发布时间:2023-04-02 点此:32次
a.离心泵启动前检查润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求;轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好,轴承的油路、水路是否畅通;盘动泵的转子1~2转,检查转子是否有摩擦或卡住现象;在联轴器附近或皮带防护装置等处,是否有妨碍转动的杂物;泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动;泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小的位置,应关闭出口调节阀;点动泵,看其叶轮转向是否与设计转向一致,若不一致,必需使叶轮完全停止转动后,调整电动机接线后,方可再启动。b.离心泵充水水泵在启动以前,泵壳和吸水管内必须先充满水,这是因为有空气存在的情况下,泵吸入口真空无法形成和保持。
c.离心泵暖泵输送高温液体的多级离心泵,如电厂的锅炉给水泵,在启动前必须先暖泵。
这是因为给水泵在启动时,高温给水流过泵内,使泵体温度从常温很快升高到100~200℃,这会引起泵内外和各部件之间的温差,若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施,会使泵各处膨胀不均,造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。
一、启动前的准备工作(1)认真检查泵的出入口管线、阀门、法兰、压力表接头是否安装安全,符合要求,流程是否正确,地脚螺栓及其它连接部分有无松动。(2)向轴承箱加入润滑油,油面处于轴承箱液面计的三分之二。
(3)盘车检查转子是否轻松灵活,检查泵体内是否有金属撞击声或摩擦声。
(4)装好靠背轮防护罩,严禁护罩和靠背轮接触。(5)清理泵体机座,搞好卫生工作。(6)开启入口阀,使液体充满泵体,打开放空阀,将空气排净后关闭。若是热油泵,则不允许开放空阀排空气,防止热油窜出自燃,如有专门放空管线及油罐,可以向放空管线排空气和冷油。
(7)热油泵在启动前要缓慢预热,特别在冬天应使泵体与管道同时预热,使泵体与输送介质的温差在50℃以下。(8)封油引入油泵前必须充分脱水。二、离心泵的启动(1)泵入口阀全开,出口阀全关,启动电机,全面检查机泵的运转情况。
(2)当泵出口压力高于操作压力时,逐步打开出口阀,控制泵的流量、压力。 (3)检查电机电流是否在额定值以内,如泵在额定流量运转而电机超负荷时应停泵检查。
离心泵要关阀启动的原因:离心泵的功率随其流量的增大而增大,在流量为零时(阀门关闭时)其运行功率最小。从保护电机角度要关阀启动。
如果开阀启动,电机本身启动电流就较大,再加上水泵功率也较大,易引起电机过流跳闸,严重的会烧毁电机。
离心泵要关阀后停机的原因:先关闭出水阀门是为了防止停泵的时候,水流倒流回泵内,导致叶轮反转,水泵的叶轮、部分水泵的机械密封在叶轮反转时会有不良后果,严重时会损坏离心泵,所以要关阀后停机。
扩展资料
特点
1、高效节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计,确保泵有高效的水力形线,提高了泵的效率。
2、安装、维修方便:立式管道式结构,泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向,安装维修极为方便。
3、运行平稳,电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高,运行平稳,安全可靠。
4、不锈钢轴套:轴的机封位置是相对易被锈蚀之处,直联式泵轴一旦被锈蚀,易造成机械密封失效。STG泵此处采用镶配不锈钢轴套,避免锈蚀发生,提高了轴寿命,降低了运行维护成本。
离心泵启动前应做的工作如下: (1)清除机泵周围的杂物,机泵各部位的连接无松动联轴器应同心.端面间隙应符合要求; (2)盘车3-5圈,转动灵活无杂音; (3)轴瓦油位在1/2-2/3之间,油质合格,油环处于规定的位置,转动的自如; (4)调整好密封填料的松紧度; (5)导通冷却水流程; (6)对停用一个月以上的机组,确认电动机外壳可靠接零; (7)检查各种仪表,达到齐全准确; (8)通知变电岗测量电动机绝缘; (9)打开泵的进口阀、放空阀,放净泵内的气体,关闭放空间,活动出口阀; (10)与有关单位、岗位联系,倒通流程,做好启泵前的准备工作。有关泵的更多信息可以去亚洲泵网或者有关泵的网站去查看。
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