，用于高档拉手、合页及高挡外露连接件或酒店家具之中。其电镀成本比镀铬成本高40%左右，但外观高档类似金银产品，耐磨性十分好，不会生锈。
2.3铸件金属 家具五金制品中有很多采用铸件，如拉手、门铰等，目前市场流行各种铸件生产工艺方式很多，如：精铸工艺、压铸工艺、浇铸工艺。铸件材料有黄铜、不锈钢、锌锡合金、铝合金。铸件产品特点：精致、造型特别等。
缺点为单件成本高，不同铸件工艺成本均不同，大致高到低，精铸压铸浇铸，模具造价高到低为：压铸精铸浇铸。铸件产品缺点为：生产周期略增，产品要经2~3道工序才能做出合格配件，而配件还要按不同要求进行或电镀、抛。
