光化学氧化法：光催化氧化在处理废水时有哪些优缺点

光化学氧化法：光催化氧化在处理废水时有哪些优缺点

光催化氧化的优点：(1)反应条件温和、氧化能力强。(2)在染料废水、表而活性剂、农药废水、含油废水、氰化物废水、制药废水、有机磷化合物、多环芳烃等废水处理中，都能有效地进行光催化反应，使其转化为无机小分子，达到完全无害化的目的。

(3)光催化氧化反应对许多无机物，如CN-、Au(CN)2-、I-、SCN-、Cr2O72-、Hg(CH3)2、 Hg2+等的去除也有广阔的应用前景。

(4)可以破坏氰化物，以及电镀常用的各种有机螯合剂和添加剂，而达无害化。(5)可以除去各种水中的微生物、细菌和霉菌。(6)不仅可以破坏稀溶液(废水)中的有机物，而且可以破坏浓溶液(槽液)中的有机物。(7)是一种非常清洁的干处理法，不会引入任何其他物质到体系中。

(8)能彻底破坏有机物而使其转化为CO2排出，处理的深度比其他方法高。光催化氧化的缺点：(1)紫外光的吸收范围较窄，光能利用率较低，其效率还会受催化剂性质、紫外线波长和反应器的限制，短波紫外线(波长小于1700 A)比长波的效果好，但短波紫外光较难获得。(2)光催化氧化需要解决透光度的问题，因为某些废水(如印染废水)中的一些悬浮物和较深的色度都不利于光线的透过，会影响光催化效果。

(3)目前使用的催化剂多为纳米颗粒(太大时催化效果不好)，回收困难，而且光照产生的电子一空穴对易复合而失活。

处理废气设备光氧和催化燃烧哪个比较好

在处理有机废气处理设备的时候不知道选用催化燃烧，还是光氧等离子设备，现解析催化燃烧和光氧等离子这两种设备的优点和缺点!光氧等离子净化一体机，等离子体中的离子、电子、激发太原子、分子及自由基都是极活泼的反应性物种，使通常条件下难以进行或速度很慢的反应变得快速，它们再进一步与污染物分子、离子反应，从而使污染物得到降解，尤其有利于难降解污染物的处理。优点：价位低。

缺点：运行成本高，净化率可达40%-50%。

催化燃烧催化技术为污染物的治理提供了独特的经济解决办法，有机废气采用催化技术处理具有净化效率高、能耗低、产物为无害的二氧化碳和水，无二次污染。催化净化的效率一般可达97%以上。是高浓度、小流量有机废气的首选技术。催化燃烧净化法与直接燃烧净化法一样，均属于热力破坏法，其机理都是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分，分解为无毒害的二氧化碳和水。

但但对处理高浓度的有机废气，通常认为催化分解是最理想的方法。其原因是催化燃烧的温度要比热焚烧的温度低得多，而且效率高、能耗低、压降小、所需设备体积小、造价低，不产生氮氧化物。催化燃烧净化设备可广泛应用于各行业中产生的高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物种类包括苯类、酮类、酯类、醇类、醚类、烷基类等。

催化原理催化剂定义 催化剂是一种能提高化学反应速率，控制反应方向在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。催化作用机理 在一个化学反应过程中，催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。催化剂本身参加了反应，正是由于它的参加，使反应改变了原有的途径，使反应的活化能降低，从而加速了反应速度。

催化系统装置组成催化燃烧的工艺组成不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程，不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。废气预处理 为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。预热装置 预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。

因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。

当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。预热废气的热源温度一般都超过催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离，这样还能使废气温度分布均匀。

催化燃烧性能特点：1、起燃温度低，节约能耗：催化燃烧设备催化起燃温度低，仅为250~350℃，设备预热时间短。2、净化率高。催化燃烧设备采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率能达到95%以上。

3、安全可靠：催化燃烧设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。4、余热回用：处理后的有机废气通过换热器的作用将热量留在催化燃烧设备内部，降低整个主机的消耗功率，设备仅消耗风机的功率。5、无二次污染：催化燃烧设备温度低，能大量减少NOx的生成，避免造成二次污染。

6、适用范围广：催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。可以广泛应用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物。

有机废气催化燃烧的优点

万川环保是国内最先做VOC废气催化燃烧设备的公司VOC催化燃烧：可以使燃料在较低的温度下实现完全燃烧，对改善燃烧过程、降低反应温度、促进完全燃烧、抑制有毒有害物质的形成等方面具有极为重要的作用，是一个环境友好的过程，其应用领域不断扩展，已广泛地应用在工业生产与日常生活的诸多方面。与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着三大优势:第一、起燃温度低，能耗少，燃烧易达稳定，甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。

第二、净化效率高，污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。

第三、适应氧浓度范围大，噪音小，无二次污染，且燃烧缓和，运转费用低，操作管理也很方便。

UV光解废气处理有哪些特点

UV光解具有以下显著优点：1.适应性强：可适应绝大部分高浓度，大气量，不同有机气体物质的净化处理，通过合理的模块配置可广泛应用于：炼油厂、橡胶厂、化工厂、制药厂、污水处理厂、垃圾转运站、污水泵房、中央空调等气体的脱臭灭菌净化处理。可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。

2.高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物（VOC）及硫化氢、氨气等无机物类污染物，各种恶臭味，脱臭效率最高可达99%以上，脱臭效果大大优于国家颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）．3.运行成本低：本设备无任何机械装置，无运动噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查维护，维护和能耗低，风阻极低，可节约大量排风动力能耗。

4.安全可靠：因采用光解原理，模块采取隔爆处理，消除了安全隐患，防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，特别适用于高浓度易燃易爆废气的场合。5.无需预处理：有机气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-13范围均可正常工作，无需添加其他物质及药剂参与处理。6.配置安装灵活：可根据风量及气体浓度的大小，灵活配置光解氧化模块的个数，采用抽屉式插拔安装形式，配件统一、安装及维护方便。备件可在线维护和更换，方便灵活。

比较常见的废气处理方法有哪些

√ 楼主您好，根据您提出的问题，下面为您做详细解答：
废气处理的基本原则是，先将废气变成无毒、不燃的状态，然后再进行废物处理，一般要求是，尽量减少或避免对人体的危害和对环境的污染。
经常用到的废气处理方法：
1、喷雾法
喷雾法是当前有机废气处理工艺中使用z广泛的处理工艺。

喷雾法主要是用水分离污染气体中的污染物，达到处理目的。

2、燃烧法
燃烧法是z广泛使用的废气处理方法，并且可以通过直接燃烧或催化燃烧消除大部分废气。优点是净化率非常高，废气的净化率可以达到95％到97％，操作非常简单。缺点是燃烧成本较高，并且存有对大气进行再次污染的不足。因此，燃烧方法仍需要逐步改进和优化，以使喷漆废气的处理更加有效。

   
3、吸附法
吸附法也是一种广泛使用的废气处理工艺，其原料易得，设备简单，处理速度快，效率高。该方法主要利用活性炭，沸石分子筛等多孔材料将废气中的有毒有害分子吸附到材料中，达到净化空气的目的。活性炭吸附法的处理效率可以达到90％以上，技术相对成熟，但是吸附剂的量大，吸附剂的容量也受到限制。

4、光催化氧化法
光催化氧化法主要使用特殊的高能高臭氧紫外线紫外线照射废气，从而使有机或无机高分子化合物的分子链降解并转化为低分子化合物，臭氧对有机物具有很强的氧化作用。