修复底壳螺丝滑牙没清洗可有影响

修复底壳螺丝滑牙没清洗可有影响

有影响的 解决方法:1.拆下油底壳，找氩弧焊焊个螺丝帽 上去。威马E5蓝牙和WIF2.用耐高温密封胶封死。

以后换油时用抽油机，就不卸它了。

里打开3.油底壳滑丝时间允许可以上某宝找(滑牙放油螺丝)直接替换原螺丝。4.当前有一种产品叫"钢丝螺套”，是一种很成熟的产品，可以非常好的修复螺纹滑丝，包含油底壳放油内容推荐螺丝，修理厂遇到油底壳螺丝滑牙情兄多的话可以提前备一下 。5、有时候油底壳螺丝滑牙直接更换油底壳螺丝就行了，由于油底壳的螺牙还是好的。油底壳是曲轴箱的下半部，又叫作下田轴箱。

作用是封闭曲轴箱做为贮油槽的外壳，避免杂质进到，并收集和储存由柴油机各摩擦表层流回的润滑油，散去部分热量，避免润滑油氧化。

外壳螺丝下了知后为什么外壳取不下来？

外壳螺丝被拧下后，但是外壳依然取不下来。
虽然你没有明确想打开什么设备，但是从你描述中就能得知这个外壳的拆装绝对没有几颗螺丝那么简单。

很多设备在螺丝固定之外，还采用卡扣结构固定，有的内部还涂一层胶粘接。

建议你按照设备的型号，去网上搜索相应的拆解图解或视频。然后按照图片和视频指导进行拆解。千万不可以暴力拆解，不然容易损坏设备。

【扩展阅读】
设备拆解的原则和方法
拆卸的目的是为便于检修和维修。

由于机械设备的构造各有其特点，零部件在重量、结构、精度等各方面存在差异，若拆卸不当，将使零部件受损，造成不必要的浪费，甚至无法修复。为保证维修质量，在解体之前必须周密计划，对可能遇到的问题有所估计，做到有步骤地进行拆卸。
1.拆卸前必须先弄清楚构造和工作原理
机械设备种类繁多，构造各异。

应弄清所拆部分的结构特点、工作原理、性能、装配关系，做到心中有数，不能粗心大意、盲目乱拆。对不清楚的结构，应查阅有关图样资料，搞清装配关系、配合性质，尤其是紧固件位置和退出方向。否则，要边分析判断，边试拆，有时还需设计合适的拆卸夹具和工具。

2.拆卸前做好准备工作
准备工作包括：拆卸场地的选择、清理；拆前断电、檫拭、放油；对电气、易氧化、易锈蚀的零件进行保护等。
3.从实际出发，可不拆的尽量不拆，需要拆的一定要拆为减少拆卸工作量和避免破坏配合性质，对于尚能确保使用性能的零部件可不拆，但需进行必要的试验或诊断，确信无隐患缺陷。若不能肯定内部技术状态如何，必须在拆卸检查，确保维修质量。

4.使用正确的拆卸方法，保证人身和机械设备安全拆卸顺序一般与装配顺序相反，先拆外部附件，再将整机拆成部件，最后全部拆成零件，并按部件汇集放置。根据零部件联接形式和规格尺寸，选用合适的拆卸工具和设备。对不可拆的联接或拆后降低精度的结合件，必须在拆卸时需注意保护。
5.对轴孔装配件应坚持拆与装所用的力相同原则
在拆卸轴孔装配件时，通常应坚持用多大的力装配，用多大的力拆卸。

若出现异常情况，要查找原因，防止在拆卸中将零件碰伤、拉毛、甚至损坏。
6.拆卸应为装配创造条件如果技术资料不全，必须对拆卸过程要有必要的记录，以便在安装时遵照“先拆后装”的原则重新装配。拆卸精密或结构复杂的部件，应画出装配草图或拆卸时做好标记，避免误装。零件
拆卸后要彻底清洗，涂油防锈，保护加工面，避免丢失和破坏。

细长零件要悬挂，注意防止弯曲变形。精密零件要单独存放，以免损坏。细小零件要注意防止丢失。对不能互换的零件要成组存放或打标记。

7.拆卸基本技术要求
（1）拆卸前必须了解清楚设备及其部件的结构，以便拆卸和修理后再装配；
（2）一般拆卸应与装配相反的顺序进行；
（3）拆卸时，零件回松的方向、厚度端、大小头，必须辨别清楚；
（4）拆下的零部件必须有次序、有规则的安放，避免杂乱和堆积；
（5）拆下的零件要尽可能按原来结构联接在一起（如螺钉、螺母、垫圈、销子等）。必要时，有些零件需表上记号（打钢印字母），以免装配时发生错误而影响其原有的配合性质；
（6）可以不拆卸，或拆卸后可能降低联接质量的零部件，应经量不拆卸，如密封件、铆接等；有些设备或零部件标明不准拆卸时，应严禁拆卸；
（7）比较细长的零件，拆下后要悬挂立方，以免变形；
（8）对于相配合的零件，在必须拆坏其中一件的情况下，应当保存价值较高、制造较困难的零件。
1)击卸法
利用锤子或其它重物在敲击或撞击零件时产生的冲击能量把零件拆下。

（1）优点：工具简单、操作方便，不需要特殊工具与设备。
（2）不足之处：如果击卸方法不对，零件容易损伤或破坏。
（3）应用：应用场合广泛，一般零件几乎都可以用击卸方法拆卸。

（4）注意事项：
1）要根据拆卸件尺寸大小、重量以及结合的牢固程度，选择大小适当的锤子和注意用力的轻重；
2）要对击卸件采取保护措施，通常使用铜棒、胶木棒、木锤击木板等保护被击卸的轴套、套筒击轮缘等；
3）要对击卸件进行试击，目的是考察零件的结合牢固程度，试探零件的走向。如听到坚实的声音，要立即停止击卸，进行检查，看是否由于走向相反或由于紧固件漏拆而引起的。发现零件严重锈蚀时，可适当加些煤油加以润滑；
4）要注意安全。
2)拉拔法
用精度较高不允许敲击或无法用去卸法拆卸的零部件应使用拉拔法。

它是采用专门拉拔器进行拆卸。
（1）优点：拆卸件不受冲击，拆卸比较安全，不易破坏零件;
（2）缺点：需要制作专用拉具。
（3）应用场合：适用于精度较高，不许敲击的零件和无法敲击的零件。

（4）注意事项：在拉卸中，以轴、套的居多
1）要仔细检查轴、套上的定位紧固件是否完全拆开；
2）查清轴的拆出方向。一般总是轴的大端、空的大端及花键轴的不通端。
（1）优点：工具简单、操作方便，不需要特殊工具与设备。
（2）不足之处：如果击卸方法不对，零件容易损伤或破坏。

（3）应用：应用场合广泛，一般零件几乎都可以用击卸方法拆卸。
（4）注意事项：
1）要根据拆卸件尺寸大小、重量以及结合的牢固程度，选择大小适当的锤子和注意用力的轻重；
2）要对击卸件采取保护措施，通常使用铜棒、胶木棒、木锤击木板等保护被击卸的轴套、
套筒击轮缘等；
3）要对击卸件进行试击，目的是考察零件的结合牢固程度，试探零件的走向。如听到坚实
的声音，要立即停止击卸，进行检查，看是否由于走向相反或由于紧固件漏拆而引起的。

发现零
件严重锈蚀时，可适当加些煤油加以润滑；
4）要注意安全。
3)顶压法
利用螺旋C型夹头、机械式压力机、液压压力机或千斤顶�。

日常维修用几号螺丝刀

螺丝刀是一种用来拧转螺丝以使其就位的常用工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内。京津冀晋和陕西陕北及豫北方言称为“改锥”，豫北更多的叫法是螺丝刀，江西、安徽、和湖北、河南黄河以南地区、陕西关中等地称为“起子”，中西部地区称为“改刀”。

主要有一字（负号）和十字（正号）两种。

常见的还有六角螺丝刀，包括内六角和外六角两种。螺丝刀用来撬油漆盖时利用了杠杆的工作原理。动力点到支点距离越大越省力，所以长改锥比短改锥更省力。螺丝刀用来拧螺丝钉时利用了轮轴的工作原理。

当轮越大时越省力，所以使用粗把的改锥比使用细把的改锥拧螺丝时更省力。十字螺丝和十字螺丝刀是由亨利·飞利浦（Henry Phillips）在上个世纪三十年代发明的。首先使用在汽车的装配线上。

所以十字螺丝和十字螺丝刀也被称为飞利浦螺丝和飞利浦螺丝刀。为了给一字螺钉施加不大的扭距，人们想到了在螺钉头上开一条槽，用对应的一字形螺丝刀就能方便的拧紧和松开螺钉了，但是随着科学技术的飞速发展，螺钉的应用越来越广泛，螺钉和一字螺丝刀的不足也呈现出来了。首先是螺钉头的一字槽一旦受到破坏，螺钉就无法拧出。

一字槽的长度越长，也越容易在被拧的过程中遭到破坏。为了能缩短槽口的长度，提高槽口抵抗破坏的能力，又能传递同样大小的扭力，人们想到用十字槽，可以承受同样的扭力，但一个槽口的长度却短了一半，抵抗破坏的能力却大大的加强了。螺丝刀原本是一字形的，不能用于十字槽的螺钉，只有另外生产一种十字螺丝刀和十字槽螺钉相对应。

这样就有两种螺丝刀了。一字槽口的螺钉是从有机器以来就用着的。不可能把老机器上的螺钉都换掉。十字螺丝刀又不能用在一字槽口上，一字槽口的螺钉还在生产应用，所以要保留一字螺丝刀。

这样，新机器大多是用十字槽口螺钉，老的也还在使用，就有了同时使用两种螺丝刀的情况。修理手机时，打开机壳需要用螺丝刀（有的手机外壳是暗扣型的不用螺丝刀）。而采用螺丝的大多用内六角螺丝钉；不同的手机有不同的规格，一般有T5、T6、T7、T8等几种，有些机型还装有特殊的螺丝钉，需要用专用的螺丝刀。另外还需要准备一些小一字起、小梅花螺丝刀。

在选配这类工具时，应选用A、B套批的，它几乎包括了所有手机的开壳工具。在打开机壳时，要根据机壳上固定螺丝钉的种类和规格选用合适的螺丝刀。如果选用不适当，就可能把螺丝钉的槽拧平，产生打滑的现象。