离心泵联轴器径向和轴向标准

离心泵联轴器径向和轴向标准

离心泵联轴器的径向偏差不应大于0.02毫米。轴向偏差应在3个以内，最大不能超过5个。

选择工具，用具选择校正的基准。

紧固泵底座螺栓，将泵作为同心度校正的基准，电动机作为调整的对象，对称拆卸联轴器螺栓，留两条螺栓用于盘泵。用擦布擦净联轴器外圆和端面，用石笔在泵的联轴器上均匀取上，前，下，后4个对称的测量点。
用联轴器连接电动机的离心泵，在安装完成后，电机轴线与泵轴轴线常常无法保证刚好同轴，两轴一般呈现既倾斜又偏移的情况。

两轴不同轴会造成机械能损耗增加，导致离心泵效率下降，不仅产生噪声，还会引起不正常的振动。

目前较为成熟和常用的方法就是用自制工具加装两只千分表进行调校，在2011年9月检修中，安装离心泵时，我们将双表测量法运用于联轴器的找正中，使得设备快速，安全，准确地调整到位，收到了较好的效果。

离心泵轴承温度标准是多少

一般电机操作规程规定，滚动轴承最高温度不超过95摄氏度，滑动轴承最高温度不超过80摄氏度。并且温升不超过55摄氏度(温升为轴承温度减去测试时的环境温度);楼上给出的是电机本体的温度，不是轴承的温度。

下面是轴承工厂店为您整理的具体的电机轴承温度标准：GB3215-82 4.4.1 泵工作期间，轴承最高温度不超过80度。

JB/T5294-91 3.2.9.2 轴承温升不得超过环境温度40度，最高温度不得超过80度。JB/T6439-92 4.3.3 泵在规定工况下运转时，内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20，最高温度不高于80度。外装式轴承处外表面温升不应高处环境温度40度。最高温度不高于80度JB/T7255-94 5.15.3 轴承的使用温度。

轴承温升不得超过环境温度35度，最高温度不得超过75 JB/T7743-95 7.16.4 轴承温升不得超过环境温度40度，最高温度不得超过80度。JB/T8644-1997 4.14 轴承温升不得超过环境温度35，最高温度不得超过80度。如果轴承温升过高如何处理呢下面分析处理方法：(1)原因：轴弯曲，中心线不准。

处理方法：重新找中心。(2)原因：基础螺丝松动。处理方法：拧紧基础螺丝。

(3)原因：润滑油不干净。处理：更换润滑油。(4)原因：润滑油使用时间过长，未更换。

处理方法：洗净轴承，更换润滑油。(5)原因：轴承中滚珠或滚柱损坏。处理方法：更换新轴承。以上便是电机轴承温度标准。

提醒您，在操作的时候一定要安装操作规程实施，这样既保护了轴承，又延长电机寿命。

如何检验离心泵轴的弯曲情况如何进行校直工作

将轴放在车床上用千分表检查其弯曲量，弯曲量超过0．06mm需要校对。校直方法是：可用矫直机校直，此时泵轴弯位的凹面应朝下；也可用钢质钻律捻棒敲打轴的凹部（此时凹面朝上）使其表面延伸而校直。

泵检修需达到的要求

贴个泵的检修工艺及质量标准给你吧，希望对你有所帮助。 水泵检修工艺一. 工艺方法、质量标准、注意事项：1 水泵的拆卸：1.1 拆联轴器罩，联轴器螺栓，拆冷却水管，泵体放空气门。

1.2 拆泵盖螺栓，填料压盖螺栓，将填料压盖移出，平稳的吊出泵盖放在枕木上。

1.3 拆两侧轴承盖螺栓及非驱动侧端盖螺栓，取下轴承上盖，然后吊出转子。2 转子拆卸；2.1 用专用工具拆下联轴器。2.2 拆滚动轴承并帽，将轴承用铜棒轻轻敲出。2.3 松开两侧轴套并帽，拆下轴套取出格兰，填料座密封环等部件。

如叶轮腐蚀严重或口环磨损较重，采用加热的方法，用专用工具将叶轮卸下。2.4 注意事项：拆装联轴器时端面不能直接用锤敲出，复装时内孔要涂润滑油。3 检查与修理；3.1 翻泵盖清理检查结合面无吹损，毛刺。

3.2 清理检查泵轴，并将轴放在专用“V”型铁上校弯曲度。3.3 检查叶轮汽蚀情况不严重时进行修补，清理叶轮流道，清除锈蚀。3.4 清理检查轴套。

3.5 清理检查密封环。3.6 检查清理滑动轴承有无磨损，转动是否灵活，有无杂音。3.7 轴承室用煤油清洗干净，油杯清晰可见油位。

3.8 把叶轮、轴套装入轴上，然后拧紧两端并帽在专用“V”铁上或放在轴承上校幌动度。3.9 清理检查联轴器，对轮螺栓及弹性圈无损坏。3.10 清理检查泵体，结合面用砂布打磨干净。 二、检修质量标准：1 轴表面光洁，无磨损，两端螺纹无乱牙，轴颈无拉毛及变形。

轴弯曲标准如下：A、轴颈处<0.02mm B、联轴器处<0.02mmC、轴套处<0.03mm D、叶轮处<0.04mm幌动度：A、轴颈处<0.03mm B、轴套处<0.06mm C、叶轮处<0.10mm2 叶轮无严重汽蚀，裂纹及严重磨损，否则应更换。3 键和键槽配合不松动。4 轴套无严重磨损。磨损>0.80mm应更换，表面光滑无毛刺，无砂眼，内孔与轴配合不松动，间隙在0.001－0.04mm。

5 叶轮与密封环直径间隙1－1.2mm。6 护环与叶轮直径间隙0.01－0.05mm。7 叶轮静平衡<30克。28 转子轴向串动值2－5mm。

9 泵壳与卡圈间隙0.05－0.20mm。10 盘根接头严密并错开120－180°，水封环中心孔对准密封水管口中心,格兰螺栓松紧适宜。11 滚动轴承内外弹边无锈蚀、麻点及严重磨损，转动灵活自由无杂声，弹夹完整，压铅丝测量滚道间隙<0.15mm,瓦盖紧力为0－0.03mm,轴向间隙0.02－0.08mm。

12 电机轴瓦：顶部间隙0.32-0.40 mm，两侧间隙0.16-0.20 mm，紧力0.03-0.05 mm13 对轮中心：圆周允差<0.10mm 面距允差<0.30mm 两对轮间距8mm14 联轴器及螺栓无裂纹损伤，橡皮圈无缺裂，垫圈，弹簧圈完好无缺。15 轴承室内加油孔畅通，油位显示计应明亮，并无渗漏。三检修注意事项：1 起吊泵盖时确信螺栓全部拆除。

2 转子起吊应注意要水平防止密封环等部件卡住。3 新换叶轮应先将流道打磨光洁。4 更换密封环时应先放入泵壳密封环槽内转动自如盘动180度不卡涩。5 泵盖翻起要平稳垂直起吊。

6 拆装联轴器时端面不能直接用锤敲出，装复时内孔要涂润滑油。7 轴套与并帽、叶轮之间用生料带或纸板密封好，防止运行溅水。8 轴瓦结合面密封到位，内外油档间隙合格。