RTO技术的优缺点

RTO技术的优缺点

RTO技术是一种常见的治理有机废气方法，其工作原理是在高温条件下将有机废气燃烧氧化成相应的氧化物和水，进而达到净化废气的作用。今天康景辉我就带你详细认识一下RTO技术的优缺点： RTO技术的优点： 1、RTO技术能处理不同组成成分、不同浓度的VOCs，对废气中的少量灰尘、固体颗粒不敏感，可用来处理含有有机化合物的几乎所有废气； 2、可定期地清理有机沉淀物，并更换蓄热体，装置使用寿命较长，维护工作量小、操作安全可靠； 3、废气浓度在2~3g/m³的情况下，不需添加辅助燃料就能实现自供热操作； 4、即使蓄热体的有不同的结构类型与气体速度，RTO装置的压力损失也会小于3000Pa； 5、净化率较高，三室RTO可达到99%，两室RTO可达到95%到98%，在所有热力燃烧净化法中净化效率最高，能够达到95%以上； RTO技术的缺点： 1、一般设备采用陶瓷蓄热体，所以装置重量大，体积大，所以一般只能放在室外；2、要求尽可能连续操作（因为设备重新开机需要较长的升温时间）；3、一次性投入较大，投资的费用比较高； 4、运作费用偏高，尤其是当废气风量大、浓度低； 看完康景辉我为您总结的RTO技术的优缺点，想必您对RTO技术有了更深的理解。

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通过多年的积累，我司RTO蓄热式燃烧炉具有以下技术优势： 1、工艺优良，设施运行稳定可靠，确保达标排放； 2、运行情况可以远程传输至电脑、手机、PAD、方便实时操控、调整工作参数； 3、设备自动化程度高，无需专职看护，故障率低，维修保养简便。 如果想要了解更多关于RTO或者其他废气处理设备，欢迎前来康景辉网站或者电话咨询。

RTO的性能特点

优点 ：●几乎可以处理所有含有机化合物的废气● 可以处理风量大、浓度低的有机废气●处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%）●可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动●对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感●在所有热力燃烧净化法中热效率最高（>95%）●在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作●净化效率高（三室>99%）●维护工作量少、操作安全可靠●有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换●整个装置的压力损失较小●装置使用寿命长缺点：●装置重量大，因为采用陶瓷蓄热体●装置体积大，只能放在室外● 要求尽可能连续操作● 一次性投资费用相对较高●不能彻底净化处理含硫含氮含卤素的有机物

RTO与RCO的区别

一、催化剂不同
1、RTO：RTO不含催化剂。
2、RCO：RCO含有催化剂。

二、操作温度不同
1、RTO：RTO的操作温度在760℃以上。

2、RCO：RCO的操作温度在250～400℃。
三、污染物不同
1、RTO：RTO可能会产生NOX二次污染物。
2、RCO：RCO不会产生NOX二次污染物。

四、原理不同
1、RTO：其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。

氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。
2、RCO：第一步是催化剂对VOCs分子的吸附，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在250-400℃。

多大浓度的气体不适合用rto炉

进入 RTO的废气可燃气体浓度应该控制在爆炸下限值的 25%以下，反之将不适合用rto炉。因为当浓度超高时，容易引起 RTO爆炸，应该采用新风进行稀释或将废气导出设备。

而且易反应、易聚合的有机物也不宜采用 RTO，气体中颗粒物含量应该控制在 5 g/m3 以下否则蓄热室容易堵塞。

含卤素废气也不宜采用 RTO 处理，含卤素废气在燃烧过程中，容易产生二嗯英和其他酸性气体，容易造成二次污染，对设备腐蚀比较严重。
希望我的回答对楼主有所帮助。