多效真空浓缩的流程有哪些分析各流程之间的异同点

多效真空浓缩的流程有哪些分析各流程之间的异同点

浓缩概述一、浓缩的目的1. 除去水分，减少包装、运输费用2. 提高浓度，增加贮藏性能3. 干燥的预处理4. 结晶的预处理2精品ppt第一节 浓缩概述二、分类1. 按操作方式分： ①常压 ②真空 ③闪蒸2. 按二次蒸汽的利用分：①单效浓缩装置②多效浓缩装置③带有热泵的浓缩装置3. 按料液流程分：①循环式：自然与强制循环。②单程式：4. 按加热器结构分：①盘管式浓缩器②中央循环管式浓缩器③升膜式浓缩器- ④降膜式浓缩器- ⑤片式浓缩器- ⑥刮板式浓缩器- ⑦外加热式浓缩器。

3精品ppt夹套式蒸发器中小型浓缩设备。

由圆筒形夹套壳体、搅拌器、除沫器等组成。液料置入锅内，通过蒸汽加热，并加搅拌，使水分在低压条件下蒸发。二次蒸汽从顶部排除。主要技术参数蒸发量 300L／h，蒸汽耗用量 340kg／h，蒸汽压力＜196kPa，真空度 82．9～。

适于果酱、蜜饯、糖浆、乳品、豆浆晶、食用胶始粘度料液的浓缩。4精品ppt一、标准式蒸发器又称中央循环管式浓缩锅。下部为加热室，上部为分离室。

加热室内装有加热管束和中央循环管。中央循环管的截面积较大，一般为加热管束总面积的40％以上。工作时料液在管内流动，加热蒸汽在管束之间流动，由于中央循环管与加热管中的料液受热程度不同，产生密度差，使液料经加热管而沸腾上升，然后在分离室内进行汽液分离。

二次蒸汽由顶部排出。料液经中央循环管下降、回流，形成自然循环。浓缩后的制品由底部卸出。

目前这类蒸发器糖厂应用广泛。图8－2 中央循环管蒸发器A-加热蒸汽 B-料液 C-二次蒸汽 D-冷凝水 E-完成液1-中央循环管 2-蒸发室 3-除沫器 4-外壳 5-换热管5精品ppt加热室断面图8－3 加热室断面图A-加热蒸汽 1-加热蒸汽通道2-料液上升通道 3-料液下降通道6精品ppt二、盘管式蒸发器亦称盘管式浓缩锅，由上下锅体、加热盘管、汽液分离器等组成。在锅体内装有四个加热盘管，分层排列，管内通入蒸汽，对管间的料液进行加热，使之沸腾蒸发。料液分批入锅内进行浓缩。

二次蒸汽由上部排入汽液分离室，成品由锅底卸出。二次蒸汽进入分离室后，因离心力作用，使夹带的液滴与不凝气体分离，气体排出，被分离后的料液经回流管回入蒸发锅内再进行蒸发。

什么是单效蒸发和多效蒸发多效蒸发有什么特点

单效蒸发就是一次加热，蒸发出的气体直接冷凝成液体。多效蒸发就是一次加热，蒸发出的蒸汽作为热源，加热第二个蒸发器，第二个蒸发器蒸发出来的蒸汽作为热源，加热第三个蒸发器，以此类推。

多效蒸发由于使用蒸发出的蒸汽作为热源，大大提高了能量的利用效率。

例如单效蒸发一吨蒸汽可以蒸发出1吨水，使用多效蒸发，可蒸发出四吨水，效率提高了四倍。多效蒸发器由于设备比较复杂，需要逐级提高真空，投资大大增加，适合于大量稀溶液的蒸发浓缩。

五效蒸馏和六效蒸馏的功效区别

五效蒸馏和六效蒸馏的功效区别是列管列管多效蒸馏水机，均是由蒸馏塔，预热器，气液分离器，冷凝器，料水泵，过滤器，控制阀，流量计，框架，管路及控制器组成，其中主要是蒸馏塔，预热器，气液分离器这三类的各部分数量决定多效蒸馏水机是四效，五效，还是六效。

五效蒸馏和六效蒸馏的使用
单效浓缩器由各效蒸发器，分离器，冷凝器，热压泵，真空设备及液料输送泵，操作台组成，双效浓缩器由两个单效浓缩器串联组合而成，配合加热蒸发器，分离器，冷凝器，热压泵，真空系统，物料泵，水泵，控制系统组成。

从结构上来说双效和单效的区别在于多了一效蒸发部件，单效相比于双效来说结构更简单，单效浓缩器和双效的区别有不少，同样都是工业长常用的废水处理设备之一，它们各有不同的使用领域和特点，为了帮助客户更快速的了不同类型的蒸发。

单效浓缩器由各效蒸发器，分离器，冷凝器，热压泵，真空设备及液料输送泵，操作台组成，双效浓缩器由两个单效浓缩器串联组合而成，配合加热蒸发器，分离器，冷凝器，热压泵，真空系统，物料泵，水泵，控制系统组成。