离心泵的启动步骤是怎样的

离心泵的启动步骤是怎样的

一、启动前的准备工作（1）认真检查泵的出入口管线、阀门、法兰、压力表接头是否安装安全，符合要求，流程是否正确，地脚螺栓及其它连接部分有无松动。（2）向轴承箱加入润滑油，油面处于轴承箱液面计的三分之二。

（3）盘车检查转子是否轻松灵活，检查泵体内是否有金属撞击声或摩擦声。

（4）装好靠背轮防护罩，严禁护罩和靠背轮接触。（5）清理泵体机座，搞好卫生工作。（6）开启入口阀，使液体充满泵体，打开放空阀，将空气排净后关闭。若是热油泵，则不允许开放空阀排空气，防止热油窜出自燃，如有专门放空管线及油罐，可以向放空管线排空气和冷油。

（7）热油泵在启动前要缓慢预热，特别在冬天应使泵体与管道同时预热，使泵体与输送介质的温差在50℃以下。（8）封油引入油泵前必须充分脱水。二、离心泵的启动（1）泵入口阀全开，出口阀全关，启动电机，全面检查机泵的运转情况。

（2）当泵出口压力高于操作压力时，逐步打开出口阀，控制泵的流量、压力。 （3）检查电机电流是否在额定值以内，如泵在额定流量运转而电机超负荷时应停泵检查。

离心泵的启动和停止方法和步骤

一、离心泵启动操作步骤方法离心泵启动：启动前应做好如下准备工作：1、检查水泵设备的完好情况。2、轴承充油、油位正常、油质合格3、将离心泵的进口阀门全部打开。

4、泵内注水或真空泵引水倒灌除外打开放气阀排气。

5、检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜。6、电机旋转方向正确。以上准备工作完成后，便可启动电机，待转速正常后，检查压力、电流并注意有无振动和噪音。一切正常后，逐步开启出口阀，调整到所需工况，注意关阀空转的时间不宜超过3分钟。

离心泵运行：运行期间，主要是巡回检查，检查的内容有四个方面：1、轴承的检查(1)轴承温度不超过75℃。(2)轴承室不能进水、进杂质，油质不能乳化或变黑。(3)滚动轴承稀油润滑时，油面应不低于油标中心线。

(4)是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。2、真空表、压力表、电流表读书是否正常(1)真空表指针不能摆动过大，过大可能使泵入口发生汽化，另外真空表读书也不能过高，过高可能是入口阀堵塞，卡住或吸水池水位降低等。(2)出口压力表读书过低，可能是密封环、导叶套严重磨损。

定、转子间隙过大，或者是出口阀开启太大，流量大、扬程低。(3)电流表读书过大，可能是流量大，或者是定、转子之间产生摩擦。3、泵机组是否产生较大的振动，造成振动的原因有：(1)水泵和电机轴心线不对中。

(2)水泵或电机底脚螺栓松动，或者基础不牢。(3)转子质量不平衡。(4)泵在小流量运行，产生径向力、回流、气蚀。4、密封工作是否正常(1)K形动力密封正常运行时不会有滴漏。

(2)有冷却水装置的，要检查水流是否正常。二、离心泵停止作业时的正确操作顺序1）离心泵的叶轮是离心泵最重要的组成，在停止运行时为了防止泵发生倒灌现象，要先关闭出口阀，防止叶轮受到破坏。2）离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待离心泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门，否则会对离心泵造成损害。3）高温离心泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。

4）关闭离心泵后我们要注意离心泵启动时产生的噪音震动会不会随着离心泵的关闭而迅速消失，如果消失的快证明离心泵内部有卡顿现象应该及时检查维护。3）低温离心泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。4）输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的离心泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。5）排出离心泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

无论是进口隔膜泵还是离心泵的启动和停止方法步骤其实都不难，只要前期工作准备妥当，按照泵的说明书一步步操作，注意观察泵的工作状态，就能保证离心泵可以正常运行，使工作中的离心泵能发挥最大功能，帮助人们能够快速安全的冲去运输液态物体。

离心泵的启动顺序

1、检查紧固件及防护罩等安装装置，需要加油的加好油。2、搬动旋转泵轴；3、关闭泵出口阀，打开泵进口阀；4、放气，使泵内充满水；5、送电开泵；6、当出口压力升高后，慢慢开启出口阀；7、检查电流、轴封、压力、噪声等。