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单级离心泵主要由以下零部件组成:(1)泵壳泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种。大多数单级离心泵的壳体都是蜗壳式的,多级泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。
一般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋型流道,用以收集从叶轮中流出的液体,并引向扩散管至泵出口。
泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。(2)叶轮叶轮是*的做功部件,泵通过叶轮对液体做功。叶轮的结构型式有闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。
半开式叶轮由叶片和后盖板组成。开式叶轮只有叶片,无前后盖板。闭式叶轮效率较高,开式叶轮效率较低。
单级离心泵结构示意图(3)密封环密封环的作用是防止泵的内泄漏和外泄漏.由耐磨材料制成的密封环,镶于叶轮前后盖极和泵壳上,磨损后可以更换。(4)轴和轴承泵轴一端固定叶轮,~端装联轴器。根据泵的大小,轴承可选用滚动轴承和滑动轴承。
(5)轴封轴封一般有机械密封和填料密封两种。一般泵均设计成既能装填料密封,又能装机械密封。
多级离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。
叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。
滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。
为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。
离心水泵主要由叶轮、泵体、泵盖、密封环、轴封装置、托架和平衡装置等组成。衡量水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;对叶片式水泵来说,还有转速和比转数。
即水泵的吸水高度。指由泵体中心至水源水平面的垂直距离,利用泵体内真空度抽吸水流时,容许吸程一般不大于7.5米。即水泵的提水高度。
指单位重量的水通过水泵后,能量增加的数值。一般将抽水站进、出水池水面的高度差称为实际扬程;加上抽水站管路及其附件(如底阀、弯头、闸阀等)的水头损失称为总扬程。水泵铭牌上所标的扬程,是指水泵在一定转速条件下效率最高时的扬程,是实际扬程和损失扬程之和。
指水泵在单位时间内输水的数量,也称输水量。常用的流量单位有升/秒、米3/秒、米3/小时、千克/秒、吨/小时等几种。
指动力机械输送给水泵轴的功率,即水泵的输入功率。
又称有效功率。指单位时间内水泵用于输水的实际功率,即水泵的输出功率。水功率与轴功率的比值即为水泵效率,通常以百分数表示。
它是用来衡量动力机械传送给水泵的能量利用情况的指标,反映出水泵效能的优劣。表示水泵特性的综合性参数。通常用nS来表示。
nS=3.65nQ1/2H-3/4。式中n为转速(转/分),Q为流量(米3/秒),对双吸式水泵应以Q/2代入式内;H为扬程(米)。水泵的比转数与水泵的各项参数密切相关。一般离心泵的比转数较小,因其叶轮直径大,出口宽度窄,扬程高而流量小;而轴流泵的比转数较大,因而扬程低而流量大;混流泵则介于两者之间。
常用离心泵的比转数为30~300,混流泵为300~600,轴流泵为500~1800。两台几何相似的叶片泵,其比转数必然相等。因而可以利用几何相似模型的试验数据来预测大型泵的性能参数。
为了正确地选择和使用离心泵,就必须熟悉其工作特性和它们之间的相互关系。反映离心泵工作特性的参数称为性能参数,主要有转速、流量、压头、轴功率和效率、气蚀余量等。
离心泵一般由电机带动,因而转速是固定的,其性能参数通常在离心泵的铭牌或样本说明书中标明,以供选用时参考。
离心泵的辅助设备 一、驱动机和传动装置 1、驱动机的额定输出功率与泵额定轴功率之比至少应等于GB/T5656-94标准第4页图2所给出的百分率,额定输出功率值绝不可小于1KW。 2、 当汽轮机作为驱动机时,其额定输出功率至少应为泵的轴功率及传动损失的110%(在泵的额定点及正常蒸汽条件下)。
3、 传动装置(包括变速箱)的额定功率至少应等于驱动机的额定输出功率。
二、联轴器和护罩 1、 通常采用挠性联轴器。联轴器应能满足传递驱动机的最大扭矩和可能达到的最高转速的要求。 2、 应该提供加长联轴器,以便可以不移动驱动机而拆下泵的转子。 3、制造厂应提供联轴器防护罩。
若泵在危险区内工作,则防护罩应是无火花型的。 4、 底座 5、底座应是铸铁或钢材焊接的单件整体结构,供安装泵及驱动机的接触面应进行机械加工。 6、 当泵输送易燃或有毒介质时,底座上应设汇集和排放泄漏液体的集液盘,排放区域应以至少1:100的斜度朝排出口方向倾斜。
三、排放液体的管接头应有直径至少为25mm的螺纹并安装在靠泵一端的底座上。 1、除非另有规定,泵和驱动机应安装在公共底座上。 2、除非另有规定,地脚螺栓、螺母、垫圈、辅助管线及附件应由制造厂成套供应。
3、管路系统 4、 泵的进出口应为法兰联结,对于单、双级泵的进出口法兰应取相同的压力等级。 5、泵应具有排气、排液、密封冲洗等接口,这些都应在数据表中规定。 6、 当泵壳用合金钢制造时,工艺流体管线和/或冲洗系统的所有元件的材料都应等于或优于泵壳的材料,并都应是钢制的。
7、除非另有规定,辅助管线和设备的腐蚀留量,对碳钢及低合金钢,至少应为1.6mm。高合金钢或有色金属则不需腐蚀留量。 8、 冷却水出口管线上应设置观察视镜(孔)。 9、 用于有毒或易燃介质管线的螺纹联结处,应进行密封焊,以防泄漏。
10、专用工具 卖方应提供一套专用工具,供买方拆、装及维护检修时使用。
1、给水泵转速控制系统。根据锅炉负荷的要求,控制给水泵转速,改变给水流量。
2、给水泵最小流量控制系统。
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