发布时间:2023-04-02 点此:27次
叠螺式污泥脱水机是一种既没有滤网装置,叠螺式污泥脱水机厂家,又不依靠高速离心力实现固液分离的新一代污泥脱水设备。脱水机主机由螺旋推动轴,多重固定叠片和多重游动叠片组成,叠螺式污泥脱水机,固定叠片和游动叠片间有调节垫片。
设备由两个功能区组成,在污泥入口部为浓缩段,进入脱水机的污泥经浓缩后产生的滤液由脱水段固定叠片和游动叠片间隙排出;经浓缩后的污泥进入脱水段,受到螺旋轴进一步压缩而脱水成泥饼排出机外。
叠螺式污泥脱水机报价1、设计依据 1)业主提供的有关资料;2)《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准;3)室外排放设计规范(GBJ14-87);4)环境噪声标准(GB5096-93);5)低压配电设计规范GB50054-95;6)给水排水工程和污水处理工程建设有关技术规范;7)我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数。2、设计原则1)严格执行国家现行的环保技术标准、规范,遵守国家和地方环保的有关法律、法规;2)选用先进、合理、可靠的处理工艺,在确保处理排放达标的前提下,做到操作简单、管理方便、占地小、投资省、运行费用低;3)本工程系环境工程,尤其要注意环境保护,避免和减少二次污染。要求改善劳动卫生条件,贯彻安全生产和清洁文明生产的方针;4)为了提高污水处理站管理水平,设计采用的自动化程度较高,操作人员的劳动强度低;5)合理选用优质配件,降低能耗,提高工作效益和使用寿命,降低成本;6)在工艺设计时,有较大的灵活性,可调性,以适应水量、水质的周期变化。采用一套污水处理设施,以提高系统的灵活性和可变性;7)采用污泥前置回流硝解工艺,以降低污泥产生量;8)因地制宜,合理布局,有效地利用空间。
3、设计范围1)从污水处理格栅井开始到处理设备的排放口为止。2)污水工程的工艺流程,工艺设备选型,工艺设备的结构布置,电气控制等设计工作。3)污水处理工程的钢砼结构,设备的施工、安装、调试等工作。
污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。设备简介叠螺污泥脱水机是运用了螺杆挤压原理,通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力,以及游动环和固定环之间的微小缝隙,实现对污泥进行挤压脱水的一种新型固液分离设备。设备构造原理l 脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部。
叠螺式污泥脱水机报价l 固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。l 螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。l 污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
设备脱水原理叠螺脱水机主体是由固定环和游动环相互层叠成圆筒,螺旋轴贯穿其中形成的一种过滤装置。因螺旋轴的内径比游动环的内径大,所以螺旋轴的旋转就带动游动环做圆周运动,防止堵塞。污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。污泥脱水工作流程流程说明:1、通过絮凝试验,确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。
2、通过污泥输送泵,污泥被输送到污泥输送口。3、污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内,通过搅拌机进行充分搅拌混合。4、通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花后,被送入叠螺主体内。5、矾花在浓缩部进行重力浓缩,大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。
浓缩部的滤液含固量低,直接回流到原水池。6、脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄,再通过调整位于排出口的背压板而进一步加压脱水,最后排出泥饼。l 不易堵塞具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环的负担。
l 操作简单通过电控柜,与泡药装置、污泥输送泵、加药泵等进行联动,实现24小时连续无人运行;日常维护时间短,维护作业简单。l 结构紧凑设计紧凑,脱水机包含了电控柜、絮凝混合箱,滤清液收集箱,PAM搅拌箱和脱水主体;占地空间小,便于维修及更换,一体化箱体结构紧凑设计合理,每用户节约空间。l 节省工程投资叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能,直接处理曝气池内好氧污泥,不需要浓缩及贮存单元,减少污水处理设施整天的占地空间和建设成本。
l 节能环保螺旋轴的转速约2-3转/分,耗电极低;故障少,噪音震动小,操作安全。无二次水污染,再加上污泥在如此慢的工作状态下运行,臭气不进行扩散,因此创造了一个非常好的运作环境。污泥叠螺机的脱水原理 1、脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变 小,环与环之间的间隙也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增 强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,终实现污 泥的连续脱水。
2、浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相 对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。 潍坊一辰环保设备有限公司是一家集科研、开发、制造、销售及安装的一体化服务企业叠螺式污泥脱水机厂家3、自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的 自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。污泥叠螺机构造原理分析 ① 脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部, 后段为脱水部。②固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
③螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。 污泥叠螺机的广泛应用和操作要点叠螺式污泥脱水机目前随着工艺的成熟,在市政污水和工业废水处理中都得以应用,主要行业也从城镇生活污水处理厂,拓展到屠宰场、食品厂、化工厂、造纸厂、制药厂、印染厂、垃圾渗滤液处理场等等行业。污泥脱水是污水处理工艺中的重要环节,叠螺污泥脱水机目前主要用在污水处理后端,将二成池和浓缩池污泥进行固液分离,其中叠螺污泥脱水机系统需要配套絮凝剂加药设备,并能直接污水处理。
有的项目也用在预处理或者处理气浮机刮下来的浮渣,这些污泥脱水前,需要把握好絮凝剂的选择,只有形成好的污泥脱水效果我们才能保证设备正常运。前期预处理经常存在污泥浓度比较高的特点,所以我们目前在做之前都要小试后判断。叠螺污泥脱水机应用非常广泛,目前增加了移动式叠螺污泥脱水机系统,可以更自动灵活的处理各地的污泥,实现低成本和高流动性。(1)采用自主技术 主轴采用自主研发锥轴加变螺距,污泥在螺旋轴运行中增加了轴向和径向双向压力,提高了脱水率和工作效率。
(2)特殊进口激光切割和进口校平加工工艺 采用进口激光切割和进口纠平技术加工工艺,保证叠片的平整度使得设备的脱水率提高,泥饼干燥出水清澈的效果,并且叠螺式污泥脱水机不会出现漏泥跑泥、出现稀泥汤的现象(有的叠螺污泥脱水机厂家为了节省成本,是不对叠片进行纠平或者是简单的切割和校平,所以就出现了外观一样,实际使用过程中出现跑泥漏泥,出稀泥汤等现象)叠螺式污泥脱水机原理(3)设备使用寿命长 设备机体采用304全不锈钢材质,耐腐,耐磨高强度。科学设计,对易磨损叠片和主轴采用满焊焊接技术,使用寿命延长到十几年没问题(如果采用了外边304不锈钢,内在碳钢或201不锈钢等代替,或者采用了厚度比较低的304不锈钢板材,这些都是会影响使用寿命的)(4)自动化程度高且省水省电 降低环保项目成本 因采用低速螺旋挤压技术,使得耗电量很低!同时配有自动喷淋系统,避免了堵塞问题不用大量水来冲洗。从污泥抽出、注入药液、排出泥饼均采用自动控制,可以实现人和泥分开,24小时连续运转的效果山东博川环保地处风筝之都潍坊,是国内较早实现叠螺污泥脱水机定制生产厂家之一。
公司有着丰富的工程技术管理经验和产品质量管理能力、完善的检测设备,产品深受欢迎。下面该企业为我们介绍一下叠螺式污泥脱水机的工作流程及特点。 工作流程: 1、污泥池。
常见污泥脱水设备有:离心机 压滤机 叠螺机
1. 污泥脱水离心机
优点:占地面积小,安装简单便利,维修保养频率低,使用便捷。
缺点:噪音太大,使工作车间及附近都受噪音影响;设备feng锁性差,导致污泥处理现场污泥洒落,工作环境较差。
2. 污泥脱水压滤机
优点:耗能低,用电量小;污泥脱水比带式压滤机彻底,处理后的污泥饼含水率叫低。
缺点:间歇作业,不能连续工作,污泥处理效率低,人工操作较多。
压滤机
3. 污泥叠螺机
优点:节能减排,占地面积小,叠螺机最小的型号长度不足2米,可以有效的节省占地面积。应用范围广:叠螺机可以广泛的应用于市政、印染、纺织皮革、造纸工业、河道污泥、机械电子行业的污泥水处理。
三者机械的结构不同,高碑店污水厂采用带式脱水机,带式脱水机占地面积较大,用电功率大200千瓦左右每台,传统设计中选用多年;离心式脱水机安装在专用平台上,机器相对小,100千瓦每台,大连瓦房店污水厂采用离心式,;后者没听说过,补充: 离心机脱水机脱水时可连续运行,运行方式灵活,工作稳定可靠,管理方便。受进泥浓度变化影响小,而且出泥的含固率高,出泥量大。
离心脱水机占地面积小,脱水车间为单层厂房。
设备全封闭运行,环境卫生条件好。运行过程可自动进料、卸料,为提高自动化程度提供了条件。电耗稍高、噪音较大是离心脱水机的缺点。离心脱水机对污泥含水率要求低,一般的污泥不需浓缩,均质之后脱水即可;另外离心机进泥加药量极少,甚至可以不加药,操作简单,安全卫生。