离心泵的输送介质改变后对泵的性能如何变化

离心泵的输送介质改变后对泵的性能如何变化

输送介质的改变包括两个内容：a.介质密度的改变输送介质密度与常温清水的密度不同时，泵的扬程、流量和效率不变，只有泵轴功率随输送介质而变化，可由下式求得：b.输送粘性液体粘性液体对泵的性能影响很大，影响程度与液体粘度、泵的结构型式、叶轮形状及表面粗糙度等多种因素有关。随着液体粘度的增大，雷诺数减小，水力摩擦损失增大，使扬程、流量减小，即Q－H曲线下降(但关闭点扬程几乎不变)。

同时，轴功率则因摩擦损失的增加而增大，使泵的效率急剧下降，同时允许气蚀余量也增大。

影响离心泵性能的主要因素有哪些

影响离心泵性能的原因
1、液体物理性质对特性曲线的影响
生产厂所提供的特性曲线是以清水作为工作介质测定的，当输送其它液体时，要考虑液体密度和粘度的影响。
(1)粘度当输送液体的粘度大于实验条件下水的粘度时，泵体内的能量损失增大，离心泵的流量、压头减小，效率下降，轴功率增大。

(2)密度离心泵的体积流量及压头与液体密度无关，功率则随密度增大而增加。

2、离心泵的转速对特性曲线的影响
当液体粘度不大，泵的效率不变时，泵的流量、压头、轴功率与转速可近似用比例定律计算，即式中：Q1、H1、N1离心泵转速为n1时的流量、扬程和功率。Q2、H2、N2离心泵转速为n2时的流量、扬程和功率。
上面的一组公式称为比例定律。当转速变化小于20%时，可认为效率不变，用上工进行计算误差不大。

若在转速为n1的特性曲线上多选几个点，利用比例定律算出转速为n2时相应的数据，并将结果标绘在坐标纸上，就可以得到转速为n2时的特性曲线。
3、叶轮直径对特性曲线的影响
当离心泵的转速一定时，其扬程、流量与叶轮直径有关。

液体粘度对离心泵性能有什么影响

粘度高的液体，在自身流动，和与输送管路表面发生摩擦时，消耗的能量都比较大，所以泵在同样条件下，输送相同流量的液体，粘度越高的液体，泵的出力大。这样对泵的寿命将有一定的损失。