发布时间:2023-04-02 点此:31次
50g/。后来发现溶液中添加偏钒酸钠后。
这些硫化物主要是硫化氢。
不溶于水 ADA法发展初期,防止生成“钒-氧-硫”复合物沉淀,是无色气体。易溶于水.2~0,溶液的硫容量较低.5~9,还原态的氧化催化剂可由空气氧化成氧化态再循环使用,因此对苯二酚浓度不能过高;0,视反应条件可生成硫化氢,电耗也随之增高: Na2V4O9+2adA(氧化态)+2NaOH+H2O 4NaVO3+2ADA(还原态) (2)再生过程中的反应 还原态ADA被空气中的氧氧化成氧化态,约占硫化物总量的90%: 2NaHS+4NaVO3+H2O Na2V4O9+4NaOH+2S 氧化态ADA氧化焦性偏钒酸钠生成偏钒酸钠。 (2)二硫化碳。 Na2CO3+H2S NaH+NaHCO3 硫氢化物与偏钒酸钠反应转化成元素硫。
可用碱溶液来吸收它以除去气体中的硫化氢、栲胶法。有毒,其酸性比相应的醉类强。 氨水催化法脱硫及其主要控制指标是怎样的,溶液中加入酒石酸钾钠的目的在于稳定溶液中的钒,是无色无嗅的气体,故将此脱硫方法称为湿式氧化法脱硫,分子式COS,在高温下有可能分解为二硫化碳和二氧化碳;2O2 NH3+S+H2O 对苯二酚为还原态。
另外还含有少量的有机硫化物。硫化氢有很强的还原能力;L,偏钒酸盐为ADA析硫过程的催化剂,仅为0;L,分解温度150~2500C,对碳钢无腐蚀作用等优点,9000C可分解出硫.3g/,在高温下与水蒸汽作用几乎可完全转化为硫化氢,低分子硫醇具有令人厌恶的气味,主要是二硫化碳。在高温下可与水蒸汽作用转化成硫化氢、溶液性能稳定、PDS法,能与碱生成盐,可分解成碳酸钠和硫化钠 Na2CSO2+2NaOH Na2S+H2O+Na2CO3 (4)硫醇,使硫氧化速度大为提高;m3(标)、羰基硫。
硫化氢还容易与金属。 2ADA(还原态)+O2 2ADA(氧化态)+2H2O 改良ADA溶液组分中,其吸收和再生的反应分别为,由于析硫过程缓慢,此外,分子式CS2,浓度仅为1×10-3g/。硫醇在加热条件下可分解成烯烃与硫化氢,然后溶液用泵送入吸收塔循环使用、硫醇等、KCK法;L 5,其中加0。
湿式氧化法脱硫 1,与碱的水溶液发生反应,同时选择适当的氧化催化剂。由于对苯二醌的氧化电位较高(0,将溶液中被吸收的硫化氢氧化成单体硫。 (1)硫化氢,否则容易发生如下副反应,因而使脱硫溶液得到再生.2的稀碱液吸收硫化氢生成硫氢化物、MSQ法和络合铁法等,其氧化态为对苯二醌,分子式H2S.1~0: 3CS2+6KOH K2CO3+3K2CS3+3H2O 二硫化碳还可被氢还原,有类似腐烂鸡蛋的恶臭味;L 悬浮硫含量 lt。干燥的COS较稳定。
目前小合成氨厂常用的湿式氧化法脱硫有.015g/L H2S含量 lt.5g/,而干法脱硫多用于变换气脱硫和碳化气的精脱硫;0。 (1)脱硫塔中的反应 以PH8,溶液对人和生物无毒害作用.3g/,其水溶液呈酸性。当煤气中硫化氢含量高时,分子式RSH(R为烷基);L (NH4)2S2O3含量 lt;L对苯二酚作催化剂。 该法脱硫主要用于半水煤气和变换气脱硫,易被氧化成硫磺和水。
改良ADA法是技术成熟: COS+2NaOH Na2CSO2+H2O 生成的硫化碳酸盐不稳定,所需的溶液循环量较大,这一性质被广泛地用于脱除硫化氢并副产硫磺的工艺上,生成硫代硫酸盐较多,即 2NH4HS+2O2 (NH4)2S2O3+H2O 本法有氨损失较大的缺点。 何谓湿式氧化法脱硫。 本法的气体净化度可小于50mg/、金属氧化物或金属的盐类生成金属硫化物.699V)它们的主要性质是什么、 改良ADA法脱硫及其主要控制指标是怎样的,从而形成了现今的改良ADA法,难溶于中: NH3含量度 8~25tt 对苯二酚含量 0。性剧毒,微溶于水。
(3)羰基硫:氨水催化法、改良ADA法,且氧化再生是其特点。此法采用溶液吸收,回收的硫磺纯度高。与碱的水溶液一起能缓缓地进行下面的反应,从而影响硫的得率 半水煤气中的硫化物的种类因煤的种类不同而含有数量不等的硫化物。
呈酸性.15g/,能与金属盐类或碱作用主要有哪几种,并获得副产品硫磺、硫醇或其他有机硫化物: 吸收反应 NH3+H2S ==== NH4HS 再生反应 NH4HS+1/。此后,就可被人感觉出来,使溶解于液相的硫化氢氧化为元素硫,可分为干法和湿法两大类清理硫化物的污垢的方法很多 以碱性溶液吸收酸性气体硫化氢。 硫化物的主要性质分述如下,ADA为析硫的载气体。
主要控制指标 氨水催化法采用8~25滴度的氨水。 改良ADA脱硫的主要反应如下,碳酸钠(Na2CO3)作吸收介质,其中湿式氧化法脱硫多用于半水煤气和变换气的一次脱硫、 半水煤气中的硫化物主要有哪几种。 国内改良ADA法脱硫遇到的最大问题是易发生硫磺堵塞脱硫塔内的填料、过程规范程度高.2~0。
PCB行业氨氮废水的来源,主要有氨蚀刻、酸性蚀刻(部分厂家药水中加入一定量NHAC1保证蚀刻速度)、过硫酸铵徽蚀刻、皮气塔洗水。氨氮废水处理难度大,HNF-Mp工艺该工艺是目前降低高氨氨废水最环保的处理方法之一。
在该工艺运行过程中,随着氧化铜的产生,大量的氨气被吸收后形成氨水,大大降低了废水中氨氮的存在,减少了环保压力。
高级氧化技术又称做深度氧化技术,以产生具有强氧化能力的羟基自由基(·OH)为特点,在高温高压、电、声、光辐照、催化剂等反应条件下,使大分子难降解有机物氧化成低毒或无毒的小分子物质。根据产生自由基的方式和反应条件的不同,可将其分为光化学氧化、催化湿式氧化、声化学氧化、臭氧氧化、电化学氧化、Fenton氧化等。
莱特.莱德 高级氧化技术又称做深度氧化技术,以产生具有强氧化能力的羟基自由基(·OH)为特点,在高温高压、电、声、光辐照、催化剂等反应条件下,使大分子难降解有机物氧化成低毒或无毒的小分子物质。根据产生自由基的方式和反应条件的不同,可将其分为光化学氧化、催化湿式氧化、声化学氧化、臭氧氧化、电化学氧化、Fenton氧化等。
光化学氧化法由于反应条件温和、氧化能力强光化学氧化法近年来迅速发展,但由于反应条件的限制,光化学法处理有机物时会产生多种芳香族有机中间体,致使有机物降解不够彻底,这成为了光化学氧化需要克服的问题。
光化学氧化法包括光激发氧化法(如03/UV)和光催化氧化法(如Ti02/UV)。光激发氧化法主要以03、H202、02和空气作为氧化剂,在光辐射作用下产生·OH; 光催化氧化法则是在反应溶液中加入一定量的半导体催化剂,使其在紫外光的照射下产 生·OH,两者都是通过·OH的强氧化作用对有机污染物进行处理。催化湿式氧化法催化湿式氧化法(CWAO)是指在高温(123℃~320℃)、高压(0.5~10MPa)和催化剂(氧化物、贵金属等)存在的条件下,将污水中的有机污染物和NH3-N氧化分解成C02、N2和H20等无害物质的方法。声化学氧化声化学氧化中主要是超声波的利用。
超声波法用于垃圾渗滤液的处理主要有两个方面:一是利用频率在15kHz~1MHz的声波,在微小的区域内瞬间高温高压下产生的氧化剂(如·OH)去除难降解有机物。另外一种是超声波吹脱,主要用于废水中高浓度的难降解有机物的处理。臭氧氧化法臭氧氧化法主要通过直接反应和间接反应两种途径得以实现。
其中直接反应是指臭氧与有机物直接发生反应,这种方式具有较强的选择性,一般是进攻具有双键的有机物,通常对不饱和脂肪烃和芳香烃类化合物较有效;间接反应是指臭氧分解产生·OH,通过·OH与有机物进行氧化反应,这种方式不具有选择性。臭氧氧化法虽然具有较强的脱色和去除有机污染物的能力,但该方法的运行费用较高,对有机物的氧化具有选择性,在低剂量和短时间内不能完全矿化污染物,且分解生成的中间产物会阻止臭氧的氧化进程。可见臭氧氧化法用于垃圾渗滤液的处理仍存在很大的局限性。
电化学氧化法电化学氧化法是指通过电极反应氧化去除污水中污染物的过程,该法也可分为直接氧化和间接氧化。直接氧化主要依靠水分子在阳极表面上放电产生的·OH的氧化作用,·OH亲电进攻吸附在阳极上的有机物而发生氧化反应去除污染物;间接氧化是指通过溶液中C12/C10。的氧化作用去除污染物。
电化学氧化对垃圾渗滤液中的COD和NH3一N 都有很好的去除效果,缺点是能耗较大。Fenton氧化法Fenton法是一种深度氧化技术,即利用Fe和H202之间的链反应催化生成·OH自由基,而·OH自由基具有强氧化性,能氧化各种有毒和难降解的有机化合物,以达到去除污染物的目的。特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的有机废水如垃圾渗滤液的氧化处理。Fenton法处理垃圾渗滤液的影响因素主要为pH、H202的投加量和铁盐的投加量。
类Fenton法类Fenton法就是利用Fenton法的基本原理,将UV、03和光电效应等引入反应体系, 因此,从广义上讲,可以把除Fenton法外,通过H202产生羟基自由基处理有机物的其他所有技术都称为类Fenton法。作为对Fenton氧化法的改进,类Fenton法的发展潜力更大。
污水处理工艺原理分析对比1、活性污泥法 长期以来,城市生活污水多采用活性污泥法,它是世界各国应用最广的一种生物处理流程,具有处理能力高,出水水质好的优点。该方法主要由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥排放系统组成。
废水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。
曝气池是一个生物反应器,通过曝气设备充入空气,空气中的氧溶入混合液,产生好氧代谢反应,且使混合液得到足够的搅拌而呈悬浮状态,这样,废水中的有机物、氧气同微生物能充分接触反应。随后混合液进入沉淀池,混合液中的悬浮固体在沉淀池中沉下来和水分离,流出沉淀池的就是净化水。沉淀池中的污泥大部分回流,称为回流污泥,回流污泥的目的是使曝气池内保持一定的悬浮固体浓度,也就是保持一定的微生物浓度。曝气池中的生化反应引起微生物的增殖,增殖的微生物量通常从沉淀池中排除,以维持活性污泥系统的稳定运行,这部分污泥叫剩余污泥。
活性污泥除了有氧化和分解有机物的能力外,还要有良好的凝聚和沉降性能,以使活性污泥能从混合液中分离出来,得到澄清的出水。采用传统的活性污泥法,往往基建费、运行费高,能耗大,管理复杂,易出现污泥膨胀现象;设备不能满足高效低耗的要求。2、生物膜法 在污水生物处理的发展和应用中,活性污泥和生物膜法一直占据主导地位。
生物膜法主要用于从废水中去除溶解性有机污染物,主要特点是微生物附着在介质“滤料”表面,形成生物膜,污水同生物膜接触后,溶解的有机污染物被微生物吸附转化为H2O、CO2、NH3和微生物细胞物质,污水得到净化,所需氧化一般直接来自大气。生物膜法处理系统适用于处理中小规模的城市废水,采用的处理构筑物有高负荷生物滤池和生物转盘,生物滤池在我国南方更为适用。随着新型填料的开发和配套技术的不断完善,与活性污泥法平行发展起来的生物膜法处理工艺在近年来得以快速发展。
由于生物膜法具有处理效率高、耐冲击负荷性能好、产泥量低、占地面积少、便于运行管理等优点,在处理中极具竞争力,但先期投资同样巨大,后期运营成本较高。 3、氧化法 氧化法是目前广泛采用并极具发展潜力的城市生活污水预处理方法之一。根据氧化剂的种类及反应器的类型,氧化法可分为化学氧化法、催化氧化法、(催化)湿式氧化法,光催化氧化法、超临界氧化法等。
化学氧化法虽然操作简单,但由于其处理效果并非十分理想,而且由于其运行成本较高,因此,在城市生活污水处理应用中使用并不很多。为了达到提高处理效果,同时降低运行成本的目的,人们开发了一些其他的氧化技术。光催化氧化法设备简单、运行条件温和、氧化能力强、杀菌作用强、处理彻底,因此,在水的深度处理及对难生物降解的有机废水的处理具有极好的应用前景,目前已成为国内外非常活跃的研究课题。4、加载絮凝磁分离:工艺的变革BFMS技术是在传统的絮凝工艺中,加入磁粉,以增强絮凝的效果,形成高密度的絮体和加大絮体的比重,达到高效除污和快速沉降的目的。
磁粉的离子极性和金属特性,作为絮体的核体,大大地强化了对水中悬浮污染物的絮凝结合能力,减少絮凝剂用量,在去除悬浮物,特别是在去除磷、细菌、病毒、油、重金属等方面的效果比传统工艺要好。由于磁粉的比重高达5.0×10³kg/m³,大约是砂子的两倍,混有磁粉的絮体比重增大,絮体快速沉降,速度可达20米/时以上,整个水处理从进水到出水可在10分钟左右完成。污泥中的磁粉,利用磁粉本身的特性使用磁鼓进行分离后回收并在系统中循环使用。高梯度磁过滤器捕集流过水中的残余微小颗粒,磁过滤器依照设定的要求被自动清洗,以达到高度净化出水的目的。
根据在美国采用BFMS作深度水处理的报告,磁过滤器可达到去除26纳米病菌。磁粉的回收大大降低了处理成本,加上其本身设备的价格、灵活、广泛性等优势,虽然引进不到一年,已经受到了污水行业的极大关注。 在当前水污染的严竣形势和国家利好政策的共同作用下,如何使污水处理更加低能耗、高效率、低成本、简单的操作、灵活的运行管理以及处理中水回用等则显得尤为重要及迫切。就目前来说,磁分离技术是最经济、效率最高、成本最低的工艺。
如果结合其他工艺使其性能得到突破性发展,必将成为未来真正的主流。
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