m5钢丝螺套外螺纹是多少

m5钢丝螺套外螺纹是多少

以M5*0.8-2D钢丝螺套为例，相关参数如下： 钢丝螺套安装参数─────────────⒈ 螺纹规格：STI M5×0.8⒉ 系列：第1系列⒊ 粗细牙：粗牙─────────────⒋ 有效螺纹长度(xd)：2.00d⒌ 有效螺纹长度(mm)：10.000 mm─────────────⒍ 建议钻孔深度[ST底孔][切削丝锥][长导锥型丝锥]（≥）：17.300 mm⒎ 建议钻孔深度[ST底孔][切削丝锥][短导锥型丝锥]（≥）：13.200 mm─────────────⒏ 最小底孔直径[ST底孔][切削丝锥]：5.174 mm⒐ 最大底孔直径[ST底孔][切削丝锥]：5.334 mm─────────────⒑ 建议钻孔直径[ST底孔][切削丝锥](铝)：5.2 mm⒒ 建议钻孔直径[ST底孔][切削丝锥](钢)：5.3 mm─────────────⒓ 钢丝螺套专用丝锥大径[ST丝锥][参考]：6.0392 mm⒔ 钢丝螺套专用丝锥中径[ST丝锥][参考]：5.5196 mm⒕ 钢丝螺套专用丝锥小径[ST丝锥][参考]：5.1332 mm─────────────请您参数，有问题可以追问。

丝攻规格表,详细一点

螺丝规格与螺距螺纹规格 牙距 螺纹底孔直径M2 标准 0.40 1.60 细牙 0.25 1.75 M2.5 标准 0.45 2.10 细牙 0.35 2.20 M2.6 标准 0.45 2.20 细牙 0.35 2.25 M3 标准 0.50 2.60 细牙 0.35 2.70 M3.5 标准 0.60 3.00 细牙 0.35 3.20 M4 标准 0.70 3.40 细牙 0.50 3.60 M5 标准 0.80 4.20 细牙 0.50 4.60 M6 标准 1.00 5.10 细牙 0.75 5.30 M8 标准 1.25 6.80 细牙1 1.00 7.10 细牙2 0.75 7.30 M10 标准 1.50 8.60 细牙1 1.25 8.90 细牙2 1.00 9.10 细牙3 0.75 9.30 M12 标准 1.75 10.40 细牙1 1.50 10.60 细牙2 1.25 10.90 细牙3 1.00 11.10 M14 标准 2.00 12.20 细牙1 1.50 12.60 细牙2 1.00 13.10 M16 标准 2.00 14.20 细牙1 1.50 14.60 细牙2 1.00 15.10 M18 标准 2.50 15.70 细牙1 2.00 16.20 细牙2 1.50 16.60 细牙3 1.00 17.10

钻孔和攻丝的对应表，全部都要

螺丝的公称直径－螺纹的螺距＝螺纹底孔的直径

在丝锥前端为钻头，是钻孔攻丝连续进行的一种高效丝锥叫复合丝锥，用复合丝锥，转速慢点，能达到钻孔攻丝一起进行。
此丝攻一般用于通孔，内丝不宜过深，盲孔不能用。

多为8毫米以下薄板上钻孔攻丝效果好，生产效率高，螺纹孔的深度应小于螺纹直径，最好用摇臂钻床加工，速度不要太高，用豆油做切削液。

M3和M4.M5的钢牙套螺纹打多大的底孔?

M3牙距为0.5，螺纹牙套的底孔为最小3.12，最大3.2，适用钻头Φ3.1；
M4牙距为0.7，螺纹牙套的底孔为最小4.17，最大4.3，适用钻头Φ4.2；
M5牙距为0.8，螺纹牙套的底孔为最小5.16，最大5.33，适用钻头Φ5.2。

孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d
普通螺纹底孔直径简单计算可按下式
要攻丝的尺寸乘上0.85
如：M3--2.4mm     M4--3.1mm    M5--4.2m
扩展资料：
螺纹牙套分为普通型和锁紧型两种，可旋入金属或非金属材料的螺纹孔中，以形成高强度、耐磨损、耐高温、抗震、抗冲击、抗腐蚀性能的标准M、MJ内螺纹，并能分散应力，保护基体螺纹，可全面提高螺孔的使用性能，延长机件使用寿命。

螺纹牙套的用途：主要用于各种低强度的金属和非金属材料上(如铝、镁、铸铁等低强度轻合金材料及塑料、橡胶、密度板、电木、陶瓷、玻璃钢、木材、等低强度工程材料上，可明显提高螺纹连接强度和耐磨性；防止螺纹松动、滑牙；修复已损坏的内螺纹孔。

1、增强产品内螺纹强度。
典型应用：高压开关设备、液力机械、烟草机械、微波通讯、汽车零部件、空分设备、煤机、动力机械、纺织化纤机械等。
2、修复已损坏的内螺纹。
当螺纹孔加工错误或已损坏的内螺纹孔修复时，使用螺纹护套作为修复手段，可在不增加重量和体积的情况下，可快速经济的修复部件，原螺纹尺寸不需通行改变。

典型应用：如注塑机模板螺孔修复、发动机缸体螺纹孔修复等。
3、利用螺纹牙套进行公制英制螺纹孔转换。
典型应用：进口设备或机械英制螺纹由于备件供应问题需要改成公制螺纹的。

使用方法
1、钻孔：把已损坏的螺纹用钻嘴削除
2、攻牙：用专用丝攻在已钻好的孔内攻丝
3、安装：用专用安装工具把护套以轻力往下推压旋入螺丝孔内直至螺纹套线尾与工件平面距离不超过1/4至1/2圈之间
4、横线切断：当工件是通孔时应把安装工具抽起，再横置于横线上，然后用力拍打，把横线撞断。在盲孔中可不切断横线。

要打M5孔问下用多大的钻头？攻丝用多大丝攻？M10的孔为什么用8.3的钻头？打孔和攻丝怎么知道用多大的东西

钻头直径（也就是螺纹底孔直径）=螺纹公称直径-螺距材料软的话底孔要稍小一些，硬的话要稍大些。如铝板上攻丝底孔要钻小一些，合金钢攻丝就要稍大些。

M5的螺距是0.8，所以用5-0.8=4.2的钻头。

M10的螺距是1.5，正常要用8.5的钻头，如果用8.3的话可能是应为材料软，用正常钻头会导致底孔偏大。

铣床中功牙的孔与螺丝过孔M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9分别打多大啊？

螺丝攻牙钻孔径和滚丝径对照表。

公制粗螺纹 美制粗螺纹。

规格 标准径 2级牙钻孔径 规格（UNC） 标准径 2级牙钻孔径。

最大 最小：

扩展资料：
要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
铣刀按用途区分有多种常用的型式：
①圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。

螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。
②面铣刀：用于立式铣床、端面铣床或、龙门铣床、上加工平面，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。

③立铣刀：用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给（通常双刃立铣刀又被称之为“键槽铣刀”可轴向进给）。
④三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。

⑤角度铣刀：用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。
⑥锯片铣刀：用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有15’～1°的副偏角。

此外，还有键槽铣刀 燕尾槽铣刀 T形槽铣刀和各种成形铣刀等。