湿式的球磨机和干式的球磨机有什么区别

湿式的球磨机和干式的球磨机有什么区别

球磨机按照使用环境可分为湿式球磨机和干式球磨机，这两者之间具体有什么区别，我们可以从三方面来了解：
一、球磨机工作原理
干式球磨机在运行时，物料是由进料装置通过入料中空轴均匀地进入磨机第一仓，仓内设有阶梯衬板或波纹衬板，配置不同规格的钢球。球磨机筒体转动所产生的离心力将钢球带至一定高度后落下，从而对物料产生破碎和研磨作用。

物料在第一仓实现粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内设有平衬板并配置不同规格的钢球，对物料进一步研磨。

最终，合格物料通过卸料箅板排出，完成磨矿作业。

湿式球磨机的工作原理与干式球磨机大致相同，却又有所区别。湿式球磨机需要在磨矿过程中加入适量水或无水乙醇，这就意味着对磨矿浓度有一定要求。而水量则由物料性质来决定。

合格的物料经排料部分排出筒外，不合格物料再次返回至湿式球磨机内进行再磨。
二、球磨机结构构造
干式球磨机和湿式球磨机两者均包括给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分。
但区别是，干式球磨机的结构构造相对湿式球磨机而言更复杂一些，干式球磨机的出料口呈直筒状，且设有引风装置、排尘管和除尘器。

湿式球磨机的结构比较简单，不用加入过多辅助配件，出料口呈喇叭状，内置螺旋装置更便于排矿。
三、球磨机的适用范围
干式球磨机适用于各种金属矿、非金属矿等，包括遇水会发生反应的物料，例如水泥、大理石等建筑石料，或是要求以粉末形式来进行存贮和销售的产品。
一般选矿产地处在干旱地区，水资源比较缺乏的情况可以选择干式球磨机，目的是节约水资源。

湿式球磨机的使用范围比较广泛，除了各种金属矿、非金属矿等，只要确保物料遇水不会导致最终产品质量受影响，都可采用湿式球磨机。
湿式球磨机性能更优越，且磨矿效率更高，对矿石含水率要求低，此外，其辅助设备少，物料运输装置简单，因而投资约较干式球磨机低5%-10%。

从磨矿作业的经济效果角度来考虑，多数选厂会采用湿式球磨机，因为湿式球磨机对物料适应性强、可连续生产、破碎比大。

湿式球磨机和干式球磨机的区别是什么

一、球磨机介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。

根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

二、湿式球磨机和干式球磨机区别
1.湿式球磨机指对原料加湿后进行研磨；主要用于选矿、化工和陶瓷等行业；湿磨机主要工作原理是电机通过减速装置驱动筒体回转，筒体仙的碎矿石和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用，便产生抛落和泄落，矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级合格产品后，粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。

供料机连续均匀地喂料，矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机，被磨碎的物料源源不断地从球磨机中排出。球磨机是可以每天24小时工作的粉磨设备。
2.干式球磨机主要是对块状或粉末状原料进行研磨，主要用于耐火材料、化肥、水泥和玻璃等行业。

干式球磨机其工作原理是：本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产出离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。

粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

几种球磨机的工作特点及优缺点对比

常见的矿用球磨机有格子型球磨机、溢流型球磨机、棒磨机、自磨机、干式球磨机等，这几种球磨机的工作特点及优缺点如下：
格子型球磨机的工作特点及优缺点：
工作特点：格子型球磨机的排矿口设有格子板，格子板上有若干块扇形孔板，孔板上箅孔宽度为7mm—20mm，被磨碎的矿石随着矿浆从格子板通过，而格子板靠近排矿端的一侧，安装有矿提升装置，这是一种放射状的棱条，棱条将格子板和端盖之间分成若干个通向中空轴颈的扇形室。当磨机旋转时，放射状棱条起着提升矿浆的作用，将由格子板上小孔排出的矿浆提升到排矿中空轴颈，通过中空轴颈再从磨矿机排出去。

处理范围：由于格子型球磨机是强制排矿，所以物料在筒体内磨矿时间相对较短，出料粒度相对较粗，一般为0.2-0.3mm，适合初级磨矿阶段。

劣势：由于格子球磨机的排矿液面比溢流型球磨机低，因此大密度细粒物料不会像溢流型球磨机那样由于较大的自由沉降速度而无法排出进而在磨机内部累积，占据磨机工作容积。同时由于有格子板上排矿孔尺寸的限制，磨机内部钢球不会随着矿料一起排出，在格子型球磨机内可大球小球一起使用，提高磨矿效率。湿式格子型球磨机排料快，因此磨机单位体积处理量比同规格溢流型球磨机大。但是格子球磨机也存在结构复杂，维修不便等问题。

溢流型球磨机的工作特点及优缺点：
工作特点：溢流型球磨机因其排料端中空轴径稍大于给料端中空轴径，造成磨矿机内矿浆面向排料端有一定倾斜度，当筒体内的矿浆面高于出料管内径的下限母线水平时，磨后的物料可以从出料管排出机外，另一方面，在中空轴颈衬套的内表面装有反螺旋叶片，可将矿浆中溢流型出的小球和粗矿块返回磨机内。
处理范围：溢流型球磨机是被动排矿，物料在筒体内磨矿时间相对较长，因此容易产生过磨现象，其出料粒度相对较细，一般小于0.2mm，适合细粒度磨矿，常用在精矿再磨阶段。
干式球磨机的工作特点及优缺点：
干式球磨机的磨矿作业中需要带一套风路系统。

所需要的辅助设备多，矿石与衬板表面形成了一层很薄的物料层，因此每吨矿石的能耗比湿式格子球磨机多25%~30%。
优势：干式球磨机采用篦板强制排料方式，出料更顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却，且物料在细磨过程中，对衬板和介质的磨损比较小，使用寿命长，故障率低。
劣势：干式球磨机因筒体设计的原因，偶尔会形成死角，物料处于死角处不容易被磨砺。

棒磨机的工作特点及优缺点：
棒磨机内部介质采用含碳0.8%-1%，直径为50-100 mm的高碳钢棒。由于棒磨机端盖衬板内表面为垂直平面，保证了钢棒有规律地运动。在磨矿作业中，钢棒在离心力作用下抛起，水平落下后与矿料呈面线接触，大部分粗粒先磨碎，细粒的较少部分受到磨碎作用，故棒磨机产物粗糙，质地均匀，粒形良好，不易产生过粉碎现象，成品合格率较高。

自磨机的工作特点及优缺点：
高效自磨机工作原理与球磨机基本相同，不同点是它的筒体更大，不用钢球或任何其他磨矿介质，而是利用筒体内被粉碎的物料自身做磨矿介质，在筒体内连续不断地冲击和相互磨剥以达到粉磨的目的。
自磨机在运行过程中功率较小，因此适宜动静压主轴承，轴承启动及停车时采用高压润滑，用静压形成油膜，将轴径顶起，以防止滑动面进行干摩擦，降低启动能矩；自磨机在正常运行时一般给入低压油，依靠轴颈的回转运行形成油膜。
自磨机给料粒度一般在250mm以下，在重量多于75%时，产量高，能耗低，过粉碎程度轻。另外，自磨机的磨碎比大，可以处理来自采石场的原矿，也可处理经过粗碎后的物料，可将物料一次磨碎到较细的粒度。

自磨机对给入设备的物料粒度限制范围较宽，可以处理粒度较粗的矿物，相当于“破碎+一段磨矿”，但同时自磨机的出料粒度也相对较粗。一般，较大直径的自磨机才会发挥作用，因此在中小选厂中使用较少。

湿式球磨机和干式球磨机的区别是什么

球磨机按照磨料方式的不同主要分为干式磨机和湿式磨机，在结构上略有不同：干式磨机 出料口是直筒状，还安有引风装置；而湿式磨机的出料口是喇叭状，内置螺旋装置，方便排除料。 目前磨机市场中湿式磨机的销售占据重要位置，湿式磨机的研磨细度高、选矿效果好。

详细来讲，干式球磨机和湿式球磨机结构相似，都是由给矿漏斗、筒体、排矿漏斗及传动装置、润滑装置等组成。

端盖上只有一圈波峰衬板，筒体内周边上的提升衬板也不是平的，而是由两侧向中心倾斜，倾角约为50，这样筒体中部的有效内直径最大，有利于防止矿石在筒体内产生偏析现象。 干式球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓格子型球磨机，可对各种矿石和其它可磨性物料进行干式粉磨，主轴承采用双列调心球面滚子轴承，可降低能耗30%，干式球磨机的机体、底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上。

湿碾机与球磨机相比的优缺点在哪

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。

根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。湿碾机因其投资小，产量高，各项生产费用低、效益好，深受用户好评，是目前国内替代球磨机的最佳设备。且碾金机安装维护方便、投资小、产量高、见效快、生产费用低，是矿区中小企业选矿的理想设备。碾金机主要用于选金、银、铅、锌、铁、钼、铜、锑等矿，一切球磨机可以选的矿,湿碾机都可使用。

湿碾机www.qiumoji.org.cn主要通过对原料的搅拌,滚压,破碎,滚压反复进行后达到水份均衡、配比均匀、含气量低，提高成型率和成型质量，通过本机碾的料成型的产品，具有密度高、强度好、无气孔比例重等特点。高效节能,产出量高,该产品是用于铁矿工艺流程中的尾矿进行回收，不使矿粉流失，使有效资源得以充分利用。