发布时间:2023-04-02 点此:45次
(1)冲天炉构造冲天炉的基本构造由炉身、风箱及烟道等用钢板焊成。炉身内部通常砌以耐火砖层,以便抵御焦碳燃烧产生的高温作用。
为了储存铁液,多数冲天炉都配有前炉。
(2)冲天炉熔炼原理在熔炼过程中,炉身的下部装满焦碳,称为底焦。在底焦的上面交替装有一批批的铁料(生铁、废钢、回炉料、铁合金等)、焦碳及熔剂(石灰石、萤石等)。通过鼓风,使底焦强烈燃烧,产生的高温炉气沿炉身高度方向上升,使其上面一层铁料熔化。(3)冲天炉熔炼的优缺点及其应用冲天炉是最普遍应用的铸铁熔炼设备。
它用焦炭作燃料,焦炭燃烧产生的热量直接用来熔化炉料和提高铁液温度,在能量消耗方面比电孤炉和其它熔炉节省。而且设备比较简单,大小工厂皆可采用。但冲天炉也存在一定的缺点,主要是由于铁液直接与焦炭接触,故在熔炼过程中会发生铁液增碳和增硫的过程。
采用了冲天炉一电孤炉双联熔炼法或冲天炉一感应电炉双联熔炼法,以充分利用冲天炉熔化效率较高、电孤炉和感应电炉对铁液过热能力强及化学成分控制容易的优点。
常见鼓风脱湿方法有吸附法、吸收法、冷冻法三种。1、吸附法使鼓风通过硅胶之类能吸附水分的干燥剂,降低进入冲天炉空气的水分。
长时间使用,干燥剂的吸水能力会降低,应对其进行再生处理。
因而,必须设两个吸附剂槽轮番使用,交替进行吸附和再生。该法的缺点是:经脱湿的空气,其水分随运行时间延长而改变,而且切换吸附槽时风压也会有变化。2、吸收法采用氯化锂等吸收能力强的盐类,配成水溶液,使之喷淋送入冲天炉的空气,吸收其中的水分。采用这种方法,可使夏季鼓风中的湿含量达到冬季的程度。
吸湿剂吸水后也需加热脱水,保持其浓度和温度恒定,然后再用。本法的缺点是:吸湿剂易腐蚀设备。3、冷冻法利用冷冻机将空气冷却到露点以下,使其中的水蒸气凝结成水,再将其分离排除,即可达到脱湿送风的目的。
用此方法脱湿,效率高而且可连续作业,随着冷冻机制冷能力和可控性的不断提高,最近已实现了装置的小型化。此法的缺点是:设备投资费用高,运行费用也高。
冲天炉与中频感应炉的区别:1、冲天炉,是铸造生产中熔化铸铁的重要设备,将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。冲天炉是一种竖式圆筒形熔炼炉,分为前炉和后炉。
前炉又分为出铁口,出渣口,炉盖前炉缸和过桥。
后炉又分为三个部分,顶炉,腰炉和炉缸。腰炉与热风围管分开,修炉之后合上,用泥巴密封。顶炉上是热交换器。主要用于铸铁件生产,也用以配合转炉炼钢,因炉顶开口向上,故称冲天炉。
2、中频感应炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20K HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。
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