发布时间:2023-04-02 点此:31次
膜的种类繁多,按分离机理进行分类,有反应膜、离子交换膜、渗透膜等;按膜的性质分类,有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜) 按膜的结构型式分类,有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。MBR工艺的优点: (1)由于膜的分离作用,分离效果远好于传统沉淀池,出水水质稳定,出水效果好。
(2)该工艺剩余污泥产量低,降低了污泥处理费用。
(3)占地面积小,不受设置场合限制 (4)操作管理方便,易于实现自动控制 (5)比较适用于提标改造,MBR膜装置可以内置也可以外置,无需很大的占地即可放置,解决了大部分提标改造项目占地紧张的问题。MBR工艺的缺点: (1)膜组件造价高,膜生物反应器的基建投资高; (2)MBR膜孔径较小,膜易堵,需要水洗和药洗,必要的时候还需要人工离线清洗,需要有一定技术基础的人来维护。 (3)MBR工艺的能耗高, 需要投加药剂来清洗膜组件,膜组件运行需要自吸泵、反洗泵、加药泵等,增加了用电功率。从而导致了运行费用比传统工艺要高。
(4)更换费用高,MBR膜一般需要2—3年更换一次,更换费用较高。
优点:
1.由于膜的高效分离作用,分离效果远好于传统沉淀池,处理出水极其清澈,悬浮物和浊度接近于零,出水水质良好稳定;
2.容积负荷高,停留时间短,占地面积小;
3.剩余污泥产量少
4.抗负荷冲击能力强,可去除氨氮及难降解有机物
5.可拦除大部分致病菌,减少消毒剂用量
6.操作管理简单,易于实现自动化控制;
7.可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元,在城市二级污水处理厂出水深度处理(从而实现城市污水的大量回用)等领域有着广阔的应用前景。
缺点:
1膜造价高,使膜 - 生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺;
2 膜污染容易出现,给操作管理带来不便;
3 能耗高,能耗是造成MBR运行费用高的主要原因。
1外置式膜生物反应器
在外置式膜生物反应器中生物反应器与膜单元相对独立,通过混合液循环泵使得处理水通过膜组件后外排;其中生物反应器与膜分离装置之间的相互干扰较小。目前在垃圾渗滤液处理中采用的外置式膜生物反应器一般均选用错流式管式超滤膜。
即循环泵为混合液(污泥)提供一定的流速(3.5~5m/s),使混合液在管式超滤膜中形成紊流状态,避免污泥在膜表面沉积。
管式膜材质多采用PVDF(聚偏氟乙烯),孔径为0.02um。
对于垃圾渗滤液处理系统,由于进水氨氮及COD浓度很高,为减小生物池容积,提高处理效率,一般使生物池维持较高的污泥浓度,正常运行时通常维持在10~20g/L左右,最高可达40g/L。因此处理垃圾渗滤液的MBR系统通常采用外置式超滤系统,而较少采用内置式,外置式超滤出水SS接近于零,能够满足后续深度处理水质要求。但由于外置式MBR系统机电设备较多,致使电耗大幅增加,运行成本提高。
2内置式膜生物反应器
在内置式MBR中,膜组件置于生物反应器内部,原水进入膜生物反应器后,其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥分解,再在抽吸泵或水头差的作用下由膜过滤出水。内置式MBR利用曝气时气液向上的剪切力来实现膜表面的错流效果,减少对膜的污染。与外置式MBR相比,内置式MBR最大的优点是动力消耗低。
在市政污水处理领域应用比较多的是中空纤维膜和平板膜,其中中空纤维膜多采用PP(聚丙烯)材质,孔径为0.082.0um,平板膜材质多采用PVDF(聚偏氟乙烯),孔径为0.03~10um。无论是中空纤维膜还是平板膜,要求生物池中污泥浓度一般不超过10g/L,因此在高浓度的垃圾渗滤液处理工程中较少应用。
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