SCR脱硝技术

SCR脱硝技术

世界上流行的SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法SCR2种。此2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ,在催化剂的作用下将 NOx (主要是一氧化氮)还原为对大气没有多少影响的氮气和水 ,还原剂为氨气。

一类是从源头上治理，控制煅烧中生成NOx，其技术措施：
1、采用低氮燃烧器。

2、分解炉和管道内的分段燃烧，控制燃烧温度。
3、改变配料方案，采用矿化剂，降低熟料烧成温度。

扩展资料：
氮氧化物危害：
氮氧化物可刺激肺部，使人较难抵抗感冒之类的呼吸系统疾病，呼吸系统有问题的人士如哮喘病患者，会较易受二氧化氮影响。对儿童来说，氮氧化物可能会造成肺部发育受损。

研究指出长期吸入氮氧化物可能会导致肺部构造改变，但仍未可确定导致这种后果的氮氧化物含量及吸入气体时间。
SCR脱硝技术特点：
该法脱硝效率高，价格相对低廉，广泛应用在国内外工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术。国内外SCR系统大多采用高温，反应温度区间为315℃～400℃。

SCR法的优缺点

SCR技术对锅炉烟气NOx的控制效果十分显著，它具有占地面积小，技术成熟可靠，易于操作，脱硝效率高等优点，是目前世界唯一大规模投入商业应用并能满足日益严峻环保要求的控制措施，可作为我国燃煤电厂控制NOx污染的主要手段之一。然而，我国燃煤电厂烟气脱硝产业刚刚起步，目前还缺乏系统性的脱硝技术规范，有关技术标准和规范还正在制订，仍然存在以下一些问题。

首先是根据不同技术引进方采用不同国外标准建设，使得SCR设计、设备、调试、验收只得以环保公司的标准为依据；其次是国家有关部门在制订技术标准或规范时，没有一个统一的体系。

从领域看，脱硝产业涉及环保、电力、机械、化工、建筑等行业；从过程看，涉及设计、建设、调试、运行等各个环节，而且与除尘、脱硫紧密联系。所以如果缺乏系统的考虑，则难以使标准间协调一致，从而容易造成混乱，阻碍燃煤电厂脱硝产业的健康发展。

在SCR脱硝中,蒸汽吹灰器和声波吹灰器的特点和优缺点是什么

蒸汽吹灰器和声波吹灰器工作原理比较：1.1声波吹灰器工作原理声波吹灰器（膜片式）是利用金属膜片在压缩空气的作用下产生声波,高响度声波对积灰产生高加速度剥离作用和振动疲劳破碎作用，积灰产生松动而落下。1.2蒸汽吹灰器工作原理蒸汽吹灰器是利用高压蒸汽的射流冲击力清除设备表面上的积灰。

1.3原理比较声波吹灰技术是利用声波发声器把调制高压气流而产生的强声波,馈入反应器空间内。

由于声波的全方位传播和空气质点高速周期性振荡,可以使表面上的灰垢微粒脱离催化剂,而处于悬浮状态,以便随烟气流带走。声波除灰的机理是“波及”,吹灰器输出的能量载体是“声波”,通过声场与催化剂表面的积灰进行能量交换,从而达到清除灰渣的效果,作用力为“交流”量。而传统的高压蒸汽吹灰器，是“触及”的方法,输出的能量载体是“蒸汽射流”,靠“蒸汽射流”的动量直接打击催化剂表面上的灰尘,使之脱落,作用力为“直流”量。就“直流”与“交流”对比而言,“交变”的作用力应更容易使灰渣脱落。

2．在SCR应用技术特点分析2.1对催化活性影响声波吹灰器是预防性的吹灰方式，阻止灰粉在催化剂表面形成堆积，而蒸汽吹灰是待灰形成一定的厚度后，再进行吹扫清除。声波吹灰器能够保持催化剂的连续清洁，最大限度、最好的利用催化剂对脱硝反应的催化活性。2.2对催化剂的寿命影响经试验和现场测试证明声波吹灰器对催化剂没有任何的毒副作用，蒸汽吹灰方式由于湿度的影响，长期的运行对催化剂的失效影响很大，有对催化剂发生腐蚀和堵塞的危险，另外，通过国外部分案例分析表明，在高CaO煤项目中采用蒸汽吹灰器比采用声波吹灰器更容易发生催化剂钙中毒现象。

声波吹灰器对催化剂没有磨损，延长催化剂使用寿命，是非接触式的清灰方式，降低SCR的维护成本。蒸汽吹灰方式依靠机械的蒸汽的冲击力来实现清灰，高速的蒸汽流夹杂着粉尘，对催化剂的表面磨损非常厉害，导致催化剂的使用寿命缩短，维护成本变高。2.3吹灰覆盖范围声波吹灰器不存在清灰死角问题，声波吹灰器由于是依靠非接触式的声波，实现灰尘从结构表面脱落而被烟气带走，声波在结构的表面能来回的反射及衍射，从而不存在死角，清灰非常彻底。

蒸汽吹灰方式依靠的是机械的蒸汽的冲击力来实现清灰，在蒸汽流的末端，蒸汽的冲击力衰减大，吹灰效果很差，导致局部积灰严重，存在清灰死角。

湿法脱硝与SCR对比有什么劣势，为什么没有普遍推广

1、湿法技术出现较SCR晚多了，在火力电厂应用业绩几乎为零，电厂是脱硝主力军，而SCR在电厂应用已经是非常普遍了，如果作为决策者，你是选择哪种技术风险更低呢2、建设成本可能湿法小点，但是目前国内绝大部分火电厂还是国有下属，国企一般来说对成本的考虑不是放在绝对的第一位的，说白了，国家不差钱；3、环保排放新规要求到2014年所有电厂全部要上脱硝装置，这里环保部的指导意见是低氮+SCR或者SCR，改造的周期可能需要一年时间，在时间如此紧迫的情况下，电厂不可能冒着改造失败的风险去尝试湿法改造的；4、现在对湿法脱硝技术介绍描述很好，但不能改变的一点是脱硝的原理决定了在没有催化剂前提下想一步到位达到很高脱硝率很不现实，何况这些介绍本就出自于湿法技术的公司。我知道广州旺隆是搞了湿法脱硝，但是其一是锅炉容量很小，其二是旺隆也实施了低氮和尾部烟道加装SCR改造。

说到底，单凭湿法技术是无法满足现行的火电厂大气污染物排放法规要求的。