发布时间:2023-04-02 点此:31次
离心实际上是物体惯性的表现,比如雨伞上的水滴,当雨伞缓慢转动时,水滴会跟随雨伞转动,这是由于雨伞与水滴的磨擦力做为给水滴的向心力使然。但是如果雨伞转动加快,这个磨擦力不足以使水滴在做圆周运动,那末水滴将脱离雨伞向外缘运动,就像用1根绳子拉着石块做圆周运动,如果速度太快,绳子将会断开,石块将会飞出.这个就是所谓的离心。
离心泵的主要工作原理(1)叶轮被泵轴带动旋转,对位于叶片间的流体做功,流体受离心力的作用,由叶轮中心被抛向外围。
当流体到达叶轮外周时,流速非常高。(2)泵壳聚集从各叶片间被抛出的液体,这些液体在壳内顺着蜗壳形通道逐步扩大的方向活动,使流体的动能转化为静压能,减小能量损失。所以泵壳的作用不但在于聚集液体,它更是1个能量转换装置。(3)液体吸上原理:依托叶轮高速旋转,迫使叶轮中心的液体以很高的速度被抛开,从而在叶轮中心构成低压,低位槽中的液体因此被源源不断地吸上。
单级单吸式离心泵的主要部件是1个蜗壳形的泵壳、1个固定在泵轴上的叶轮,叶轮上有6~12片叶片。泵壳上有两个接口,1个在泵壳轴线方向,为吸液口,与吸入管路相连,另外一个在泵壳的切线方向,为排液口,与排出管路相连。离心泵1般由电动机带动,在启动泵前,泵体及吸入管路内充满液体。
当叶轮高速旋转时,叶轮带动叶片间的液体1道旋转,由于离心力的作用,液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘(流速可增大至15~25m/s),动能也随之增加。当液体进入泵壳后,由于蜗壳形泵壳中的流道逐步扩大,液体流速逐步下降,1部份动能转变成静压能,因而液体以较高的压强沿排出口流出。与此同时,叶轮中心处由于液体被甩出而构成1定的真空,而液面处的压强Pa比叶轮中心处要高,因此,吸入管路的液体在压差作用下进入泵内。
叶轮不停旋转,液体也连续不断的被吸入和压出。由于离心泵之所以能够输送液体,主要靠离心力的作用,故称为离心泵。离心泵在运转时,如果泵内没有充满液体,或在运转进程中泵内漏入空气,由于空气密度比液体密度小很多,在叶轮旋转时产生的离心力也小,使吸入口处不能构成足够的真空度,将液体吸入泵内,这时候,虽然叶轮转动,却不能输送液体,这类现象称为气缚。
为了不气缚的产生,必须在每次启动泵之前将泵体及吸入管路内充满液体并排尽空气。对输送温度较高或易挥发的液体,离心泵通常要在1定的灌注压头下工作。
单级就是说只有一级叶轮单吸就是说只有叶轮的一侧吸水悬臂式就是说叶轮是安装在单悬的泵轴上的总而言之,工作原理就是:通过叶轮的转动,将叶轮边缘的水用离心力甩出去,甩出去的这些水通过泵体的蜗壳引导出泵体,并聚集形成一定的压头(压力);而叶轮边缘的水甩出去后形成了一定的负压腔,这里的负压又源源不断的将泵进口的水从叶轮的空心侧吸进来,形成一个连续的工作流程。
叶轮是离心泵的关键部件。叶轮安装在泵内,单级单吸离心泵并紧固在泵轴上,泵轴由电机直接带动。
泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。
液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。在离心泵启动前,泵壳内灌满被输送的液体;启动后,启动后,叶轮由轴带动高速转动,叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
在蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。可见,只要叶轮不断地转动,液体便会不断地被吸入和排出。
按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体;半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液,这类泵的效率低。闭式和半闭式叶轮在运转时,离开叶轮的一部分高压液体可漏入叶轮与泵壳之间的空腔中,因叶轮前侧液体吸入口处压强低,故液体作用于叶轮前、后侧的压力不等,便产生了指向叶轮吸入口侧的轴向推力。
该力推动叶轮向吸入口侧移动,引起叶轮和泵壳接触处的摩损,严重时造成泵的振动,破坏泵的正常操作。在叶轮后盖板上钻若干个小孔,可减少叶轮两侧的压力差,从而减轻了轴向推力的不利影响,但同时也降低了泵的效率。这些小孔称为平衡孔。
按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种,单吸式叶轮结构简单,液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体,它不仅具有较大的吸液能力,而且基本上消除了轴向推力。根据叶轮上叶片上的几何形状,可将叶片分为后弯、径向和前弯三种,由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能,故而被广泛采用。
1、首先单级离心泵肯定是多级离心泵的基础,两者均为离心泵,将同规格尺寸的叶轮串联在一起,装在同一泵里,就形成了多级离心泵。故而两者最明显的区别就在于叶轮:单级离心泵仅有一级叶轮;多级离心泵叶轮数在2级以上。
2、压力是各个级叶轮叠加而成,单级与多级离心泵叶轮的不同,形成了两者压力大小的不同。
单级离心泵压力低流量大,多级离心泵压力大流量小。3、多级离心泵扬程高,轴向力比单级泵大。4、多级离心泵设计使用的注意事项多:(1)多级泵的主轴一般设计为挠性轴,需要考虑增加泵轴的中间支撑(一般采用有间隙的滑动轴承和轴套)(2)流体从每级叶轮轴向吸入,径向排出,在每两级叶轮之间必须要有导叶,将上一级叶轮排出的液体导入下一级叶轮的轴向吸入边。(3)设计时必须要考虑轴向力的平衡。
依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中,其速度能和压力能都得到增加,被叶轮排出的液体经过压出室,大部分速度能转换成压力能,然后沿排出管路输送出去,这时,叶轮进口处因液体的排出而形成真空或低压,吸水池中的液体在液面压力/大气压的作用下,被压入叶轮的进口,于是,旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
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离心泵的工作原理是什么离心泵在化工生产中有广泛的应用,本装置中,乙二醇和水等常温液体都使用离心泵来输送。离心泵由电动机带动,泵体及吸入管路内充满液体,电机带动叶轮高速旋转,叶轮又带动叶片间的液体一道旋转,由于离心力的作用,液体从叶轮中心被甩向叶轮外缘并以较高的压强沿排出口流出,与此同时,叶轮中心处由于液体被甩出而形成一定的真空,而入口贮槽(热井、水槽、储罐等)液面处的压强比叶轮中心处要高,因此,贮槽内的液体在压差作用下进入泵内。
叶轮不停旋转,液体也连续不断的被吸入和压出。
由于离心泵之所以能够输送液体,主要靠离心力的作用,故称为离心泵。离心泵的分类离心泵的种类很多,分类方法常见的有以下几种方式1、按叶轮吸入方式分:单吸式离心泵、双吸式离心泵。2、按叶轮数目分:单级离心泵、多级离心泵。3、按叶轮结构分:敞开式叶轮离心泵、半开式叶轮离心泵、封闭式叶轮离心泵。
4、按工作压力分:低压离心泵、中压离心泵、高压离心泵。5、按泵轴位置分:卧式离心泵、立式离心泵。
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