sncr脱硝技术氨水和尿素作为还原剂各有哪些优缺点

sncr脱硝技术氨水和尿素作为还原剂各有哪些优缺点

简单的说几点：1、氨水的成本比尿素成本高；2、在催化剂效率相同的情况下，用尿素要比氨水好，原因是即便是尿素喷多了，对设备的腐蚀性还可以控制；如果直接喷氨水，多了会直接污染设备，氨的吸附性和腐蚀性是很强的，附着在烟道上很难消除。同时，氨也易溶于水，在工业情况下，氨溶于水的比例为500:1。

以上是氨水的缺点，下面是氨水的优点，1、脱硝效率高，尿素不是纯氨。

2、实在想不出为啥不用尿素而用氨水了。

SCR脱硝技术

世界上流行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR2种。此2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ,在催化剂的作用下将 NOx (主要是一氧化氮)还原为对大气没有多少影响的氮气和水 ,还原剂为氨气。

一类是从源头上治理，控制煅烧中生成NOx，其技术措施：
1、采用低氮燃烧器。

2、分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度。
3、改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。

扩展资料：
氮氧化物危害：
氮氧化物可刺激肺部，使人较难抵抗感冒之类的呼吸系统疾病，呼吸系统有问题的人士如哮喘病患者，会较易受二氧化氮影响。对儿童来说，氮氧化物可能会造成肺部发育受损。

研究指出长期吸入氮氧化物可能会导致肺部构造改变，但仍未可确定导致这种后果的氮氧化物含量及吸入气体时间。
SCR脱硝技术特点：
该法脱硝效率高，价格相对低廉，广泛应用在国内外工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术。国内外SCR系统大多采用高温，反应温度区间为315℃～400℃。

SCR法的优缺点

SCR技术对锅炉烟气NOx的控制效果十分显著，它具有占地面积小，技术成熟可靠，易于操作，脱硝效率高等优点，是目前世界唯一大规模投入商业应用并能满足日益严峻环保要求的控制措施，可作为我国燃煤电厂控制NOx污染的主要手段之一。然而，我国燃煤电厂烟气脱硝产业刚刚起步，目前还缺乏系统性的脱硝技术规范，有关技术标准和规范还正在制订，仍然存在以下一些问题。

首先是根据不同技术引进方采用不同国外标准建设，使得SCR设计、设备、调试、验收只得以环保公司的标准为依据；其次是国家有关部门在制订技术标准或规范时，没有一个统一的体系。

从领域看，脱硝产业涉及环保、电力、机械、化工、建筑等行业；从过程看，涉及设计、建设、调试、运行等各个环节，而且与除尘、脱硫紧密联系。所以如果缺乏系统的考虑，则难以使标准间协调一致，从而容易造成混乱，阻碍燃煤电厂脱硝产业的健康发展。

SNCR脱硝技术详解

      SNCR脱硝技术是将NH3、尿素等还原剂喷入锅炉炉内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，迅速热分解成NH3，与烟气中的NOx反应生成N2和水，该技术以炉膛为反应器。

     SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%～80%，受锅炉结构尺寸影响很大。

采用SNCR技术，目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂。      技术原理： 在850～1100℃范围内，NH3或尿素还原NOx的主要反应为：  NH3为还原剂 4 NH3 + 4NO +O2 → 4N2 + 6H2O 尿素为还原剂 NO+CO(NH2)2+1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O       系统组成： SNCR系统烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成：  接收和储存还原剂；在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂；  还原剂的计量输出、与水混合稀释；还原剂与烟气混合进行脱硝反应。       技术特点：      技术成熟可靠，还原剂有效利用率高系统运行稳定 设备模块化，占地小，无副产品，无二次污染。      烟气脱硝系统构成          脱硝系统基本流程和添加剂效果：       基于纯氨、氨水和尿素的溶液（比如satamin和carbamin二次添加剂）目前在很大程度上比较流行。

     通过选择性非催化还原法，氨基在800℃-1050℃时NO生成氮气和水蒸气：       NH2+NO <=> H2O+N2       当使用含氨化合物的水溶液时，化合物分解就会释放出氨气。换言之，只有在雾化流体蒸发后氨气才可以从含氨化合物中挥发出来。       自由基之间的反应选择性并不是很强。

因此充足的脱除添加剂还是必要的。图1显示了烟气温度950℃时化学配比因子NSR与NOx脱除量的关系。      流程设计和装置描述：       燃料添加剂贮存加料装置       Satamin添加剂是一种专利产品。

根据锅炉大小和每年的燃料消耗量，Satamin添加剂一般以每桶200，500和1000公升桶装形式供给。 对于大型装置，一般设置一个较大的储罐和加料控制器，Satamin和Carbamin是低氨水溶液。因而，在贮料箱的充料过程中，或万一贮料箱遭到破坏，在储存位置附近将不会有有毒气体逸出。

储罐中放置一个夹层箱或贮存箱足够使用。如果设备放在室外，贮料箱要考虑伴热或保温，放液区要作防水处理。在充料过程中必须关闭雨水排水阀。罐车利用压缩气来卸液。

当往NOx脱除车间输送脱除添加剂时，需要使用磁耦合泵和潜液泵。       混合和分配系统：      还原剂用水稀释。可以使用自来水或井水来稀释Satamin和Carbamin还原剂。       如果燃料中没有加入防止高低温腐蚀的添加剂，可以通过混合和分配系统加入注入系统稀释后还原剂的加料系统依赖于燃烧室的几何尺寸。

带有单相喷嘴的水冷喷枪在锅炉的应用中非常成功。双相喷嘴使用压缩空气的喷枪适合于层燃锅炉。      二次排放：      燃烧富硫燃料（>0.5%的S），温度小于350℃时，烟气中高的NH3浓度能够形成硫酸氨。和硫酸氢氨不一样，硫酸氨是一种无污染的副产物。

在温度小于160℃时，硫酸氢氨的形成与烟气中SO3量和NH3量有关。硫酸氢氨容易导致换热器表面结垢腐蚀。但是，通过使用配制合理的脱除添加剂（Satamin和Carbamin产品），就可以避免硫酸氢氨的形成。

 改进后的SNCR装置氨排放允许值依赖于锅炉大小，为5—30mg/m3。 NOx脱除装置的设计是根据使用添加剂satamin和carbamin，该系统不影响锅炉效率。反应热量与稀释水蒸发热量相当。

电厂脱硝的原理是什么

目前电厂脱硝方法主要有选择性催化还原法（SCR）和非选择性催化还原法（SNCR）以及在二者基础上发展起来的SNCR/SCR联合烟气脱硝技术。这三种烟气脱硝技术均有各自的优缺点。

SNCR技术的原理是在锅炉内适当温度（一般为900～1100℃）的烟气中喷入尿素或氨等还原剂，将NOX（氮氧化物）还原为无害的N2（氮气）、H2O（水）。

根据国外的工程经验，该技术的脱硝效率约为25%-50%，在大型锅炉上运行业绩较少。SCR技术是将SCR反应器布置在火电机组锅炉省煤器和空气预热器之间，烟气垂直进入SCR反应器，经过各层催化剂模块将NOX还原为无害的N2、H2O。上述反应温度可以在300℃-400℃之间进行，脱硝效率约为70%-90%，在大型锅炉上具有相当成熟的运行业绩。SNCR/SCR混合烟气脱硝技术是集合了SCR与SNCR技术的优势而发展起来的，该技术降低了SCR系统的装置成本，但技术工艺系统相对比较复杂。

该技术更适合含灰量高、脱硝效率要求较高的情况。