石墨阳极板与阴极板在加工方面有什么区别

石墨阳极板与阴极板在加工方面有什么区别

一、石墨阳极板在电解槽中，电流从此处流入电解液中的一级叫做石墨阳极板，电解行业，将阳极一般做成板状，故叫做石墨阳极板，广泛应用在电渡、废水处理、工业防腐设备上或作特殊材料。 在电解工业中，使用石墨阳极板作为阳极已有一百多年的历史，以金属做阳极却是近几十年的事，我国对金属阳极的研究和应用更晚，上世纪七十年代才对金属阳极的有关技术进行研究和试验，就电解行业的阳极而言，主要经历了高银(2%)低银(0.5%)即铅银合金、铅银锡锑合金、铅钙合金、铅银加成核剂合金等几个阶段。

与其他材质相比石墨阳极板具有耐高温、导电导热性能良好，易机械加工，化学稳定性好，耐酸碱腐蚀，灰份低等优点;用于电解水溶液，制取氯，苛性纳，电解食盐溶液制取碱；例如应用石墨阳极板可作为电解食盐溶液制取烧碱的导电阳极。

应用石墨阳极板可作为电镀行业的导电阳极，是用于各种电镀的理想材料；使电镀的产品具有光滑、细腻、耐磨、耐腐蚀、亮度高、不易变色等优点。二、石墨阴极炭板以优质无烟煤、焦炭、石墨等为原料制成的炭块。用作铝电解槽的阴极。它砌筑在电解槽底部亦称底部炭块。

特性阴极炭块起导电和构成电解槽内衬双重作用。铝电解生产要求阴极炭块有耐高温。耐熔盐侵蚀和导电、导热性能良好及机械强度高、抗热震性好和抗钠侵蚀性强等特性，这有利于和铝电解生产节能和槽寿命的提高。

阴极炭块的种类根据制品的质量要求、选用的原料和采用工艺条件，中国对阴极炭块基本划分为普通阴极炭块、半石墨质炭块和石墨质炭块3大类。普通阴极炭块以1250～1350℃煅烧的无烟煤为主要原料。半石墨质炭块根据生产工艺不同分为两种。

一种是以优质高温电煅烧无烟煤或者，以较多的石墨碎块甚至全部用石墨碎块为骨料，成型后的生坯制品只经过焙烧(焙烧温度不超过1200℃)不再进入石墨化炉热处理，这种炭块称半石墨质炭块。另一种用较多的易石墨化的焦炭为骨料，生制品焙烧以后再进入石墨化炉在1800～2000℃的温度下进行热处理，这种炭块称半石墨(化)炭块。前者的强度、硬度较高，后者的导电性能及整体性效果较好。

石墨质炭块，以易石墨化焦为原料，其石墨化处理温度应达到2500℃左右。半石墨质炭块与石墨炭块的区别在于制品晶格有序排列的程度的不同，即石墨化度的不同。可以用制品电阻率的大小来表示石墨化程度的高低。石墨质炭块的晶格基本完全处于有序排列的状态，电阻率小于15μΩm;半石墨质炭块的石墨化程度较低或只有部分石墨化，电阻率15～45μΩm。

在工艺上表现为热处理温度，半石墨质炭块的热处理最高温度2000℃左右，石墨质炭块的石墨化处理温度为2500～2800℃。普通阴极炭块，电阻率50～60μΩm。 石墨化阴极是铝电解槽阴极使用的导电材料，代表着电解铝行业的发展方向。随着电解铝工业的技术进步和发展，电解槽向300KVA以上大容量方向发展，对阴极材料的要求更高。

石墨化阴极主要优点是强化电流，提高电流效率，达到增产节能的目的，并使电解槽运行稳定，槽型越大运行稳定效果越明显，提高电流效率越明显，使用石墨化阴极的铝电解槽单位产能提高10——15%，吨铝节电600KWh以上。石墨化阴极铝电解槽由于节能降耗减排效果明显，是国家在电解铝行业优先推广发展的材料之一。

圆弧石墨板是什么

圆弧石墨板是由金属芯板和柔性石墨卷材复合而成，有冲齿型和粘结型二种。石墨板可冲制各种垫片，如，气缸气垫，排水，水位计垫，法兰热片，阀门中道换垫器垫片等，是一种适用范围广，密封性能强的理想密封材料。

石墨复合垫片由柔性石墨增强复合板精密切割而成，可加工各种不同尺寸和不同形状。

石墨板特点
石墨阳极板又被称为石墨正极片和石墨正级棒，具备耐热、导电率好、易生产加工、有机化学可靠性好等优势。普遍用以溶液制氯、盐溶液制碱、各种各样金届和非金属材料媒介的电镀工艺，如石墨阳极板，可做为盐溶液制氢氧化钠的导电性阳极氧化。

石墨板生产商选用高品质高纯度石墨生产制造石墨板，因而石墨板具备耐热、密度高的的特性。石墨板表层可开展独特解决，以达到不一样的规定。

石墨板有机化学性能平稳，耐蚀性强。石墨板具备优质的传热性。

石墨的剪切强度一般是多少

石墨阳极板的抗拉强度约为抗折强度的一半（0.47～0.60），抗压强度约为抗折强度的1倍（1.61～2.90）。通常碳石墨材料的强度是各向异性的。

对于模压制品，沿试块的压力方向大于另一个方向。

对于挤压石墨阳极板，沿平行于挤压方向的试块强度大于垂直于挤压方向的试块强度。如果规定了石墨板的强度指标，通常来讲，我们需要测量抗压强度的，有时还需要测量抗拉强度的抗折强度。

什么是阳极板

涂层钛阳极,习惯称为DSA(Dimensionally Stable An2ode 尺寸稳定阳极) ,又称DSE(Dimensionally Stable Elec2trode) ,是20 世纪60 年代末发展起来的一种新型不溶性阳极材料。 传统的阳极材料大致分为3 类: 铂金、石墨及铅合金阳极。

铂金价格昂贵,石墨与铅合金阳极高电流电解时发生溶蚀,耐蚀性差,析氧电位大,电化学催化性能低,能耗较大,尤其是阳极中有毒的铅会在溶液中溶解,造成二次污染,并且使镀层性能下降。

DSA 涂层钛阳极的应用 DSA 涂层钛阳极主要应用在电化学和电冶金两大部门。 DSA 涂层钛阳极应用的领域有:氯碱工业、氯酸盐生产、次氯酸盐生产、高氯酸盐生产、过硫酸盐电解、电 解有机合成、电解提取有色金属、电解银催化剂的生产、电解法制造铜箔、电解氧化法回收汞、水电解、二氧化氯的制取、医院污水处理、电镀厂含氰废水处理、生活用水和食品用具的消毒、发电厂冷却循环水的处理、毛纺厂染整废水的处理,工业用水的处理、电解法制取酸碱离子水,铜板镀锌、镀铑、镀钯、镀金、镀铅、电渗析法淡化海水、电渗析法制取四甲基氢氧化铵、熔融盐电解、电池生产、阴极保护、生产负极箔、铝箔的阳极氧化等。应用广泛涉及化工、冶金、水处理、环保、电镀、电解有机合成及其它领域。 近年来,在表面处理行业,应用DSA 涂层钛阳极出现了新的动向。

如在涂层中添加某种纳米材料来提高 DSA 阳极的电催化活性,又如在某些特定的镀液中,通过调节DSA 涂层的析氧电位,达到抑制某种杂质离子的 产生,保证镀液稳定性的目的。随着DSA 涂层钛阳极的研究越来越深入,其应用前景必将越来越广阔。